Značajke proizvoda

Ekstremno nizak koeficijent toplinskog širenja (osnovna prednost)
Glavna prednost INVAR-a leži u iznimno niskom koeficijentu toplinskog širenja. Unutar temperaturnog raspona od -100 stupnjeva do +200 stupnjeva, njegov prosječni koeficijent linearnog širenja je samo 1,2 × 10⁻⁶ / stupanj do 1,8 × 10⁻⁶ / stupanj, znatno niži nego kod običnog ugljičnog čelika (približno 11 × 10⁻⁶ / stupanj) i austenitnog nehrđajućeg čelika (približno 16 × 10⁻⁶ / stupanj). U intervalu od sobne temperature do 100 stupnjeva, njegov koeficijent ekspanzije može biti samo 0,8 × 10⁻⁶ / stupanj do 1,2 × 10⁻⁶ / stupanj, pa čak i približiti se nultom širenju unutar određenih temperaturnih raspona. Ovo svojstvo ga čini nezamjenjivim u aplikacijama s iznimno visokim zahtjevima za dimenzionalnu toplinsku stabilnost, kao što su precizni mjerni instrumenti, laserski rezonatori i satelitske strukturne komponente.

Dobra plastičnost i učinak obrade
INVAR pokazuje dobru plastičnost i obradivost u žarenom stanju, s istezanjem do 30% do 40% i velikim smanjenjem površine. Može se podvrgnuti različitim postupcima hladnog oblikovanja kao što su hladno valjanje, hladno izvlačenje, utiskivanje i savijanje, a također se može proizvoditi u različite oblike poput ploča, traka, žica i cijevi konvencionalnim metodama strojne obrade kao što su tokarenje, glodanje i bušenje. Ima jaku tendenciju otvrdnjavanja, stoga se preporučuje korištenje oštrih alata i odgovarajućih parametara rezanja.

Izvrsna mehanička svojstva-na niskim temperaturama
INVAR ne prelazi rastezljivo-u-krto u okruženjima s niskom-temperaturom i održava dobru čvrstoću i žilavost čak i na -196 stupnjeva (temperatura tekućeg dušika), bez krhkog loma na niskoj-temperaturi. Ovo svojstvo ga čini osnovnim materijalom za nosače i spremnike za ukapljeni prirodni plin (LNG) - budući da se LNG skladišti na približno -162 stupnja, gdje bi obični čelik doživio jaku hladnu kontrakciju. INVAR-ov nizak koeficijent toplinske ekspanzije značajno smanjuje naprezanje hladnog skupljanja, osiguravajući strukturnu sigurnost spremnika za skladištenje.

Dobra dimenzionalna stabilnost i organizacijska stabilnost
INVAR može postići stabilnu austenitnu mikrostrukturu i izvrsnu dimenzijsku stabilnost putem optimiziranih procesa toplinske obrade (žarenje + stabilizacija). Tijekom dugoročne-usluge, njegove promjene dimenzija su minimalne, što ga čini prikladnim za precizne instrumente i mjeriteljske standarde koji zahtijevaju strogu dugoročnu-pouzdanost i dimenzionalnu stabilnost. Tretman stabilizacije (držanje na 300-400 stupnjeva 10-20 sati) učinkovito uklanja zaostala naprezanja, smanjujući pomicanje dimenzija tijekom sljedeće upotrebe.

Dobre performanse zavarivanja
INVAR se može spajati metodama kao što su TIG zavarivanje, otporno zavarivanje i zavarivanje elektronskim snopom. Prilikom zavarivanja preporuča se koristiti žicu za punjenje od istog INVAR materijala kako bi se osiguralo da svojstva niske ekspanzije zavarenog šava budu u skladu s osnovnim materijalom. Žarenje-za ublažavanje naprezanja obično je potrebno nakon zavarivanja kako bi se eliminirao rast zrna ili istaložene faze koje se mogu pojaviti u zoni-zahvaćene toplinom, čime se sprječavaju promjene u lokalnom koeficijentu toplinskog širenja.
Tehničke specifikacije
Kemijski sastav (ASTM F1684 / GB/T 15018) Preostala količina
|
Element |
Standardni zahtjevi |
Bilješke |
|
Ni |
35.0 - 37.0% |
Ključni element, s približno 36% udjela nikla, ključan je za postizanje svojstva niske ekspanzije, određivanje Curiejeve točke i invar efekta. |
|
Fe |
Preostala količina (oko 64%) |
Elementi matrice koji tvore austenitnu strukturu-centrirane kubične (FCC) s niklom |
|
C |
Manje od ili jednako 0,05% |
Strogo kontrolirajte kako biste spriječili stvaranje karbida, koji mogu oštetiti stabilnost dimenzija |
|
Mn |
Manje od ili jednako 0,60% |
Stroga kontrola; prekomjerne razine malo će povećati koeficijent ekspanzije |
|
Si |
Manje od ili jednako 0,30% |
Stroga kontrola |
|
P |
Manje od ili jednako 0,020% |
Elementi nečistoće, kada su prekomjerni, mogu umanjiti žilavost-na niskim temperaturama i mogućnost obrade na vrućem. |
|
S |
Manje od ili jednako 0,020% |
Elementi nečistoća, strogo kontrolirani |
|
Co |
Manje od ili jednako 1,0% |
Elementi u tragovima, koji obično postoje kao nečistoće |
|
Kr |
Manje od ili jednako 0,50% |
Elementi u tragovima, koji obično postoje kao nečistoće |
|
Cu |
Manje od ili jednako 0,50% |
Elementi u tragovima, koji obično postoje kao nečistoće |
Fizička svojstva
|
Vlasništvo |
Vrijednost/raspon |
Uvjeti ispitivanja |
|
Gustoća |
8,05 g/cm³ |
Sobna temperatura (20 stupnjeva) |
|
Talište |
1427 - 1430 stupanj |
- |
|
Curiejeva temperatura |
230 stupnjeva (535 stupnjeva F) |
Svojstvo niske ekspanzije nestaje nakon te temperature. |
|
Toplinska vodljivost (20 stupnjeva) |
10 - 13 W/(m·K) |
- |
|
Otpornost |
0.78 - 0.82 μΩ·m |
Sobna temperatura |
|
Specifični toplinski kapacitet |
515 J/(kg·K) |
Sobna temperatura |
|
Modul elastičnosti (Youngov modul) |
140 - 150 GPa |
Sobna temperatura |
|
Magnetizam |
Feromagnetizam (ispod Curiejeve točke) |
Curiejeva točka je približno 230 stupnjeva, iznad koje prelazi u paramagnetizam. |
Mehanička svojstva (stanje žarenja, tipične vrijednosti)
|
Vlasništvo |
Tipična vrijednost |
Specifikacija |
|
Vlačna čvrstoća |
450 - 550 MPa |
ASTM B348 |
|
Granica razvlačenja (0,2% pomaka) |
240 - 310 MPa |
ASTM B348 |
|
Elongacija |
Veći ili jednak 30% (uobičajeno 35-40%) |
ASTM B348 |
|
Smanjenje površine-presjeka |
Veći ili jednak 40% |
- |
|
Tvrdoća |
120 - 150 HV / Manje od ili jednako 70 HRB |
- |
Napomena: Nakon hladnog deformiranja, čvrstoća INVAR-a se može značajno povećati (vlačna čvrstoća do 800-1000 MPa), ali njegova duktilnost se u skladu s time smanjuje. Materijali u hladnom stanju prikladni su za primjene s većim zahtjevima čvrstoće.
Učinak toplinske ekspanzije (pokazatelj učinka jezgre)
|
Raspon temperature |
Prosječni koeficijent linearnog širenja (×10⁻⁶ / stupanj ) |
Bilješka |
|
20 - 50 stupanj |
0.6 |
Skoro-nulti raspon proširenja |
|
20 - 100 stupanj |
0.8 - 1.8 |
Temeljne prednosti Raspon temperature |
|
20 - 200 stupanj |
1.7 - 2.0 |
- |
|
20 - 300 stupanj |
4.9 - 5.1 |
Kako se približava Curievoj točki, koeficijent širenja raste |
|
20 - 400 stupanj |
7.8 - 8.0 |
Koeficijent ekspanzije naglo raste nakon prelaska Curiejeve točke |
|
20 - 500 stupanj |
9.7 - 10.0 |
Povratak na normalno toplinsko širenje |
Napomena: Svojstvo niske ekspanzije INVAR-a oslanja se na njegov feromagnetizam. Jednom kada temperatura prijeđe Curiejevu točku (približno 230 stupnjeva), magnetostrikcijski učinak nestaje, a koeficijent toplinske ekspanzije naglo se povećava do razine usporedive s onom običnog čelika (oko 12 × 10⁻⁶ / stupanj do 15 × 10⁻⁶ / stupanj). Stoga nije prikladan za okruženja s visokom{7}}temperaturom.
Primjenjivi mediji
1. Atmosferski okoliš: Otpornost na koroziju je bolja nego kod običnog ugljičnog čelika i približava se razini austenitnog nehrđajućeg čelika.
2. Slatka voda i slabo kiseli mediji: dobra otpornost na koroziju.
3. Tekućine niske-temperature: kao što su tekući dušik (-196 stupnjeva ) i ukapljeni prirodni plin (LNG, -162 stupnja ).
4. Vakuumsko okruženje: Pogodno za konstrukcijske komponente svemirskih letjelica i precizne instrumente.
5. Ulje za precizne instrumente i izolacijski mediji: Dobra kompatibilnost.
Napomena: INVAR je osjetljiv na jamičastu koroziju i pucanje uslijed korozije u sredinama koje-sadrže sumpor ili raspršene soli. Kada je dulje vrijeme izložen vlažnom ili korozivnom okruženju, preporučuju se površinski zaštitni tretmani kao što je galvanizacija (npr. poniklavanje, pocinčavanje) ili bojanje.
Izvedba-na visokim temperaturama
Ponašanje toplinske ekspanzije INVAR-a jedan je od njegovih najkritičnijih pokazatelja učinkovitosti. Ispod su tipične referentne vrijednosti za promjenu koeficijenta toplinskog širenja s temperaturom:
|
Raspon temperature |
Prosječni koeficijent linearnog širenja (×10⁻⁶ / stupanj ) |
Bilješka |
|
20 - 50 stupanj |
0.6 |
Skoro-nulta inflacija |
|
20 - 100 stupanj |
0.8 - 1.8 |
Raspon radne temperature jezgre |
|
20 - 200 stupanj |
1.7 - 2.0 |
- |
|
20 - 300 stupanj |
4.9 |
Koeficijent ekspanzije znatno raste iznad 200 stupnjeva |
Dugoročna -termalna i dimenzionalna stabilnost:
INVAR pokazuje dobru mikrostrukturnu stabilnost i minimalne promjene dimenzija kada se koristi na temperaturama manjim ili jednakim 200 stupnjeva tijekom duljeg razdoblja. Međutim, tijekom dugotrajnog-skladištenja na sobnoj temperaturi može doći do manjih dimenzijskih promjena (starosno skupljanje). Preporuča se izvršiti stabilizacijski tretman (držanje na 300-400 stupnjeva 10-20 sati) na visoko preciznim dijelovima kako bi se eliminirali zaostali naponi, stabilizirala austenitna struktura i smanjio pomak dimenzija tijekom sljedeće uporabe. Naime, INVAR je vrlo osjetljiv na stope hlađenja tijekom toplinske obrade. Brzo hlađenje može dovesti do prezasićenja austenita, što rezultira transformacijom taložne faze tijekom kasnije upotrebe i uzrokuje promjene u koeficijentu toplinske ekspanzije.
Sustav toplinske obrade
Toplinska obrada INVAR-a ima odlučujući utjecaj na konačnu mikrostrukturnu stabilnost i točnost dimenzija, sa sljedećim zajedničkim specifikacijama:
1. Žarenje (kako bi se smanjio stres obrade i stabilizirala mikrostruktura): Zagrijte na 815-830 stupnjeva (1525 stupnjeva F), držite 0,5 sati po inču debljine, peć hladite brzinom manjom od ili jednakom 200 stupnjeva F po satu i ohladite zrakom nakon hlađenja ispod 600 stupnjeva F.
2. Stabilizacijski tretman (preporučeno za visoko{1}}precizne dijelove): Držite na 300-400 stupnjeva 10-20 sati, zatim polako ohladite na sobnu temperaturu kako biste eliminirali zaostala naprezanja, stabilizirali austenitnu mikrostrukturu i minimizirali dimenzionalni pomak.
3. Tretman za ublažavanje naprezanja (nakon strojne obrade): Držite na 200-300 stupnjeva 1-2 sata, zatim ohladite na zraku kako biste spriječili deformacije uzrokovane naprezanjima rezanja.
Napomena: INVAR je vrlo osjetljiv na brzine hlađenja tijekom toplinske obrade. Sve toplinske obrade moraju se provoditi metodama sporog hlađenja; brzo hlađenje (kao što je kaljenje vodom) može dovesti do nestabilne mikrostrukture i naknadnih promjena dimenzija.
Obradivost
INVAR ima dobru obradivost, ali treba obratiti pozornost na njegovu sklonost kaljenju:
|
Metoda obrade |
Preporučeni parametri/metode |
Bilješke |
|
Hladni rad |
Hladno valjanje, hladno izvlačenje, štancanje, savijanje |
Žareno stanje nudi najbolju sposobnost oblikovanja. Obratite pozornost na oprugu. |
|
Mehanička obrada |
Tokarenje, glodanje, bušenje |
Odaberite oštre alate za rezanje i odgovarajuće parametre rezanja te obratite pozornost na otvrdnuće. |
|
Zavarivanje |
TIG zavarivanje, otporno zavarivanje, zavarivanje elektronskim snopom |
Preporuča se koristiti INVAR žicu za punjenje od istog materijala, a zatim žarenje-za ublažavanje naprezanja nakon zavarivanja |
|
Vrući rad |
Kovanje, toplo valjanje |
Temperaturni raspon je uzak (850-1200 stupnjeva), i strogo je kontroliran. |
|
Kemijsko jetkanje |
Može se izvesti |
Prikladno za preciznu obradu tankih ploča |
INVAR (4J36) dizajniran je za precizne primjene s iznimno visokim zahtjevima za stabilnost dimenzija i preporučuje se za upotrebu u sljedećim područjima:
Polja primjene
-
Precizni instrumenti i mjeriteljska oprema (klasične primjene)
Mjeriteljski etaloni za mjerenje duljine (mjerni blokovi, ljestvice s linijama, geodetske bazne ljestvice), precizni optički instrumenti (interferometri, spektrometri, mikroskopi), laserska oprema (laserski rezonatori, sustavi za vođenje snopa), cijevi teleskopa i potporne strukture. INVAR-ove karakteristike niske ekspanzije osiguravaju da instrumenti održavaju geometrijsku točnost i stabilnost optičkog poravnanja na različitim temperaturama okoline. -
Aerospace
Strukturne komponente satelitske kamere, potporni dijelovi sustava toplinske kontrole svemirske letjelice, kompenzatori dovoda goriva raketnog motora, kućišta žiroskopa, strukturne komponente akcelerometra, održavanje dimenzionalne stabilnosti u okruženjima ekstremne svemirske temperature (-200 stupnjeva do +150 stupnjeva). -
Kriogenika i skladištenje i transport LNG-a (temeljna aplikacija)
Unutarnje stijenke LNG spremnika membranskog-tipa na LNG nosačima (sustavi za zadržavanje tereta), potporne strukture LNG tankova, kriogeni termostati, potporne strukture supravodljivih magneta. INVAR održava ekstremno nisku toplinsku kontrakciju na temperaturi skladištenja LNG-a od -162 stupnja, sprječavajući pucanje spremnika. -
Elektronička i telekomunikacijska industrija
Mikrovalni rezonatori, kućišta filtara, kućišta i nosači oscilatora, okviri odvodnika paketa integriranih krugova, nosači postolja za pločice i stola za obradu litografskih strojeva, osiguravajući stabilnost frekvencije i točnost pozicioniranja na nanometarskoj-razini. -
Poluvodič i precizna proizvodnja
Precizne platforme za pozicioniranje strojeva za poluvodičku litografiju, vakuumske komore u uređajima za ionsku implantaciju i jetkanju, visoko{0}}precizne jezgre kalupa za ubrizgavanje i šupljine. -
Kvantna tehnologija i istraživanje
Unutarnje stijenke kriostata hladnjaka za razrjeđivanje za kvantno računanje, strukturne komponente atomskog sata, potporne strukture detektora čestica, magnetski krugovi spektrometra. -
Automobilska i mehanička proizvodnja
Visoko{0}}precizni kalupi za ubrizgavanje,-jezgre kalupa za tlačno lijevanje, precizni mjerači i pribor za inspekciju, nisko-ekspanzijski elementi od bimetalnih traka. -
Bimetalni elementi
Kao materijal sloja niske-ekspanzije za bimetalne trake, u kombinaciji sa slojem visoke-ekspanzije da bi se formirale bimetalne ploče koje se koriste u uređajima za mjerenje i kontrolu temperature.
Dostava i prilagođavanje
Nudimo fleksibilna i pouzdana rješenja opskrbnog lanca kako bismo osigurali da dobijete INVAR(4J36) materijale koji savršeno odgovaraju zahtjevima vašeg projekta.
|
Oblik |
![]() List/Tanjir
|
![]() Šipka/šipka
|
![]() Cijev / cijev
|
![]() Zavojnica trake/lima
|
![]() Žica/Žica
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konvencionalni raspon |
Debljina: 0.5 - 100 mm |
Promjer Φ6-500mm |
Vanjski promjer Φ10-300mm |
Debljina: 0,05 – 3,0 mm |
Promjer Φ0,1-10mm |
|
Mogućnost prilagodbe |
Vruće-ili hladno{1}}valjane ploče, ultra-tanke ploče (počevši od 0,1 mm), žigosani dijelovi, dužinsko-rezanje na određene dimenzije, posebna obrada površine (dekapiranje, poliranje) |
Kovane šipke, vruće{0}}valjane šipke, polirane šipke, oblikovane šipke i različiti uvjeti toplinske obrade (žarenje, stabilizacija) |
Bešavne cijevi/zavarene cijevi, rezanje fiksne-duljine, namjenjene za-niskotemperaturne cjevovode |
Precizni trakasti materijali, zavojnice za utiskivanje, laminirane praznine, ne-standardna širina, posebna zaštitna folija |
Precizno izvlačenje, zavarivanje žica za punjenje, posebna površinska obrada |
Zašto odabrati nas? - Pouzdana inženjerska tehnologija. Pouzdana isporuka.
Mi nismo samo dobavljač, već pouzdani partner za materijale za vas u Kini.

Vertikalno integrirana proizvodnja
Vlastiti pogon od 20.000㎡ s 10+ automatiziranih linija (8,000+ tona godišnje). Unutarnji-centar za izradu alata i kalupa omogućuje brzu prilagodbu i učinkovitu kontrolu troškova - bez posredničke marže.

Stroga kontrola kvalitete u svakoj fazi
Potpuna sljedivost kroz ključne QC kontrolne točke tijekom cijele proizvodnje. 100% u skladu sa standardima ASTM/ASME, EN i GB. Izvješća o ispitivanju materijala dostupna uz svaku pošiljku.

Pouzdana dostava i pakiranje za izvoz
10+ godina izvoza u Europu, Sjevernu Ameriku, jugoistočnu Aziju i Bliski istok s vodootpornom i-zaštitom od hrđe, u kombinaciji s fleksibilnim opcijama dostave osigurava siguran i-pravovremeni dolazak.

Validacija uzorka prije masovne proizvodnje
Pružamo besplatne uzorke za provjeru kvalitete, omogućujući vam masovne narudžbe tek nakon odobrenja. Osiguravamo dosljednost od uzorka do masovne proizvodnje točnim mjerenjem dimenzija i transparentnom proizvodnjom.
FAQ
P: Koje su glavne prednosti INVAR-a?
P: Koja je razlika između INVAR-a (4J36) i običnog nehrđajućeg čelika?
P: Kako INVAR radi? Zašto je njegov koeficijent toplinskog širenja tako nizak?
P: Kakvu toplinsku obradu zahtijeva INVAR?
P: Koje su najviše i najniže temperature uporabe za INVAR?
P: Kakva je učinkovitost zavarivanja INVAR-a?
P: Može li INVAR zamijeniti druge-legure niske ekspanzije?
Popularni tagovi: invar, Kina invar proizvođači, dobavljači, tvornica









