Istražite naše vrste nehrđajućeg čelika za otvrdnjavanje taloženjem

Različite vrste nehrđajućeg čelika očvrsnutog taloženjem projektirane su da zadovolje različite razine čvrstoće,
zahtjevi za žilavost, korozivna okruženja i proizvodni procesi.

17-4 PH nehrđajući čelik opće namjene PH

Idealno za opće inženjerske primjene koje zahtijevaju izvrsnu ravnotežu čvrstoće, otpornosti na koroziju, obradivosti i isplativosti.

Prijave:
  • Ventili
  • Osovine pumpe
  • Pričvršćivači
  • Opća industrijska oprema
Prikaži pojedinosti

15-5 PH nehrđajući čelik PH zrakoplovne i svemirske kvalitete

Razvijen za zrakoplovne i visoko{0}}pouzdane komponente koje zahtijevaju poboljšanu žilavost, bolja poprečna svojstva i izvrsnu dosljednost dimenzija.

Prijave:
  • Oprema za zrakoplove
  • Tlačne posude
  • Precizne komponente
Prikaži pojedinosti

13-8Mo nehrđajući čelik PH ultra visoke čvrstoće

Dizajniran za kritične strukturne komponente gdje se zahtijeva maksimalna čvrstoća, otpornost na lom i otpornost na koroziju.

Prijave:
  • Podvozje
  • Obrambena oprema
  • Osovina visokih-učinkovitosti
Prikaži pojedinosti

17-7 PH Opružni nehrđajući čelik PH

Optimizirano za elastične komponente koje zahtijevaju izvrsnu čvrstoću na zamor i oprugu.

Prijave:
  • Opruge
  • Perilice
  • Potporni prstenovi
Prikaži pojedinosti

Zašto odabrati naš PH nehrđajući čelik?

Umjesto izbora između čvrstoće, otpornosti na koroziju ili obradivosti, nehrđajući čelik koji se otvrdnjava taloženjem
isporučuje sve tri u jednom materijalu. U usporedbi s konvencionalnim nehrđajućim čelikom, nudi veću mehaničku izvedbu
zadržavajući izvrsnu dimenzijsku stabilnost nakon toplinske obrade.

 

Veća čvrstoća od konvencionalnog nehrđajućeg čelika

Pruža znatno veću čvrstoću istezanja i vlačnu čvrstoću od standardnih nehrđajućih čelika uz zadržavanje izvrsne otpornosti na koroziju.

 

Fleksibilne mogućnosti toplinske obrade

Dostupan u višestrukim uvjetima starenja kao što su uvjeti A, H900, H1025 i H1150 za postizanje različitih kombinacija čvrstoće i žilavosti.

 

Duži vijek trajanja

Izvanredna otpornost na zamor pomaže kritičnim komponentama da izdrže opetovana opterećenja i teške radne uvjete.

 

Bolja točnost dimenzija

Minimalna izobličenja tijekom tretmana starenjem smanjuju korekcije obrade i poboljšavaju preciznost sklapanja.

 

Niži troškovi proizvodnje

Izvrsna obradivost u stanju -tretiranog otopinom poboljšava učinkovitost strojne obrade prije završne toplinske obrade.

 

Veći omjer čvrstoće-i-težine

Omogućuje lakši dizajn komponenti bez ugrožavanja strukturalnog integriteta.

Predstavljeni PH proizvodi od nehrđajućeg čelika

  • 17-7PH

    17-7PH je polu-austenitni precipitacijski-nehrđajući čelik s tipičnim sastavom od 17% Cr - 7% Ni - 1.0% Al. To je jedan od najuravnoteženijih razreda u seriji nehrđajućeg čelika-otvrdnjavanja...

  • 13-8MoPH

    13-8Mo PH je martenzitni taložno{6}}nehrđajući čelik s tipičnim sastavom od 13% Cr - 8% Ni - 2.2% Mo - 1.1% Al, jedan od najuravnoteženijih razreda u seriji taložno-očvrslih nehrđajućih čelika....

  • 15-5PH

    15-5PH (UNS S15500) je nehrđajući čelik s martenzitnim taloženjem-s tipičnim sastavom od 14-15,5% Cr, 3,5-5,5% Ni, 2,5-4,5% Cu, 0,15-0,45% Nb i ravnoteže Fe. To je tip u seriji nehrđajućeg čelika...

  • 17-4PH

    17-4PH (UNS S17400) je nehrđajući čelik s martenzitnim taloženjem-. Njegov tipični sastav uključuje 15-17,5% Cr, 3-5% Ni, 3-5% Cu, 0,15-0,45% Nb, a ostatak Fe. To je najkorišteniji i komercijalno...

Usporedba kvaliteta nehrđajućeg čelika s taložnim otvrdnjavanjem
Tanjur i lim Snaga Žilavost Otpornost na koroziju Obradivost Toplinska obrada Tipična uporaba
17-4PH visoko Dobro visoko Dobro H900–H1150 Općeindustrijski
15-5PH visoko Vrlo visoko visoko Dobro H950–H1150 Zrakoplovna preciznost
13-8 mj Vrlo visoko Vrlo visoko Vrlo visoko srednje H950–H1150 Kritično zrakoplovstvo
17-7PH Srednje-Visoko visoko Dobro Izvrsno TH1050 / RH950 / CH900 Opruge / elastični dijelovi
Dostupni oblici čelika za taložno kaljenje

Isporučujemo nehrđajući-čelik s taložnim stvrdnjavanjem u različitim specifikacijama i oblicima koje treba zadovoljiti
potrebe širokog spektra industrija, uključujući strojnu obradu, kovanje i proizvodnju.

  • Stainless Steel Bars
    Šipke od nehrđajućeg čelika

    Dostupan u toplo valjanim, kovanim, hladno vučenim, svijetlim, oguljenim ili brušenim završnim obradama bez središta za strojnu obradu i strukturalne primjene.

    • Okrugla traka
    • Stan Bar
    • Četvrtasti bar
    • Šesterokutna šipka
  • Plates, Sheets & Coils
    Ploče, ploče i svici

    Prikladno za strojnu obradu, izradu, zavarivanje i te-industrijsku opremu s dostupnim prilagođenim dimenzijama.

    • Ploča
    • List
    • Zavojnica
    • Traka
  • Pipes & Tubes
    Cijevi i cijevi

    Nudi se u bešavnim i zavarenim konstrukcijama za-visokotlačne cjevovode, instrumente i sustave za rukovanje tekućinama.

    • Bešavna cijev
    • Zavarena cijev
    • Precizna cijev
    • Cijev instrumenta
  • Wire & Wire Rod
    Žica i žičana šipka

    Proizvedeno za opruge, pričvršćivače, potrošne materijale za zavarivanje i precizne industrijske komponente.

    • Žičana šipka
    • Svijetla žica
    • Opružna žica
  • Forgings
    Otkovci

    Kovane komponente po narudžbi izvrsne čvrstoće, točnosti dimenzija i mehaničkih performansi za zahtjevne industrije.

    • Kovani prsten
    • Kovani disk
    • Kovani blok
    • Kovana osovina
Primjena nehrđajućeg čelika za taložno otvrdnjavanje
Aerospace
Aerospace

Strukture zrakoplova zahtijevaju materijale koji daju optimalnu ravnotežu ultra{0}}visoke čvrstoće, žilavosti i otpornosti na zamor uz minimalnu težinu. PH nehrđajući čelik naširoko se koristi u kritičnim{2}}nosivim i sigurnosno-osjetljivim zrakoplovnim sklopovima.

Tipične primjene:
  • Strukturne komponente zrakoplova
  • Sklopovi stajnog trapa
  • Zrakoplovni pričvršćivači (vijci, vijci, klinovi)
  • Hardver motora i potporni dijelovi
  • Precizna oprema za zrakoplove
Oil & Gas
Nafta i plin

Sustavi nafte i plina rade u visokotlačnim, korozivnim i mehanički zahtjevnim okruženjima-. Nehrđajući čelik koji otvrdnjava taloženjem široko je odabran za komponente koje zahtijevaju visoku čvrstoću i otpornost na koroziju u teškim uvjetima rada.

Tipične primjene:
  • Komponente i obloge ventila
  • Osovine pumpi i rotirajući dijelovi
  • Alati za bušenje u bušotini
  • Ušće bušotine i oprema za kontrolu protoka
  • Podmorske i{0}}komponente koje nose pritisak
Energy & Power Generation
Energija i proizvodnja električne energije

Oprema za proizvodnju električne energije zahtijeva materijale koji mogu izdržati kontinuirano cikličko opterećenje, toplinski stres i visoke mehaničke sile. PH nehrđajući čelik obično se koristi u rotirajućim i -sustavima s velikim opterećenjem gdje je pouzdanost kritična.

Tipične primjene:
  • Komponente turbine
  • Osovine generatora
  • Dijelovi izmjenjivača topline
  • Visok{0}}sustavi ventila
  • Strukturne komponente za energetsku opremu
Industrial Machinery
Industrijski strojevi

Primjene industrijskih strojeva zahtijevaju izvrsnu otpornost na habanje, stabilnost dimenzija i dug radni vijek pod kontinuiranim radom. PH nehrđajući čelik prikladan je za precizne i teške- mehaničke sustave.

Tipične primjene:
  • Osovine i pogonske komponente
  • Zupčanici i dijelovi prijenosa
  • Spojnice i spojnice
  • Precizno obrađene komponente
  • Mehanički sklopovi-za teške uvjete rada
Proizvodne mogućnosti za nehrđajući čelik koji se može očvrsnuti taloženjem

Naš integrirani proizvodni proces kombinira napredno taljenje, precizno kovanje, kontroliranu toplinsku obradu i CNC
strojna obrada za proizvodnju nehrđajućeg čelika koji otvrdnjava precipitacijom s postojanom metalurškom kvalitetom i pouzdanim mehaničkim
performanse za zahtjevne industrijske primjene.

Advanced Melting & Refining
Napredno taljenje i rafiniranje

Koristimo kontrolirane procese taljenja kako bismo osigurali visoku čistoću i stabilnu kemiju za vrste nehrđajućeg čelika PH, uključujući:

  • Električna lučna peć (EAF)
  • Dekarburizacija argonom i kisikom (AOD)
  • Vakuumska dekarburizacija kisikom (VOD)
Forging and Hot Working
Kovanje i vruća obrada

Nudimo napredne mogućnosti kovanja i vrućeg rada kako bismo osigurali da PH čelik posjeduje gustu mikrostrukturu i izvrsna mehanička svojstva.

  • Otvoreno-kovanje
  • Zatvoreno{0}}kovanje
  • Vruće valjanje/Vruće oblikovanje
Heat Treatment Control System
Sustav kontrole toplinske obrade

Provodimo strogu kontrolu toplinske obrade nehrđajućih čelika koji otvrdnjavaju taloženjem, uključujući:

  • Tretman otopinom (uvjet A)
  • Kontrolirano starenje (H900 / H1025 / H1150)
  • Prilagođeni toplinski ciklusi temeljeni na zahtjevima primjene
Precision Machining Capability
Sposobnost precizne strojne obrade

Podržavamo procese obrade prije- i post-toplinske obrade.

  • CNC tokarenje i glodanje
  • Strojna obrada s malom tolerancijom
  • Polu{0}}gotove i gotove komponente
Surface Treatment & Finishing
Površinska obrada i završna obrada

Nudimo prilagođenu završnu obradu površine prema potrebama primjene:

  • Dekapiranje i pasiviranje
  • Poliranje
  • Rezanje i skidanje ivica
  • Za-zaštitno pakiranje od korozije
Custom Manufacturing Process
Prilagođeni proizvodni proces

Osim standardnih proizvoda, podržavamo prilagođenu proizvodnju prema nacrtima kupaca, specifikacijama i zahtjevima projekta.

  • Ne-standardne dimenzije
  • Posebni uvjeti toplinske obrade
  • Otkovci blizu-net-oblika
  • OEM proizvodnja
Kontrola kvalitete nehrđajućeg čelika koji otvrdnjava taloženjem

Provodimo strogi sustav kontrole kvalitete kroz cijeli proizvodni proces nehrđajućeg čelika taložnog otvrdnjavanja
čelika, osiguravajući stabilan kemijski sastav, pouzdana mehanička svojstva i potpunu sljedivost svake serije.

Raw Material Inspection (IQC)
Inspekcija sirovina (IQC)

Sve sirovine su strogo pregledane prije proizvodnje.

  • Provjera kemijskog sastava
  • Kontrola elemenata legure (Cr, Ni, Cu, Nb)
  • Potvrda kvalitete materijala
Chemical Composition Analysis
Analiza kemijskog sastava

Naš tim za kontrolu kvalitete koristi napredne tehnike spektroskopske analize kako bi osigurao precizan sastav legure.

  • Ispitivanje optičkim emisijskim spektrometrom (OES).
  • Precizna kontrola PH legirajućih elemenata
Mechanical Property Testing
Ispitivanje mehaničkih svojstava

Svaka serija se testira nakon toplinske obrade kako bi se osigurala potrebna učinkovitost.

  • Ispitivanje vlačne čvrstoće
  • Provjera granice razvlačenja
  • Ispitivanje tvrdoće (HRC / HV)
Non-Destructive Testing (NDT)
Ne{0}}destruktivno ispitivanje (NDT)

Za kritične aplikacije nudimo naprednu inspekciju:

  • Ultrazvučno ispitivanje (UT)
  • Pregled površinskih nedostataka
  • Unutarnja detekcija grešaka
Dimensional Inspection
Dimenzionalna inspekcija

Koristimo precizne instrumente za mjerenje i osiguravamo da dimenzije materijala budu unutar strogih granica tolerancije.

  • Mjerenje promjera / debljine
  • Kontrola ravnosti i ravnosti
  • Provjera tolerancije CNC obrade
Traceability and Certification
Sljedivost i certifikacija

Svaka serija nehrđajućeg-očvrslog čelika (PH) koju proizvodimo ima potpunu sljedivost.

  • Praćenje toplinskog broja
  • ISO certifikati
  • Evidencija proizvodnih serija
FAQ
P: Možete li isporučiti Duplex i Super Duplex nehrđajući čelik u prilagođenim veličinama?  
O: Da. Proizvodimo duplex nehrđajući čelik (uključujući stupnjeve poput 2205, 2507, S31803, S32750) prema zahtjevima kupaca, uključujući prilagođene promjere, debljine, duljine, širine i kovane dimenzije.
P: Koji su uvjeti isporuke i testiranja dostupni za dvostrane proizvode?  
O: Proizvodi se mogu isporučiti u uvjetima-žarenog (kašenog), kovanog, vruće{1}}valjanog, hladno-vučenog, ljuštenog, brušenog ili strojno obrađenog. Osim toga, provodimo stroga ultrazvučna ispitivanja (UT) i ispitivanja vrtložnim strujama (ET) kako bismo osigurali najvišu kvalitetu za kritične primjene.
P: Možete li dati certifikaciju materijala za duplex čelik?  
O: Da. Svaka serija duplex materijala popraćena je potvrdom o mlinskom ispitivanju koja se može pratiti do izvornog proizvođača. Ako imate bilo kakvih nedoumica u vezi s podacima ispitivanja, možemo zajednički povjeriti-trećoj strani CNAS/ILAC-akreditirani laboratorij za ponovnu-inspekciju.
P: Imate li minimalnu količinu za narudžbu (MOQ) za dvostrane proizvode?  
O: Nema strogih MOQ. Razumijemo da se projekti razlikuju—bilo da trebate nekoliko komada za hitne popravke ili cijelu seriju za-gradnju velikih razmjera, možemo fleksibilno podržati vaše zahtjeve uz konkurentna vremena isporuke.
P: Kako mogu odabrati pravi PH nehrđajući čelik?  
O: Odabir ovisi o potrebnoj čvrstoći, otpornosti na koroziju, žilavosti, radnom okruženju i procesu proizvodnje. Naš inženjerski tim može preporučiti najprikladniju ocjenu na temelju vaše primjene i tehničkih zahtjeva.

S bogatim iskustvom, mi smo jedan od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača čelika za taložno kaljenje u Kini. Posvećeni smo pružanju visokokvalitetnih metalnih proizvoda za globalne klijente. Slobodno kupujte rasuti čelik visoke-gradnje za precipitacijsko kaljenje na zalihama ovdje iz naše tvornice.