Značajke proizvoda

Izvrsna mehanička svojstva-na visokim temperaturama
Hastelloy X održava učinkovitu čvrstoću na temperaturama do približno 1200 stupnjeva. Njegova otpornost na puzanje i kidanje uslijed naprezanja je posebno izvanredna, što omogućuje stabilan rad pod dugotrajnim visokim-temperaturnim opterećenjima. Na 815 stupnjeva, njegova vlačna čvrstoća ostaje oko 350 MPa; na 980 stupnjeva, još uvijek posjeduje dobru otpornost na puzanje.

Vrhunska otpornost na oksidaciju i toplinsku koroziju
S niklom kao matricom (približno 47%) i visokim udjelom kroma od oko 22%, Hastelloy X stvara gusti zaštitni sloj od kromnog oksida u okruženjima s visokom-temperaturom, služeći kao primarna barijera protiv oksidacije na visokim-temperaturama i sulfidne korozije. Legura može izdržati ponovljene cikluse zagrijavanja i hlađenja do 1175 stupnjeva i pokazuje dobru prilagodljivost atmosferi oksidacije, karburizacije i atmosferi koja-sadrži sumpor. Pokazuje izvrsnu otpornost na oksidaciju i toplinsku koroziju čak i na ekstremno visokim temperaturama do 1200 stupnjeva.

Dobra obradivost i zavarljivost
U usporedbi s visoko{0}}temperaturnim legurama koje se oslanjaju na taložno ojačavanje, Hastelloy X pokazuje izvrsnu plastičnost i žilavost u-otopljenom stanju, olakšavajući hladno i toplo oblikovanje. Tipični raspon vruće radne temperature je između 950 stupnjeva i 1200 stupnjeva. Mogu se primijeniti različiti konvencionalni postupci zavarivanja kao što su zavarivanje argonom, zavarivanje šavom i točkasto zavarivanje, s minimalnim pucanjem nakon zavarivanja i tipično bez potrebe za predgrijavanjem.

Dobra svojstva oblikovanja i strojne obrade
Ima dobru hladnu i vruću obradivost, s temperaturom zagrijavanja kovanja od približno 1170 stupnjeva. Prosječna veličina zrna legure usko je povezana sa stupnjem deformacije i konačnom temperaturom kovanja otkivaka. Za održavanje optimalnih svojstava materijala preporučuju se odgovarajući postupci hladne i vruće obrade.
Tehničke specifikacije
Kemijski sastav
|
Element |
Standardni zahtjevi |
Bilješke |
|
Ni |
Preostala količina (veća ili jednaka 47,0%) |
Matrični elementi koji pružaju stabilnu kubičnu kristalnu strukturu-centriranu na površini i izvrsnu otpornost na koroziju |
|
Kr |
20.50 - 23.00% |
Stvaranje gustog zaštitnog filma od krom oksida ključni je element u otpornosti na oksidaciju na visokim-temperaturama i sulfidnu koroziju. |
|
Fe |
17.00 - 20.00% |
Djelomična zamjena nikla pomaže stabilizirati austenitnu strukturu uz optimiziranje troškova i održavanje performansi. |
|
Mo |
8.00 - 10.00% |
Glavno sredstvo za ojačavanje čvrste otopine, učinkovito povećava čvrstoću-temperature i otpornost na puzanje matrice legure |
|
Co |
0.50 - 2.50% |
Sredstvo za ojačavanje u krutoj otopini, poboljšava otpornost na puzanje |
|
W |
0.20 - 1.00% |
Pomozite jačanju čvrste otopine kako biste dodatno poboljšali stabilnost na visokim-temperaturama |
|
C |
0.05 - 0.15% |
Formirajte karbide koji služe kao ojačanje granica zrna |
|
Mn |
Manje od ili jednako 1,00% |
Dezoksidant, poboljšava radna svojstva na toplom |
|
Si |
Manje od ili jednako 1,00% |
Dezoksidant |
|
Al |
Manje od ili jednako 0,50% |
Dezoksidacija i pomoćni stabilizacijski elementi |
|
P |
Manje od ili jednako 0,040% |
Elementi nečistoća, strogo kontrolirani |
|
S |
Manje od ili jednako 0,015% |
Spriječite vruću lomljivost |
|
B |
Manje od ili jednako 0,008% |
Manji dodaci za optimizaciju čvrstoće granica zrna |
Fizička svojstva
|
Vlasništvo |
Vrijednost/raspon |
Uvjeti ispitivanja |
|
Gustoća |
8,22 g/cm³ |
Sobna temperatura (20 stupnjeva) |
|
Talište |
1290 – 1355 stupnjeva |
- |
|
Koeficijent toplinske ekspanzije (20-100 stupnjeva) |
12.1 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Modul elastičnosti (Youngov modul) |
205 GPa |
Sobna temperatura (uobičajena vrijednost) |
|
Toplinska vodljivost (23 stupnja) |
9.1 W/(m·K) |
Sobna temperatura |
|
Otpornost |
1.18 - 1.25 μΩ·m |
Sobna temperatura (uobičajena vrijednost) |
|
Specifični toplinski kapacitet |
486 J/(kg·K) |
23 stupnja |
|
Magnetizam |
Nije-magnetno |
Ima austenitnu strukturu u otopini-žarenom stanju |
Mehanička svojstva (stanje žarenja, tipične vrijednosti)
|
Vlasništvo |
Tipična vrijednost |
Specifikacija |
|
Vlačna čvrstoća |
Veći ili jednak 765 MPa |
ASTM B435 / AMS 5536 |
|
Granica razvlačenja (0,2% pomaka) |
Veći ili jednak 380 MPa |
ASTM B435 / AMS 5536 |
|
Elongacija |
Veći ili jednak 40% |
ASTM B435 / AMS 5536 |
|
Tvrdoća |
Manje ili jednako 90 HRB |
Stanje-liječeno otopinom |
Izvedba-na visokim temperaturama
Hastelloy X pokazuje izvrsnu otpornost na oksidaciju čak i na temperaturama do približno 1200 stupnjeva. Cr₂O₃ oksidni film formiran na njegovoj površini vrlo je stabilan u atmosferama oksidacije, naugljičenja i -sadržaja sumpora, izdržavajući ponovljene cikluse zagrijavanja i hlađenja do 1175 stupnjeva. Može raditi kratka razdoblja na 1080 stupnjeva, ali dugoročna-uporaba se preporučuje ispod 900 stupnjeva.
Otpornost na pougljičenje: zahvaljujući stabilnom oksidnom filmu koji stvara njegov visok sadržaj kroma (približno 22%), Hastelloy X pokazuje dobru otpornost na pougljičenje u atmosferama bogatim-ugljikom. Učinkovito se odupire prodoru ugljika i pretjeranom taloženju karbida, što ga čini prikladnim za okruženja za pucanje ugljikovodika kao što su cijevi petrokemijskih peći.
Puzanje i otpornost na puzanje (tipične referentne vrijednosti):
|
Temperatura (stupnjevi) |
Naprezanje (MPa) |
Vrijeme pauze (h) |
Primjenjive upute |
|
900 |
≈ 40 - 50 |
≈ 1000 |
Ima dobru otpornost na-visoku temperaturu i prikladan je za-dugotrajne-radne uvjete otporne na toplinu. |
|
980 |
≈ 20 - 30 |
> 1000 |
Referenca za primjenu strukturnih komponenti na ekstremno visokim temperaturama |
Na 980 stupnjeva, Hastelloy X još uvijek održava dobru otpornost na puzanje; na 870 stupnjeva, izdržljivost od 1000-sata je veća ili jednaka 50 MPa (procijenjena vrijednost, koja odgovara standardnoj točki ispitivanja u zrakoplovstvu), ispunjavajući dugoročne-zahtjeve sigurnog rada komponenti s vrućim dijelovima u zrakoplovnim motorima.
|
Temperatura (stupnjevi) |
Vlačna čvrstoća (MPa) |
Granica razvlačenja (MPa) |
|
20 (sobna temperatura) |
Veći ili jednak 765 |
Veći ili jednak 380 |
|
815 |
≈ 350 |
≈ - |
|
980 |
- |
I dalje ima dobru otpornost na puzanje |
Visoko{0}}temperaturna čvrstoća postupno opada kako temperatura raste, ali se vlačna čvrstoća još uvijek može održati oko 350 MPa na 815 stupnjeva. Iznad 900 stupnjeva, čvrstoća značajno opada, a konstrukcija ležaja pod visokim-naprezanjem-ne preporučuje se u ovom temperaturnom rasponu.
Vlačna svojstva na sobnoj temperaturi: Hastelloy X pokazuje izvrsnu ravnotežu čvrstoće-duktilnosti na sobnoj temperaturi, s tipičnom vlačnom čvrstoćom većom ili jednakom od 765 MPa, granicom tečenja većom ili jednakom 380 MPa i istezanjem većom ili jednakom 40%, pružajući pouzdanu podršku za hladno oblikovanje, strojnu obradu i siguran rad strukturnih komponenti.
Ekvivalent otpornosti na udarce (PREN): Hastelloy X nije prvenstveno odabran na temelju ekvivalenta otpornosti na udarce (PREN). Njegov fokus dizajna leži u otpornosti na-oksidaciju pri visokim temperaturama, otpornosti na karburizaciju i otpornosti na puzanje unutar raspona od 800 do 1000 stupnjeva. Posljedično, njegova otpornost na lokaliziranu koroziju u kiselim sredinama koje-sadrže klorid tipično je znatno niža od otpornosti legura treće-generacije Ni-Cr-Mo (npr. C-2000, C-59).
Primjenjivi mediji i scenariji visoke-temperature
1. Visoko{1}}temperaturne oksidacijske atmosfere (zrak, dimni plinovi)
2. Karburizirajuće atmosfere (plinovi pirolize ugljikovodika)
3. Atmosfere koje-sadrže sumpor (ispušni plinovi izgaranja, ali treba izbjegavati okruženja s visokim-smanjivanjem sumpora/vanadija)
4. Visoko{1}}korozivni miješani plinovi (okruženje izgaranja u industrijskim pećima)
5. Srednje{1}}do-nisko{3}}temperaturni klorid-sadrži kemijski medij (smanjena uporaba u usporedbi s legurama serije C-)
Hastelloy X klasičan je materijal u području zrakoplovstva, industrijskih plinskih turbina i visoko{0}}temperaturnih industrijskih peći, čime se postiže idealna sinergijska ravnoteža među visoko{1}}temperaturnom čvrstoćom, otpornošću na oksidaciju i obradivošću.
Polja primjene
-
Aerospace Field: To je klasičan materijal za proizvodnju vrućih-komponenti motora zrakoplova kao što su komore za izgaranje, plamene cijevi, prijelazni dijelovi, komore za naknadno izgaranje i ispušne cijevi. Ove komponente izravno podnose plinsku eroziju i imaju izuzetno stroge zahtjeve za visoko-temperaturnu čvrstoću materijala, otpornost na oksidaciju i otpornost na toplinski zamor.
-
Industrijske plinske turbine: Također se široko koristi u visoko{0}}temperaturnim komponentama plinskih turbina kao što su komore za izgaranje, mlaznice, ispravljači i strukturni poklopci, osiguravajući pouzdan rad plinskih turbina za proizvodnju energije i mehanički pogon.
-
Visoko{0}}temperaturno polje industrijske peći: Koristi se za proizvodnju valjaka peći, radijacijskih cijevi, prigušnica, izmjenjivača topline, potpornih rešetki katalizatora itd., koji podnose visoke temperature i korozivne atmosfere u industriji toplinske obrade, metalurgiji i proizvodnji stakla.
-
Petrokemijsko i energetsko polje: U teškim kemijskim okruženjima koja uključuju visoke temperature, sumpor-sadrže i reducirajuće kisele plinove, koristi se za kritične komponente reaktora, cijevi i ventila. Također se koristi u visokotemperaturnim -plinom-hlađenim nuklearnim reaktorima.
-
Kemijska obrada: Može se koristiti za izmjenjivače topline, unutarnje dijelove reaktora itd., koji moraju izdržati visoke temperature i određeni stupanj korozije. Međutim, u usporedbi s legurama serije C- (C-276, C-2000), njegova otpornost na koroziju u redukcijskim kiselinama koje sadrže halogen je ograničena.
-
Podrška katalizatora i obrada ispušnih plinova: Služi kao metalni nosač ili saćasti strukturni materijal visokih-učinkovitosti u post{1}}uređajima za obradu motora.
-
Nuklearni inženjering: koristi se u nuklearnim reaktorima-hlađenim plinom-visoke temperature i drugim kritičnim strukturnim komponentama nuklearnog inženjeringa.
-
Stakleni kalupi i ispušni sustavi: Iskorištavajući svoju-otpornost na toplinski zamor na visokoj temperaturi i otpornost na oksidaciju, prikladan je za opremu s visokim zahtjevima za stabilnost termičkog ciklusa, kao što su ispušni sustavi motora zrakoplova i kalupi za oblikovanje stakla.
Dostava i prilagođavanje
Nudimo fleksibilna i pouzdana rješenja opskrbnog lanca kako bismo osigurali da dobijete materijale Hastelloy X koji savršeno odgovaraju zahtjevima vašeg projekta.
|
Oblik |
![]() List/Tanjir
|
![]() Šipka/šipka
|
![]() Bešavna cijev
|
![]() Zavojnica trake/lima
|
![]() Žica/Žica
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konvencionalni raspon |
Debljina: 0.5 - 100 mm |
Promjer Φ6-500mm |
Vanjski promjer Φ10-300mm |
Debljina: 0,1 – 3,0 mm |
Promjer Φ0,5-10mm |
|
Mogućnost prilagodbe |
Specijalne debele/tanke valjane, ultra{0}}široke ploče; posebna površinska obrada,-rezanje fiksne duljine |
Velike{0}}kovane šipke (do Φ800 mm), posebno-oblikovane šipke i različiti uvjeti toplinske obrade |
Cijevi velikog-promjera-debele stijenke, poseban sastav legure; Obrada krajeva cijevi (košenje, fiksna duljina) |
Različiti uvjeti tvrdoće, posebne toplinske obrade (stabilizacijska obrada, kontrola veličine zrna), površine-prane kiselinom, elektrolitičko poliranje, premazi ili posebni zaštitni filmovi |
Posebna površinska obrada, precizno crtanje |
Zašto odabrati nas? - Pouzdana inženjerska tehnologija. Pouzdana isporuka.
Mi nismo samo dobavljač, već pouzdani partner za materijale za vas u Kini.

Vertikalno integrirana proizvodnja
Vlastiti pogon od 20.000㎡ s 10+ automatiziranih linija (8,000+ tona godišnje). Unutarnji-centar za izradu alata i kalupa omogućuje brzu prilagodbu i učinkovitu kontrolu troškova - bez posredničke marže.

Stroga kontrola kvalitete u svakoj fazi
Puna sljedivost kroz ključne QC kontrolne točke tijekom cijele proizvodnje. 100% u skladu sa standardima ASTM/ASME, EN i GB. Izvješća o ispitivanju materijala dostupna uz svaku pošiljku.

Pouzdana dostava i pakiranje za izvoz
10+ godina izvoza u Europu, Sjevernu Ameriku, jugoistočnu Aziju i Bliski istok s vodootpornom i-zaštitom od hrđe, u kombinaciji s fleksibilnim opcijama dostave osigurava siguran i-pravovremeni dolazak.

Validacija uzorka prije masovne proizvodnje
Pružamo besplatne uzorke za provjeru kvalitete, omogućujući vam masovne narudžbe tek nakon odobrenja. Osiguravamo dosljednost od uzorka do masovne proizvodnje točnim mjerenjem dimenzija i transparentnom proizvodnjom.
FAQ
P: Koje su glavne prednosti Hastelloy X?
P: Kakvu toplinsku obradu zahtijeva Hastelloy X?
P: Koja je maksimalna radna temperatura?
P: Koja je razlika između Hastelloy C-276 i C-59?
Popularni tagovi: hastelloy x, Kina hastelloy x proizvođači, dobavljači, tvornica









