Inkoloj 825

Inkoloj 825

Incoloy 825 je legura nikla-željeza-kroma poboljšana molibdenom, bakrom i titanom, koja nudi izvrsnu otpornost na koroziju, posebno u redukcijskim kiselinama (kao što su sumporna kiselina i fosforna kiselina) i kloridnim okruženjima. Legura pokazuje dobru otpornost na oksidaciju i otpornost na pucanje od korozije na visokim temperaturama i naširoko se koristi u kemijskoj obradi, proizvodnji nafte i plina, pomorskom inženjerstvu i poljima prerade nuklearnog goriva.
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri

Značajke proizvoda

High-Temperature Oxidation Resistance

Izvrsna otpornost na koroziju redukcijske kiseline.

Pokazuje izvanrednu otpornost na koroziju u kiselim medijima kao što su sumporna kiselina, fosforna kiselina i dušična kiselina, posebno pogodna za uvjete u kojima je koncentracija sumporne kiseline manja ili jednaka 70%, a temperatura manja ili jednaka 80 stupnjeva. Nadmašuje obične nehrđajuće čelike i većinu legura na bazi nikla-.

High-Temperature Corrosion Resistance

Izvrsna otpornost na pucanje od korozije uslijed naprezanja klorida.

Bogat niklom i molibdenom, pokazuje iznimnu otpornost na pucanje uslijed korozije u sredinama koje-sadrže klorid, što ga čini pogodnim za pomorski inženjering, sustave za hlađenje slanom vodom i opremu za kemijsku obradu.

High Stability

Izvrsna otpornost na-visoku temperaturu oksidacije i-otpornost na koroziju.

Pokazuje dobru otpornost na oksidaciju ispod 980 stupnjeva i može izdržati koroziju iz atmosfere koja-sadrži sumpor, što ga čini prikladnim za izmjenjivače topline na visokim-temperaturama, obradu dimnih plinova i komponente industrijskih peći.

Good Processability

Dobre performanse strojne obrade i zavarivanja.

Ima izvrsna svojstva rada u hladnom i vrućem stanju i može se spojiti konvencionalnim postupcima zavarivanja (kao što su TIG, MIG i zavarivanje pod praškom). Pogodan je za proizvodnju cijevi, posuda, ventila i složenih konstrukcijskih komponenti.

Tehničke specifikacije

Kemijski sastav

 

Element

Standardni zahtjevi

Bilješke

Ni

38.0 – 46.0%

Elementi koji pružaju otpornost na koroziju i otpornost na naponsku koroziju

kr

19.5 – 23.5%

Pružaju antioksidativne sposobnosti i otpornost na koroziju

Fe

Veći ili jednak 22,0%

Strukturna podrška za smanjenje troškova

Mo

2.5 – 3.5%

Povećava otpornost na redukcijske kiseline i rupičastu pojavu

Cu

1.5 – 3.0%

Poboljšati otpornost na koroziju reducirajućih medija kao što je sumporna kiselina

Ti

0.6 – 1.2%

Stabilizacijski tretman za sprječavanje interkristalne korozije

C

Manje od ili jednako 0,05%

Stroga kontrola za sprječavanje sklonosti interkristalnoj koroziji

Mn

Manje od ili jednako 1,0%

Dezoksidant, poboljšava radna svojstva na toplom

Si

Manje od ili jednako 0,5%

Dezoksidant

P

Manje od ili jednako 0,03%

Elementi nečistoća

S

Manje od ili jednako 0,03%

Spriječite vruću lomljivost

Fizička svojstva

 

Vlasništvo

Vrijednost/raspon

Uvjeti ispitivanja

Gustoća

8,14 g/cm³

Sobna temperatura (20 stupnjeva)

Talište

1370 – 1400 stupnjeva

-

Koeficijent toplinske ekspanzije (20-100 stupnjeva)

14.1 × 10⁻⁶ /K

-

Mehanička svojstva (stanje žarenja, tipične vrijednosti)

 

Vlasništvo

Tipična vrijednost

Specifikacija

Vlačna čvrstoća

Veći ili jednak 585 MPa

ASTM B424

Granica tečenja

Veći ili jednak 240 MPa

ASTM B424

Elongacija

Veći ili jednak 30%

ASTM B424

Tvrdoća

Manje ili jednako 85 HRB

-

Izvedba-na visokim temperaturama

 
 

Zadržavanje čvrstoće-na visokim temperaturama:

Vlačna čvrstoća ostaje iznad približno 450 MPa na 540 stupnjeva.

Preporučeni temperaturni raspon dugotrajne-rade je od -200 stupnjeva do 540 stupnjeva (uz povremenu upotrebu do 980 stupnjeva u oksidirajućim okruženjima).

Maksimalna otpornost na povremene temperature: do 980 stupnjeva (prvenstveno za otpornost na oksidaciju, uz smanjenje čvrstoće).

Otpornost na oksidaciju: Pokazuje dobru otpornost na oksidaciju ispod 980 stupnjeva s gustim oksidnim filmom.

Otpornost na korozijsko pucanje pod naponom: U kloridnim i kiselim sredinama njegova otpornost na korozijsko pucanje pod naponom je bolja od otpornosti nehrđajućeg čelika 304 i 316.

Steel Plate Processing
Steel Coil Processing
Steel Pipe Processing
Steel Bar Processing
 

Polja primjene

  •  

    Oprema za kemijsku obradu (sumporna kiselina, fosforna kiselina, spremnici i cjevovodi za skladištenje dušične kiseline)

  •  

    Proizvodnja nafte i plina (bušotine kiselog plina, podmorski cjevovodi)

  •  

    Inženjering na moru (sustavi za hlađenje morskom vodom, pumpe i ventili, izmjenjivači topline)

  •  

    Ponovna obrada nuklearnog goriva (otapači, sustavi za obradu otpadnih tekućina)

  •  

    Oprema za kontrolu onečišćenja (sustavi za odsumporavanje dimnih plinova)

  •  

    Oprema za preradu hrane (rukovanje u kiselim medijima)

  •  

    Farmaceutska industrija (reaktori, destilacijski tornjevi)

  •  

    Visoko{0}}temperaturni izmjenjivači topline i kondenzatori

  •  

    Opruge i pričvršćivači (za korozivna okruženja)

  •  

    Rafiniranje nafte (katalitičko krekiranje, jedinice za hidrodesulfurizaciju)

Dostava i prilagođavanje

Nudimo fleksibilna i pouzdana rješenja opskrbnog lanca kako bismo osigurali da dobijete Incoloy 825 materijale koji savršeno odgovaraju zahtjevima vašeg projekta.

Oblik

image019
List/Tanjir
image021
Šipka/šipka
image023
Bešavna cijev
image025
Zavojnica trake/lima
image027
Žica/Žica

Konvencionalni raspon

Debljina: 0.5 - 100 mm
Širina: manja ili jednaka 1500 mm
Duljina: Prilagodljiva

Promjer Φ6-500mm

Vanjski promjer Φ10-300mm

Debljina: 0,1 – 3,0 mm
Širina: 10 – 600 mm

Promjer Φ0,5-10mm

Mogućnost prilagodbe

Specijalne debele/tanke valjane, ultra{0}}široke ploče; posebna površinska obrada,-rezanje fiksne duljine

Velike{0}}kovane šipke (do Φ800 mm), posebno-oblikovane šipke i različiti uvjeti toplinske obrade

Cijevi velikog-promjera-debele stijenke, poseban sastav legure; Obrada krajeva cijevi (košenje, fiksna duljina)

Različiti uvjeti tvrdoće, posebne toplinske obrade (stabilizacijska obrada, kontrola veličine zrna), površine-prane kiselinom, elektrolitičko poliranje, premazi ili posebni zaštitni filmovi

Posebna površinska obrada, precizno crtanje

Zašto odabrati nas? - Pouzdana inženjerska tehnologija. Pouzdana isporuka.

Mi nismo samo dobavljač, već pouzdani partner za materijale za vas u Kini.

Sample Support & Quick Response

Vertikalno integrirana proizvodnja

Vlastiti pogon od 20.000㎡ s 10+ automatiziranih linija (8,000+ tona godišnje). Unutarnji-centar za izradu alata i kalupa omogućuje brzu prilagodbu i učinkovitu kontrolu troškova - bez posredničke marže.

Full Traceability

Stroga kontrola kvalitete u svakoj fazi

Potpuna sljedivost kroz ključne QC kontrolne točke tijekom cijele proizvodnje. 100% u skladu sa standardima ASTM/ASME, EN i GB. Izvješća o ispitivanju materijala dostupna uz svaku pošiljku

Professional Logistics & Packaging

Pouzdana dostava i pakiranje za izvoz

10+ godina izvoza u Europu, Sjevernu Ameriku, jugoistočnu Aziju i Bliski istok s vodootpornom i-zaštitom od hrđe, u kombinaciji s fleksibilnim opcijama dostave osigurava siguran i-pravovremeni dolazak.

Complete Export Documentation

Validacija uzorka prije masovne proizvodnje

Pružamo besplatne uzorke za provjeru kvalitete, omogućujući vam masovne narudžbe tek nakon odobrenja. Osiguravamo dosljednost od uzorka do masovne proizvodnje točnim mjerenjem dimenzija i transparentnom proizvodnjom.

FAQ

P: Koje su glavne prednosti Incoloya 825?

 

P: Koja je toplinska obrada potrebna za Incoloy 825?

 

P: Koja je maksimalna radna temperatura?

 

P: Što je koeficijent toplinske ekspanzije?

 

P: Koja je razlika od Inconela 625?

 

 

Popularni tagovi: incoloy 825, Kina incoloy 825 proizvođači, dobavljači, tvornica