Proizvodna baza

Odaberite visoko{0}}kvalitetne gredice (kao što su 60Si2Mn, 42CrMo4, S45C) koje zadovoljavaju međunarodne standarde kao što su ASTM, GB, EN, DIN i tako dalje. Svaka se serija testira spektrometrom kako bi se osiguralo da je sadržaj ključnih elemenata manji od 0,02%.

Grubi čelik uklanja se od hrđe peletima i otkriva vrtložnim bazenom ili ultrazvukom kako bi se uklonile površinske pukotine i inkluzije. Zatim režite prema narudžbi, tolerancija duljine kontrolira se unutar ± 2 mm.

Grubi čelik se topi u elektrolučnim ili indukcijskim pećima, a temperatura (1550 - 1650 stupnjeva C) i sastav prate se tijekom cijelog procesa kako bi se osiguralo da je legura ravnomjerno raspoređena.

Kroz LF pročišćavanje u peći za uklanjanje nečistoća i fino-podešavanje sastava, za visoke-zahtjeve čelika kao što je 60Si2Mn, dodatno se VD/VOD vakuumsko otplinjavanje koristi za smanjenje sadržaja plina na manje od ili jednako 20 ppm, čime se povećava čistoća materijala.

Ovisno o vrsti proizvoda, proizvodi se postupcima vrućeg valjanja ili kovanja kako bi se osigurale precizne dimenzije i jednaka debljina stjenke.

• ● Okrugle šipke: valjanje u više prolaza kontrolira preciznost promjera (npr. φ16 mm, tolerancija manja ili jednaka ±0,1 mm)
• ● Cijevi: Bešavno probijanje u kombinaciji s hladnim izvlačenjem osigurava postojanu debljinu stijenke (tolerancija manja ili jednaka ±5%)

Postupci kaljenja, popuštanja i žarenja prilagođeni su svakoj vrsti čelika. Na primjer, čelik za opruge 60Si2Mn kali se na 860 stupnjeva i podvrgava se kaljenju na srednjoj{4}}temperaturi na 480 stupnjeva. Konačna izvedba provjerena je ispitivanjem tvrdoće i rastezanja kako bi se osigurali dosljedni i sukladni rezultati.

Upotrijebite stroj za ravnanje kako biste osigurali ravnost (manje od ili jednako 0,5 mm/m), precizno rezanje na određene dimenzije (npr. duljina od 6 metara s tolerancijama manjim ili jednakim ±5 mm) i izvedite skošenje krajeva i skidanje ivica.

• ● Kemijski sastav: Svaka se serija podvrgava spektroskopskoj ili kemijskoj analizi kako bi se potvrdilo da elementi legure zadovoljavaju specifikacije stupnja.
• ● Mehanička svojstva: Uzorci serije testirani su na rastezanje, udar, tvrdoću i savijanje kako bi se potvrdila čvrstoća, žilavost i rastezljivost.
• ● Dimenzije i dopuštena odstupanja: kritične dimenzije su 100% provjerene pomoću preciznih mjerača i automatizirane opreme kako bi se osigurala točnost.
• ● Učinkovitost procesa: testovi savijanja, spaljivanja i spljoštavanja procjenjuju mogućnost obrade materijala.
• ● Ne-destruktivno i površinski: 100% dijelova prolazi ispitivanje vrtložnim strujama i ultrazvukom, uz vizualne provjere kako bi se uklonile ogrebotine, udubljenja i drugi površinski nedostaci.
• ● Završno pred{0}}pakiranje: ručne i strojne-vizijske provjere osiguravaju kvalitetu površine i usklađenost prije otpreme.

Koristite- pletene vreće-otporne na vodu i vlagu u kombinaciji s drvenim paletama. Svaka paleta ne smije premašiti 2 tone, a potrebno je dodati zaštitne rubove i kutove kako bi se osigurao siguran transport.

Svaki paket je jasno označen podacima o vrsti čelika, specifikacijama, broju peći, broju serije, neto težini i primjenjivim standardima. Uključuje englesku oznaku i ispunjava međunarodne zahtjeve logistike i carinjenja.

Organiziramo pomorski, zračni ili kopneni prijevoz prema zahtjevima kupaca i surađujemo s profesionalnim pružateljima logistike opasnih roba kada je to potrebno kako bismo osigurali sigurnu i usklađenu isporuku specijalnih proizvoda od čelika.

Dostavljen je kompletan skup dokumenata za carinjenje, uključujući komercijalnu fakturu, popis pakiranja, potvrdu o ispitivanju materijala (MTC) i potvrdu o podrijetlu (CO/FORM E).

Kupci dobivaju-brojeve za praćenje u stvarnom vremenu za praćenje napredovanja pošiljke na mreži. Standardne narudžbe obično se isporučuju u glavne luke u roku od 30-40 dana.