Značajke proizvoda
Izuzetna otpornost na rupičastu koroziju i koroziju u pukotinama (osnovna prednost)
Jedna od ključnih prednosti S31254 je njegova izvrsna otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju. Sinergistički učinak visokog udjela kroma (19,5-20,5%), visokog udjela molibdena (6,0-7,0%) i visokog udjela dušika (0,18-0,22%) rezultira PREN vrijednošću od 42-45, značajno višom od one za 316L (≈25) i 904L (≈34). U surovim okruženjima kao što su morska voda, otopine klorida i kiseli kloridni mediji, S31254 stvara izuzetno stabilan pasivni film, koji je otporan na početak i širenje rupičaste i pukotinske korozije. Njegova kritična temperatura pitinga (CPT) može doseći iznad 60 stupnjeva, daleko premašujući onu od 316L (≈15 stupnjeva) i 2205 (≈35 stupnjeva). Može raditi pouzdano dugo vremena bez rupičaste perforacije u tropskoj morskoj vodi i visokotemperaturnim koncentriranim otopinama klorida. Ovo svojstvo ga čini idealnim odabirom materijala za okruženja s ekstremnim kloridom kao što su platforme na moru, desalinizacija morske vode i izmjenjivači topline.
Izvrsna otpornost na pucanje od korozije pod naponom
Visok sadržaj nikla (17,5-18,5%) i potpuno austenitna mikrostruktura S31254 daju mu izvrsnu otpornost na pucanje od korozije (SCC) u sredinama koje-sadrže klorid. Konvencionalni austenitni nehrđajući čelici kao što su 304L i 316L vrlo su osjetljivi na intergranularni SCC u kloriranim vodenim otopinama iznad 60 stupnjeva. Nasuprot tome, S31254 pokazuje značajno bolju otpornost na SCC i prema 316L i 304L čak i pod visokim-naprezanjem, uvjetima klorida visoke temperature. S višim PREN-om (većim ili jednakim 42), nudi produljeni životni vijek u primjenama u kojima postoje visoki kloridni ioni i stres, što ga čini idealnim izborom materijala za scenarije koji uključuju klor i stres, kao što su offshore platforme, oprema za preradu nafte i plina i kemijska postrojenja.
Izvrsna otpornost na koroziju redukcijskim kiselinama i organskim kiselinama
Visok sadržaj molibdena i bakra u S31254 daje izvrsnu otpornost na koroziju u reducirajućem kiselom mediju. U medijima kao što su sumporna kiselina (koncentracija manja ili jednaka 40%), fosforna kiselina, mravlja kiselina i octena kiselina, otpornost na koroziju S31254 daleko je bolja od one 316L i 317L, te se približava ili čak doseže razinu nekih legura na bazi nikla-. Dodavanje bakra dodatno povećava njegovu sposobnost pasivizacije u ne-oksidirajućim kiselinama. Ovo svojstvo ga čini idealnim izborom materijala za primjene koje uključuju organske i reducirajuće kiseline, kao što su kemijska obrada, farmaceutski proizvodi i izbjeljivanje celuloze.
Dobra svojstva strojne obrade i zavarivanja
S31254 pokazuje izvrsnu toplu i hladnu obradivost, omogućujući različite procese oblikovanja kao što su kovanje, vruće valjanje, hladno valjanje, utiskivanje i savijanje. U usporedbi s feritnim i dvostrukim nehrđajućim čelicima, njegova potpuno austenitna mikrostruktura čini ga lakšim za oblikovanje i-pogodnijim za zavarivanje, s umjerenom stopom otvrdnjavanja. Može se spojiti korištenjem više metoda zavarivanja uključujući TIG, MIG, SMAW i SAW. Prilikom zavarivanja preporuča se koristiti odgovarajuće materijale za punjenje kao što su ER254 SMO ili ERNiCrMo-3 kako bi se spriječila smanjena otpornost na koroziju u području zavara. Toplinska obrada nakon zavarivanja obično nije potrebna, ali se preporuča dekapiranje ili pasiviranje kako bi se obnovila otpornost na koroziju.
Izvrsna otpornost na zamor
S31254 pokazuje izvrsnu otpornost na zamor. Njegova kombinacija visoke čvrstoće i dobre žilavosti omogućuje mu iznimnu učinkovitost u uvjetima cikličkog opterećenja. U okruženju s morskom vodom i kloridima, njegova otpornost na rast pukotina uslijed zamora je bolja od otpornosti konvencionalnih austenitnih nehrđajućih čelika i dupleks nehrđajućih čelika. Prikladan je za komponente koje su izložene izmjeničnim opterećenjima kao što su brodski konstrukcijski dijelovi, osovine pumpi i impeleri.
Dobra svojstva rada na toplom
S31254 pokazuje dobru toplu obradivost na povišenim temperaturama. Preporučeni temperaturni raspon vruće obrade je 1150-1200 stupnjeva, a nakon vruće obrade potrebna je obrada otopinom (približno 1100-1150 stupnjeva) kako bi se postigla optimalna otpornost na koroziju i mehanička svojstva. Zbog visokog sadržaja molibdena, precizna kontrola temperature tijekom vruće obrade neophodna je za ovu leguru, izbjegavajući dugotrajan boravak u temperaturnom rasponu osjetljivosti (600-1000 stupnjeva) kako bi se spriječilo taloženje σ-faze.
Tehničke specifikacije
Kemijski sastav (ASTM A240 / UNS S31254)
|
Element |
Standardni zahtjevi (ASTM B348 / ASME SB-348) |
Bilješke |
|
Kr |
19.5 - 20.5% |
Elementi jezgre tvore gusti pasivacijski film, pružajući otpornost na koroziju |
|
Ni |
17.5 - 18.5% |
Elementi za stabilizaciju austenita koji povećavaju žilavost i otpornost na pucanje od korozije, osiguravajući mikrostrukturnu stabilnost |
|
Mo |
6.0 - 7.0% |
Poboljšava otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju za približno tri puta više od kroma |
|
N |
0.18 - 0.22% |
Jaki elementi koji tvore-austenit, jačanje čvrste otopine, značajno poboljšavaju otpornost na rupičastu koroziju i granicu tečenja |
|
Cu |
0.5 - 1.0% |
Poboljšati otpornost na koroziju u redukcijskim kiselinama (kao što je sumporna kiselina) |
|
Mn |
Manje od ili jednako 1,0% |
Dezoksidant, dodaje se u malim količinama |
|
Si |
Manje od ili jednako 0,80% |
Dezoksidant, strogo kontroliran |
|
C |
Manje od ili jednako 0,020% |
Strogo kontrolirano, sprječava taloženje karbida da umanji otpornost na koroziju |
|
P |
Manje od ili jednako 0,030% |
Dezoksidant, strogo kontroliran |
|
S |
Manje od ili jednako 0,010% |
Dezoksidant, strogo kontroliran |
|
Fe |
Preostala količina (≈ 52%) |
Element matrice |
Fizička svojstva
|
Vlasništvo |
Vrijednost/raspon |
Uvjeti ispitivanja |
|
Gustoća |
4,48 g/cm³ |
Sobna temperatura (20 stupnjeva) |
|
Talište |
≈ 1640 stupnjeva |
- |
|
Toplinska vodljivost |
≈ 8.7 W/(m·K) |
Sobna temperatura |
|
Otpornost |
≈ 1.60 μΩ·m |
Sobna temperatura |
|
Koeficijent toplinske ekspanzije (20–100 stupnjeva) |
9.2 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Modul elastičnosti (Youngov modul) |
≈ 115 GPa |
Sobna temperatura |
|
Poissonov omjer |
≈ 0.31 |
Sobna temperatura |
Mehanička svojstva (stanje žarenja, tipične vrijednosti)
|
Vlasništvo |
Tipična vrijednost |
Specifikacija |
|
Vlačna čvrstoća |
Veći ili jednak 825 MPa |
ASTM B348 |
|
Snaga (0,2% offset) |
Veći ili jednak 760 MPa |
ASTM B348 |
|
Istezanje (4D) |
Veći ili jednak 12% |
ASTM B348 |
|
Smanjenje površine-presjeka |
Veći ili jednak 25% |
- |
|
Tvrdoća |
≈ 25–32 HRC |
- |
Napomena: Razina čvrstoće TA7 je između industrijskog čistog titana (Gr2) i TC4 (Gr5), što ga čini prikladnim za primjene s umjerenim zahtjevima čvrstoće i visokim zahtjevima za zavarljivost i otpornost na niske-temperature.
Otpornost na koroziju (tipična vrijednost)
|
srednje |
Koncentracija |
Temperatura |
Stopa korozije (mm/godina) |
Razred |
|
Morska voda |
- |
Sobna temperatura do visoke temperature |
Zanemariti |
Izvrsno |
|
Atmosfersko okruženje |
- |
Sobna temperatura |
Zanemariti |
Izvrsno |
|
Dušična kiselina (HNO₃) |
10% |
Sobna temperatura |
< 0.05 |
Izvrsno |
|
Sumporna kiselina (H₂SO₄) |
5% |
Sobna temperatura |
< 0.1 |
Dobro |
|
klorovodična kiselina (HCl) |
3% |
Sobna temperatura |
< 0.1 |
Dobro |
|
Natrijev hidroksid (NaOH) |
20% |
Sobna temperatura |
< 0.05 |
Izvrsno |
|
Organske kiseline (kao što su mravlja kiselina, oksalna kiselina, itd.) |
- |
Sobna temperatura |
< 0.1 |
Dobro |
Napomena: Otpornost titanovih legura na koroziju smanjuje se na visokim-temperaturama, visokim-koncentracijama kiselina. Molimo navedite radne uvjete za odabir i procjenu specifičnog materijala.
Izvedba-na visokim temperaturama
TA7 pokazuje stabilna mehanička svojstva u širokom temperaturnom rasponu:
|
Temperatura |
Vlačna čvrstoća (MPa) |
Bilješka |
|
Sobna temperatura |
Veći ili jednak 825 |
- |
|
200 stupnjeva |
≈ 700 |
Performance retention rate> 85% |
|
300 stupnjeva |
≈ 620 |
Performance retention rate> 75% |
|
400 stupnjeva |
≈ 540 |
Performance retention rate> 65% |
|
450 stupnjeva |
≈ 490 |
Performance retention rate> 59% |
Mehanička svojstva-na niskim temperaturama
TA7 pokazuje izvrsnu plastičnost i žilavost u okruženjima niske-temperature:
|
Temperatura |
Vlačna čvrstoća (MPa) |
Istezanje (%) |
Bilješka |
|
Sobna temperatura |
Veći ili jednak 825 |
Veći ili jednak 12 |
- |
|
-78 stupnjeva (temperatura suhog leda ) |
≈ 950 |
Veći ili jednak 10 |
Povećana čvrstoća, dobra duktilnost |
|
-196 stupnjeva (temperatura tekućeg dušika ) |
≈ 1100 |
Veći ili jednak 8 |
Značajno poboljšanje čvrstoće, bez prijelaza rastegljivog-na-lomljivog |
|
-269 stupnjeva (temperatura tekućeg dušika ) |
≈ 1300 |
Veći ili jednak 6 |
I dalje zadržava dobru plastičnost |
Organizacijska stabilnost
TA7 je gotovo - legura titana. Unutar konvencionalnog temperaturnog raspona upotrebe, nema rizika od fazne transformacije, ima stabilnu mikrostrukturu i ne pati od problema s osjetljivošću na faznu transformaciju koja jača toplinskom obradom kao legure + ili titana. Pokazuje dosljednost visokih performansi tijekom-dugotrajne službe.
Primjenjivi mediji
1. Atmosfersko okruženje
2. Morska voda, slana voda
3. Dušična kiselina (niska koncentracija)
4. Alkalne otopine kao što je natrijev hidroksid
5. Avio kerozin, hidraulično ulje
6. Kriogene tekućine (tekući dušik, tekući kisik, tekući vodik)
7. Visoko{1}}temperaturno plinsko okruženje (Manje od ili jednako 450 stupnjeva)
Napomena: TA7 nije primjenjiv na jako korozivne medije kao što su fluorovodična kiselina (HF) i visoko{1}}koncentrirana klorovodična kiselina koja može otopiti matricu titana.
Ti-5Al-2.5Sn (TA7, Gr6) dizajniran je da ispuni kombinirane zahtjeve čvrstoće na umjerenim temperaturama i žilavosti na niskim temperaturama, te se preporučuje za upotrebu u sljedećim područjima:
Polja primjene
-
Aerospace
Kućišta zrakoplovnih-motora, lopatice i diskovi kompresora, obloge zrakoplova, strukturne komponente gondola motora, toplinski štitovi, nosači motora, pričvršćivači. -
Kriogenika
Spremnici za skladištenje tekućeg vodika/tekućeg kisika, kriogeni sustavi cjevovoda, spremnici i cjevovod za skladištenje ukapljenog prirodnog plina (LNG), strukturne komponente supravodljivih magneta, kriogene pumpe i ventili. -
Kemijska i petrokemijska
Cjevovodi otporni na-temperaturnu-koroziju, izmjenjivači topline, reaktori, pumpe i ventili, prirubnice i pričvrsni elementi. -
Brodostrojarstvo
Brodski cjevovodi i ventili sustava morske vode, strukturne komponente-opreme za duboko more, izmjenjivači topline morske vode. -
Automobilska i industrijska
Is-ispušni sustavi visokih performansi, komponente motora, komponente turbopunjača, ovjesi sportskih automobila i strukturne komponente. -
Medicinska oprema
Kirurški implantati (dijelovi koji-ne{1}}nose), kirurški instrumenti.
Dostava i prilagođavanje
Nudimo fleksibilna i pouzdana rješenja opskrbnog lanca kako bismo osigurali da dobijete TA7 (Gr6) materijale koji savršeno odgovaraju zahtjevima vašeg projekta.
|
Oblik |
 List/Tanjir
|
 Šipka/šipka
|
 Cijev / cijev
|
 Zavojnica trake/lima
|
 Žica/Žica
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konvencionalni raspon |
Debljina: 0.5 - 100 mm |
Promjer Φ6-500mm |
Vanjski promjer Φ10-300mm |
Debljina: 0,05 – 3,0 mm |
Promjer Φ0,1-10mm |
|
Mogućnost prilagodbe |
Vruće-valjane ili hladno{1}}valjane ploče, ultra-tanke ploče (počevši od 0,1 mm), utisnuti dijelovi i rezanje-na-dužinu |
Kovane šipke, vruće{0}}valjane šipke, polirane šipke i oblikovane šipke |
Bešavne cijevi, šavne cijevi, rezanje-po fiksnoj duljini |
Precizni trakasti materijali, zavojnice za utiskivanje, laminirane praznine, ne-standardna širina |
Precizno izvlačenje, zavarivanje žica za punjenje, posebna površinska obrada |
Zašto odabrati nas? - Pouzdana inženjerska tehnologija. Pouzdana isporuka.
Mi nismo samo dobavljač, već pouzdani partner za materijale za vas u Kini.
Vertikalno integrirana proizvodnja
Vlastiti pogon od 20.000㎡ s 10+ automatiziranih linija (8,000+ tona godišnje). Unutarnji-centar za izradu alata i kalupa omogućuje brzu prilagodbu i učinkovitu kontrolu troškova - bez posredničke marže.
Stroga kontrola kvalitete u svakoj fazi
Puna sljedivost kroz ključne QC kontrolne točke tijekom cijele proizvodnje. 100% u skladu sa standardima ASTM/ASME, EN i GB. Izvješća o ispitivanju materijala dostupna uz svaku pošiljku.
Pouzdana dostava i pakiranje za izvoz
10+ godina izvoza u Europu, Sjevernu Ameriku, jugoistočnu Aziju i Bliski istok s vodootpornom i-zaštitom od hrđe, u kombinaciji s fleksibilnim opcijama dostave osigurava siguran i-pravovremeni dolazak.
Validacija uzorka prije masovne proizvodnje
Pružamo besplatne uzorke za provjeru kvalitete, omogućujući vam masovne narudžbe tek nakon odobrenja. Osiguravamo dosljednost od uzorka do masovne proizvodnje točnim mjerenjem dimenzija i transparentnom proizvodnjom.
FAQ
P: Koja je razlika između TA7 (Gr6) i TC4 (Gr5)?
P: Koja je razlika između TA7 (Gr6) i Gr2 (TA2)?
P: Kako se TA7 ponaša na niskim temperaturama?
P: Koje su performanse zavarivanja TA7? Je li potreban poseban tretman?
P: Koja je maksimalna radna temperatura TA7?
P: Može li TA7 zamijeniti TC4?
Popularni tagovi: s31254, Kina s31254 proizvođači, dobavljači, tvornica
