Značajke proizvoda

Izvrsna-otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama i otpornost na prodor ugljika

Visok sadržaj kroma (19-23%) u kombinaciji s elementima aluminija i titana omogućuje leguri stvaranje gustog oksidnog filma u oksidirajućim atmosferama do 1100 stupnjeva, pružajući izvrsnu otpornost na oksidaciju i karburizaciju. Pogodan je za opremu kao što su visokotemperaturne pećne cijevi i cijevi za krekiranje.

Dobra otpornost na-puzanje pri visokim temperaturama

Uz sadržaj ugljika (0,05-0,10%) i veličinu zrna (ASTM 5 ili grublje), INCOLOY 800H pokazuje visoku otpornost na pucanje puzanjem iznad 600 stupnjeva, što ga čini prikladnim za dugotrajne-visoke{6}}temperaturne primjene pod pritiskom.

Izvrsna svojstva strojne obrade i zavarivanja

Može se obrađivati hladno i vruće, oblikovati i zavarivati konvencionalnim postupcima. Zagrijavanje nije potrebno tijekom zavarivanja, a toplinska obrada nakon -zavarivanja općenito je nepotrebna. Pogodan je za proizvodnju složenih strukturnih komponenti kao što su reformer cijevi, izmjenjivači topline i sustavi razdjelnika.

Otpornost na koroziju u širokom rasponu temperatura

T ostaje stabilan u atmosferi oksidacije na visokim-temperaturama, karburizaciji i nitriranju, dok također pokazuje dobru otpornost na pucanje od korozije u vodenim medijima kao što su visoka-temperatura i voda pod visokim-tlakom. Njegov primjenjivi temperaturni raspon proteže se od niskih temperatura do približno 1100 stupnjeva.

Tehničke specifikacije

Kemijski sastav

Element Standardni zahtjevi Napomene Ni 30.0 - 35.0% elementi koji pružaju visoko{1}}temperaturnu čvrstoću i stabilnost austenita Cr 19.0 - 23.0% Omogućuju antioksidativne i anti-kaburizacijske mogućnosti, formirajući zaštitni oksidni sloj Fe preostala količina Strukturna podrška za smanjenje troškova C 0.05 - 0.10% Kontrolirajte sadržaj kako biste optimizirali performanse puzanja pri visokim-temperaturama (kao za razliku od 800) Al 0.15 - 0.60% Povećava otpornost na oksidaciju pri visokim{8}}temperaturama Ti 0.15 - 0.60% Formira karbide s ugljikom za inhibiciju interkristalne korozije Si Manje od ili jednako 1,0% Eoksidans, poboljšava antioksidativna svojstva Mn Manje od ili jednako 1,5% Dezoksidator, poboljšava svojstva vruće obrade P Manje od ili jednako 0,045% Elementi nečistoća S Manje od ili jednako 0,015% Sprječava vruću lomljivost

Fizička svojstva

Vlasništvo	Vrijednost/raspon	Uvjeti ispitivanja
Gustoća	7,94 g/cm³	Sobna temperatura (20 stupnjeva)
Talište	1350 - 1400 stupanj	-
Koeficijent toplinske ekspanzije (20-100 stupnjeva)	14.2 × 10⁻⁶ /K	-

Mehanička svojstva (stanje žarenja, tipične vrijednosti)

Vlasništvo	Tipična vrijednost	Specifikacija
Vlačna čvrstoća	Veći ili jednak 450 MPa	ASTM B408 / B409
Snaga (0,2% offset)	Veći ili jednak 170 MPa	ASTM B408 / B409
Elongacija	Veći ili jednak 30%	ASTM B408 / B409
Tvrdoća	Manje ili jednako 85 HRB	-

Izvedba-na visokim temperaturama

Otpornost na oksidaciju:

Pokazuje izvrsnu otpornost na oksidaciju u oksidirajućim atmosferama ispod 1100 stupnjeva. Temperatura kontinuirane uporabe može doseći do 1100 stupnjeva, dok se povremena uporaba ne preporučuje da prelazi 980 stupnjeva.

Otpornost na puzanje:

Tipična vrijednost (čvrstoća pucanja na 1000 sati):

700 stupnjeva: Približno 60 MPa

800 stupnjeva: Približno 30 MPa

900 stupnjeva: Približno 15 MPa

Svojstva otpornosti na ugljen i dušik: s visokim sadržajem kroma u kombinaciji s aluminijem i titanom, učinkovito usporava prodor ugljika i dušika, što ga čini prikladnim za visoko{0}}temperaturnu opremu u oštrim atmosferama kao što su cijevi peći za krekiranje etilena i peći za pretvorbu amonijaka.

Primjenjivi mediji:

Zrak-visoke temperature, dimni plinovi izgaranja

Karburizirajuće atmosfere (npr. piroliza ugljikovodika)

Atmosfere nitriranja

Voda visoke-temperature i visokog{1}}tlaka (rashladno sredstvo za nuklearni reaktor)

Atmosfere koje-sadrže sumpor (treba imati na umu rizik od korozije zbog rupičaste korozije)

Polja primjene

Petrokemijska industrija: cijevi peći za krekiranje etilena, cijevi peći za reformiranje, izmjenjivači topline, razdjelnici
Industrija toplinske obrade: šablone i učvršćenja, košare za materijal, mrežaste trake, cijevi za zračenje
Proizvodnja električne energije: cijevi pregrijača/podgrijavača, cijevi za prijenos topline generatora pare za nuklearne elektrane
Industrijske peći: valjci za peći, valjci za ložište, komponente peći za toplinsku obradu
Metalurgija: komponente peći za žarenje, dijelovi u kupkama za galvanizaciju
Automobili: komponente motora, sustavi recirkulacije ispušnih plinova
Zrakoplovstvo: visoko{0}}temperaturne cijevi, komponente komore za izgaranje
Proizvodnja vodika/amonijaka: cijevi reformatora, izmjenjivači topline
Spaljivanje krutog otpada: rešetke, oprema za obradu dimnih plinova
Visoko{0}}temperaturni senzori/navlake: zaštitne cijevi za termoelemente

Dostava i prilagođavanje

Nudimo fleksibilna i pouzdana rješenja opskrbnog lanca kako bismo osigurali da dobijete materijale INCOLOY 800H koji savršeno odgovaraju zahtjevima vašeg projekta.

Oblik	List/Tanjir	Šipka/šipka	Bešavna cijev	Zavojnica trake/lima	Žica/Žica
Konvencionalni raspon	Debljina: 0.5 - 100 mm Širina: manja ili jednaka 1500 mm Duljina: Prilagodljiva	Promjer Φ6-500mm	Vanjski promjer Φ10-300mm	Debljina: 0,1 – 3,0 mm Širina: 10 – 600 mm	Promjer Φ0,5-10mm
Mogućnost prilagodbe	Specijalne debele/tanke valjane, ultra{0}}široke ploče; posebna površinska obrada,-rezanje fiksne duljine	Velike{0}}kovane šipke (do Φ800 mm), posebno-oblikovane šipke i različiti uvjeti toplinske obrade	Cijevi velikog-promjera-debele stijenke, poseban sastav legure; Obrada krajeva cijevi (košenje, fiksna duljina)	Različiti uvjeti tvrdoće, posebne toplinske obrade (stabilizacijska obrada, kontrola veličine zrna), površine-prane kiselinom, elektrolitičko poliranje, premazi ili posebni zaštitni filmovi	Posebna površinska obrada, precizno crtanje

Zašto odabrati nas? - Pouzdana inženjerska tehnologija. Pouzdana isporuka.

Mi nismo samo dobavljač, već pouzdani partner za materijale za vas u Kini.

Vertikalno integrirana proizvodnja

Vlastiti pogon od 20.000㎡ s 10+ automatiziranih linija (8,000+ tona godišnje). Unutarnji-centar za izradu alata i kalupa omogućuje brzu prilagodbu i učinkovitu kontrolu troškova - bez posredničke marže.

Stroga kontrola kvalitete u svakoj fazi

Potpuna sljedivost kroz ključne QC kontrolne točke tijekom cijele proizvodnje. 100% u skladu sa standardima ASTM/ASME, EN i GB. Izvješća o ispitivanju materijala dostupna uz svaku pošiljku.

Pouzdana dostava i pakiranje za izvoz

10+ godina izvoza u Europu, Sjevernu Ameriku, jugoistočnu Aziju i Bliski istok s vodootpornom i-zaštitom od hrđe, u kombinaciji s fleksibilnim opcijama dostave osigurava siguran i-pravovremeni dolazak.

Validacija uzorka prije masovne proizvodnje

Pružamo besplatne uzorke za provjeru kvalitete, omogućujući vam masovne narudžbe tek nakon odobrenja. Osiguravamo dosljednost od uzorka do masovne proizvodnje točnim mjerenjem dimenzija i transparentnom proizvodnjom.

FAQ

P: Koje su glavne prednosti INCOLOY 800H?

P: Koja toplinska obrada je potrebna za INCOLOY 800H?

P: Koja je maksimalna radna temperatura?

P: Koje su razlike između INCOLOY 800H i 800, 800HT?

Stavke za usporedbu	INCOLOY 800H	INCOLOY 800HT
Sastav jezgre	Čvrsta otopina ojačana legura na bazi nikla-željeza-kroma- (Ni-Fe-Cr) koja sadrži Al, Ti, s udjelom ugljika od 0,05-0,10%	Nikal-željezo-krom (Ni-Fe-Cr) legura ojačana čvrstom otopinom koja sadrži Al i Ti, sa sadržajem ugljika od 0,06-0,10% i ukupnim sadržajem Al+Ti od 0,85-1,2%
Osnovne prednosti	Dobra čvrstoća puzanja-na visokim temperaturama, pogodna za-okruženja koja nose pritisak na 600-1100 stupnjeva, s izvrsnom obradivošću i zavarljivošću	Visoko{0}}temperaturna otpornost na puzanje, s vrhunskim performansama za dugotrajnu-uslugu iznad 850 stupnjeva, što ga čini prikladnim za ekstremno visoke-temperaturne uvjete
Preporuke za odabir	Primarno se koristi za cijevi petrokemijskih peći, izmjenjivače topline, konvekcijske dijelove reformatora koji rade na temperaturama nižim ili jednakim 870 stupnjeva, kao i visoko{1}}temperaturne strukturne komponente koje zahtijevaju dobru obradivost. • Cijevi petrokemijskih peći, izmjenjivači topline, konvekcijski dijelovi reformatora (radna temperatura manja ili jednaka 870 stupnjeva) • Visok{0}}strukturne komponente koje zahtijevaju dobru obradivost • Dijelovi industrijskih peći, oprema za toplinsku obradu	Preporuča se za ekstremne uvjete rada koji zahtijevaju najduži vijek puzanja, kao što su cijevi peći radijacijske sekcije peći za krekiranje etilena, cijevi reformatora za proizvodnju vodika i visoko{0}}cijevi za skupljanje plinova koje rade na temperaturama od 870-1000 stupnjeva. • Cijevi peći radijacijske sekcije peći za krekiranje etilena, cijevi reformatora za proizvodnju vodika (radna temperatura 870-1000 stupnjeva) • Ekstremni radni uvjeti za visoko{0}}temperaturne cijevi za skupljanje plina, razdjelnike itd., koji zahtijevaju najdulji vijek trajanja • Komponente koje nose-ultra{0}}tlak-temperature{2}}