Zašto se Inconel legure koriste u ekstremnim okruženjima

Inconel legure su superlegure na bazi-nikla dizajnirane za primjene u kojima konvencionalni nehrđajući čelici ne uspijevaju
visoke temperature, korozivni ili visoki{0}}stresni uvjeti.

 

Stabilnost na visoke-temperature

Inconel legure održavaju izvrsnu mehaničku čvrstoću od600 stupnjeva do 1100 stupnjeva +, što ih čini prikladnima za kontinuirano izlaganje ekstremno toplim okruženjima kao što su peći i turbinski sustavi.

 

Vrhunska otpornost na oksidaciju

Oksidni sloj -bogat kromom formiran na površini Inconel legura pruža izvrsnu otpornost na oksidaciju i pucanje u -visokoj{1}}temperaturi zraka i atmosferama izgaranja.

 

Izvrsna otpornost na koroziju

Inconel legure nude snažnu otpornost na širok raspon korozivnih medija, uključujući morsku vodu, kisele otopine i okruženja koja -sadrže klorid.

 

Otpornost na puzanje i zamor

Projektiran za dugoročnu -strukturalnu stabilnost, Inconel otporan je na deformaciju puzanja i lom uslijed zamora pod stalnim mehaničkim opterećenjem i uvjetima toplinskog ciklusa.

Koji je Inconel stupanj ispravan za vašu primjenu?

Odabir prave Inconel legure ovisi o vašem radnom okruženju i zahtjevima za performansama.

Inconel Grade

Ključna prednost

Preporučeno servisno okruženje

Tipične primjene

Inconel 600

Izvrsna otpornost na oksidaciju i karburizaciju

700 stupnjeva do 1100 stupnjeva visoke-temperature zraka, atmosfera u peći

Komponente peći, oprema za toplinsku obradu, kemijska obrada

Inconel 601

Izvanredna otpornost na oksidaciju na vrlo visokim temperaturama

Kontinuirana usluga do 1200 stupnjeva

Industrijske peći, oprema za termičku obradu, radijacijske cijevi

Inconel 625

Izuzetna otpornost na koroziju i visoka čvrstoća

Morsko, pučinsko, okruženje-koje sadrži klorid

Offshore platforme, podmorski sustavi, izmjenjivači topline, ventili

Inconel 718

Visoka mehanička čvrstoća i otpornost na zamor

-253 stupnja do 650 stupnjeva visoke temperature

Zrakoplovne komponente, plinske turbine, dijelovi motora

Inconel 725

Vrhunska otpornost na koroziju s povećanom čvrstoćom

Kisela radna okruženja s NACE MR0175 / ISO 15156 standardima

Alati za bušotinu, oprema za ušće bušotine, podvodne komponente

Inconel X-750

Izvrsna otpornost na puzanje i pucanje pod pritiskom

Dugotrajno-izlaganje povišenim temperaturama

Lopatice turbina, opruge, nuklearni reaktori, plinske turbine

Niste sigurni koja vam legura Inconel treba?

Recite nam svoju radnu temperaturu, radno okruženje i zahtjeve za primjenu. Naši inženjeri hoće
preporučite najprikladniju inconel leguru za vaš projekt.

Istražite sve naše vrste inconel legura

Otkrijte detaljne specifikacije i dostupne obrasce za sve vrste legura Inconel.

  • Inconel X-750

    INCONEL X-750 je legura za taloženje-otvrdnjavanja na bazi nikla-kroma-. Primarno stvara faze ojačavanja dodavanjem aluminija i titana, pokazujući izvrsnu čvrstoću na visokim-temperaturama,...

  • Inconel G-3

    INCONEL G-3 je legura nikla-kroma-željeza-molibdena-bakra s izvrsnom otpornošću na koroziju, osobito izvanrednom u jako redukcijskim kiselinama (kao što su sumporna kiselina i fosforna kiselina) i...

  • Inconel 783

    INCONEL 783 je legura za taloženje-otvrdnjavanje na bazi nikla-kobalta-koja stvara faze ojačanja dodavanjem aluminija i niobija. Pokazuje nizak koeficijent toplinskog širenja, izvrsnu otpornost na...

  • Inconel 725

    INCONEL 725 je precipitacijska-stvrdnuta legura na bazi nikla-kroma-molibdena-niobija-na bazi taloženja. Formira '' i '' faze ojačavanja dodavanjem elemenata kao što su niobij, titan i aluminij,...

  • Inconel 718

    INCONEL 718 je legura na bazi-nikla-kroma-željeza-stvrdnuta taloženjem koja pokazuje izvrsna mehanička svojstva, posebno čvrstoću-na visoke-temperature, otpornost na puzanje i performanse zamora,...

  • Inconel 690

    INCONEL 690 je legura -na bazi -kromo-nikla s izvrsnom-otpornošću na koroziju na visokim-temperaturama, posebno se ističe u-vodenom mediju s visokom{4}}temperaturom, dušičnom kiselinom i...

  • Inconel 686

    INCONEL 686 je legura nikla-kroma-molibdena-volframa s izuzetnom otpornošću na koroziju, posebno se ističe u jako reducirajućim i oksidirajućim okruženjima. Ovaj materijal pokazuje izvanrednu...

  • Inconel 625

    INCONEL 625 je legura nikla-kroma-molibdena koja postiže ojačanje čvrste-otopine dodavanjem niobija. Pokazuje izvrsnu otpornost na koroziju, visoku čvrstoću i dobru obradivost. Ovaj materijal...

  • Inconel 617

    INCONEL 617 je legura nikla-kroma s visokim sadržajem kroma i dodanim aluminijem, koja nudi izvrsnu otpornost na-oksidaciju pri visokim temperaturama i otpornost na koroziju. Čak i pod uvjetima...

  • Inconel 601

    INCONEL 601 je legura nikla-kroma s visokim sadržajem kroma i dodanim aluminijem, koja nudi izvrsnu otpornost-na oksidaciju na visokim temperaturama i otpornost na koroziju. Ovaj materijal stvara...

  • Inconel 600

    Inconel 600 je čvrsta otopina ojačana legura na bazi nikla-kroma-željeza- s visokim sadržajem nikla, koja pokazuje izvrsnu otpornost na visoke-temperature, otpornost na oksidaciju i otpornost na...

Specifikacije proizvoda od inconel legure
 
Bar / Rod
Plate
Tube
Wire
DiameterCoil(Strip)

Vrsta proizvoda

Bar / Rod

Ploča

Cijev

Žica

Promjer zavojnice (traka)

Oblik / Oblik

Okrugli / kvadratni / šesterokutni

Stan

Krug

Krug

Zavojnica / traka

Uobičajene ocjene

600, 625, 718, X-750

600, 601, 625, 718, X-750

600, 625, 690,718

600, 601, 625, 718

600, 601, 625, 718

Raspon veličina

Ø3–300 mm
1-6 metara duljine

0,5–150 mm debljine
1000 / 1219 / 1500 / 2000 mm širine
2000 / 2438 / 3000 mm duljine

OD 6–530 mm
0,5–45 mm debljine stijenke
1-12 metara duljine

Ø 0,05–10 mm

0,1–6,0 mm debljine
50–2000 mm širine
2–10 MT težine

Površinska obrada

Svijetle, crne, oguljene, polirane

2B, BA, br.1, uglačan

Bešavne/zavarene

Svijetlo, mat, premazano

2B, BA, Bright, Mill Finish

Standardi

ASTM / AMS

ASTM / AMS

ASTM B163 / B167 / B444

ASTM / AMS

ASTM / AMS

Gdje se koriste Inconel legure

Naše Inconel legure prikladne su za širok raspon ekstremnih radnih uvjeta; komponente proizvedene od njih
učinkovito podnose visoke temperature, oksidaciju, mehanički stres i korozivne učinke različitih medija.

Aerospace & Gas Turbine Systems

Zrakoplovni i sustavi plinskih turbina

Inconel legure koriste se u zrakoplovnim i turbinskim sustavima gdje materijali moraju izdržati ekstremnu toplinu, plinove izgaranja i visoka mehanička opterećenja.

Chemical Processing Equipment

Oprema za kemijsku obradu

U kemijskim okruženjima koja uključuju kiseline, kloride i oksidirajuće medije na povišenim temperaturama, Inconel pruža pouzdanu dugoročnu -otpornost na koroziju i strukturnu stabilnost.

Oil & Gas and Offshore Engineering

Nafta i plin te Inženjering na moru

Inconel se naširoko koristi u naftnim i plinskim i offshore sustavima gdje visoki tlak, korozija morske vode i teški radni uvjeti zahtijevaju maksimalnu pouzdanost materijala.

Industrial Furnace & Heat Treatment Equipment

Industrijske peći i oprema za toplinsku obradu

Inconel legure imaju izvanredne rezultate u industrijskim pećima i sustavima toplinske obrade koji su izloženi kontinuiranim visoko{0}}temperaturnim oksidacijskim okruženjima.

Power Generation Systems

Sustavi za proizvodnju električne energije

U elektranama i nuklearnim sustavima, Inconel legure se biraju za komponente koje zahtijevaju dugoročnu -stabilnost pri neprekidnom radu na visokim-temperaturama i oksidativnim okruženjima.

Petrochemical & Refinery Equipment

Petrokemijska i rafinerijska oprema

Inconel legure imaju široku primjenu u petrokemiji
postrojenja i rafinerijski sustavi gdje oprema radi pod kombinacijom visokih temperatura, visokog tlaka i agresivnih procesnih okruženja.

Stvarne inženjerske primjene naših Inconel materijala

Pogledajte kako naše Inconel legure pomažu klijentima u rješavanju složenih inženjerskih izazova i izazova lanca opskrbe u zahtjevnim industrijama.

Projekt Inconel 718
Projekt Inconel 600
Inconel 718 Tube for Aerospace Fuel Control Systems

Inconel 718 cijev za sustave kontrole goriva u zrakoplovima

Industrija:Aerospace
Proizvod:Precizna cijev tankog-zida Inconel 718
Izazov:Međunarodni proizvođač zrakoplovnih{0}}motora zahtijevao je ultra{1}}cijev-zida za sustav kontrole goriva. Cijevi su trebale održavati stabilnost dimenzija pod radnim uvjetima visoke-temperature i visokog{5}}tlaka uz postizanje vijeka trajanja većeg od 100 000 ciklusa.
Otopina:
Proizveli smo prilagođene Inconel 718 precizne cijevi pomoću specijaliziranog postupka hladnog{1}}valjanja, postižući:
• Tolerancija debljine stijenke od ±0,05 mm
• Unutarnja površinska hrapavost Ra Manja ili jednaka 0,4 μm
• Potpuna sljedivost materijala
• Kompletna dokumentacija toplinske obrade
Proizlaziti:
• 100% u skladu s AMS specifikacijama
• Smanjena težina komponente sustava goriva za 15%
• Skraćeno vrijeme isporuke za 40% u usporedbi s europskim dobavljačima
• Uspješno integriran u sklopove za kontrolu goriva u zrakoplovstvu

Inconel 600 Thin-Wall Tube Supply for Semiconductor R&D Equipment Repair

Inconel 600 Thin{1}}Wall Tube Supply za popravak opreme za istraživanje i razvoj poluvodiča

Industrija:Poluvodička oprema
Proizvod:Inconel 600 tanko{1}}zidna grijaća cijev
Izazov:Sveučilišni istraživački laboratorij doživio je kvar kritične grijaće cijevi Inconel 600 u uvezenoj opremi za razvoj poluvodiča. Izvorni proizvođač naveo je vrijeme isporuke zamjene od približno šest mjeseci, dovodeći tekuće istraživačke projekte u opasnost.
Otopina:
Naši inženjerski i proizvodni timovi brzo su razvili i proizveli prilagođenu zamjensku cijev Inconel 600, dovršivši proizvodnju i isporuku u roku od dva tjedna.
Proizlaziti:
• Istraživačke aktivnosti nastavljene su u roku od mjesec dana
• Učinak odgovara ili premašuje specifikacije originalne opreme
• Izbjegnuta značajna kašnjenja projekta
• Uspostavili smo-dugoročni odnos opskrbe komponentama od specijalnih legura

Zašto globalni kupci biraju naše Inconel legure

Kao -proizvođač legura nikla visokih performansi, imamo više od 20.000 četvornih metara modernih skladišta i pogona za preradu
visoko{0}}kvalitetne inconel legure kupcima diljem svijeta. Sa stabilnom kvalitetom proizvoda, snažnom tehničkom snagom i brzim-odzivom kupaca
podršku, uspostavili smo dugoročne-kooperativne odnose s mnogim-vrhunskim proizvodnim tvrtkama u zemlji i inozemstvu.

1001

Pouzdana kontrola kvalitete

Uspostavili smo sveobuhvatan -kućni proces kontrole kvalitete—od spektralne analize kemijskog sastava i ispitivanja mehaničkih svojstava (vlačna, udarna i tvrdoća) do metalografske analize i ne-destruktivnog ispitivanja (ultrazvučno i penetrantno)—kako bismo osigurali pouzdanu kvalitetu naših izvoznih proizvoda.
2

Pouzdana usluga nakon-prodaje

Također pružamo globalnim klijentima daljinsko vođenje instalacije i obuku za održavanje. Osim toga, na temelju rasporeda proizvodnje klijenta, unaprijed-zalihe praznih ili polu-gotovih kritičnih komponenti kod lokalnih pružatelja usluga, čime drastično skraćujemo vrijeme odgovora.
3001

OEM/ODM usluge

Na temelju vaših-radnih uvjeta na licu mjesta, uključujući temperaturu, tlak i medij, možemo odabrati ili razviti najprikladnije materijale za vas. Nudimo i rezanje, toplinsku obradu i površinsku obradu. Osim toga, prema potrebi možemo otisnuti logotipe i naljepnice sa specifikacijama na proizvode i pakete.
4

Veliko iskustvo na globalnom tržištu

Naši se proizvodi stalno izvoze u 30+ zemalja i regija širom svijeta—uključujući glavna središta vrhunske-proizvodnje kao što su Njemačka, Italija, Sjedinjene Države, Japan i Južna Koreja—i držimo značajan tržišni udio u-sektoru trgovine legurama čelika visokih performansi u Aziji.
FAQ
P: Koju izvoznu ambalažu koristite za Inconel proizvode kako biste izbjegli hrđu i oštećenja?  
O: Usvojili smo više{0}}slojnu ambalažu protiv-hrđe za oceanski transport: ulje protiv-hrđe + papir-otporan na vlagu + plastična folija, opremljena sredstvima za sušenje unutar prilagođenih drvenih kutija/željeznih okvira. Proizvodi različite topline bit će pakirani odvojeno kako bi se izbjeglo miješanje, što može jamčiti 6-mjesečnu otpornost na slani sprej tijekom pomorskog transporta na velike udaljenosti.
P: Koji čimbenici utječu na životni vijek Inconel dijelova i kako produžiti njihov vijek trajanja?  
O: Životni vijek određen je radnom temperaturom, toplinskim ciklusima, korozivnim medijem, kvalitetom strojne obrade i odabirom stupnja. Možemo pružiti ciljanu preporuku za ocjenu materijala i prijedloge za post{1}}proces obrade kako bismo učinkovito produžili životni vijek komponente u skladu s vašim stvarnim radnim uvjetima.
P: Pružate li analizu kvarova ili tehničke konzultacije?  
O: Da. Možemo pomoći klijentima s analizom kvarova materijala, pregledom primjene i tehničkim savjetovanjem kako bismo identificirali temeljne uzroke i preporučili poboljšani odabir legure ili prilagodbe procesa.
P: Prihvaćate li-inspekciju treće strane?  
O: Da. ISO, SGS, BV i inspekcijske agencije-koje imenuju korisnici su dobrodošle.
P: Mogu li nehrđajući čelik izravno zamijeniti Inconel legurom?  
O: Izravna zamjena-na-jedan nije izvediva. Inconel ima daleko bolju otpornost na visoke-temperature i anti-korozivne performanse, ali višu cijenu. Provest ćemo inženjersku procjenu opterećenja, radne temperature, korozivnog okruženja i proračuna troškova kako bismo procijenili je li dostupna zamjena i preporučili tro-najučinkovitije rješenje.
P: Kako osiguravate dosljednost visoko{0}}preciznih-cijevi?  
O: Koristimo kontrolirane hladne procese obrade, srednje žarenje i konačno precizno dimenzioniranje kako bismo održali ujednačenost debljine stijenke i kvalitetu površine, posebno za aplikacije u zrakoplovstvu i instrumentaciji.
P: Koji čimbenici mogu utjecati na vijek trajanja Inconel komponenti?  
O: Ključni čimbenici uključuju radnu temperaturu, mehaničko naprezanje, korozivne medije, frekvenciju toplinskih ciklusa, kvalitetu izrade i točan odabir kvalitete.
P: Koje je vaše vrijeme proizvodnje i isporuke?  
O: Zalihe standardne veličine mogu se dostaviti u luku u roku od 7 radnih dana nakon polaganja. Za prilagođene otkovke, precizne tanko{2}}cijevi i zrakoplovne-materijale, vrijeme isporuke je 15-30 radnih dana na temelju zahtjeva crteža i standarda inspekcije.

S bogatim iskustvom, jedan smo od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača legura inconel u Kini. Posvećeni smo pružanju visokokvalitetnih metalnih proizvoda za globalne klijente. Slobodno kupujte na veliko inkonel legure visokog stupnja-na zalihama ovdje iz naše tvornice.