S32950

1. Izvrsna otpornost na pucanje od korozije uzrokovano naponom klorida (prednost jezgre): dvostruka mikrostruktura pruža svojstvenu otpornost na SCC-induciran kloridom, što ga čini idealnom alternativom za nadogradnju austenitnog nehrđajućeg čelika 304/316 u okruženjima koja-sadrže klorid.
2. Iznimna čvrstoća: Granica razvlačenja veća ili jednaka 485 MPa, otprilike dvostruko više od 316L, što omogućuje tanje debljine stijenki i smanjuje troškove materijala i strukturnu težinu.
3. Vrhunska otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju: PREN vrijednost od približno 34-37, značajno nadmašuje 316L (≈25), pogodna za morsku vodu i kloridna okruženja.
4. Dobra zavarljivost: dupleks nehrđajući čelik druge{1}}generacije, s mogućnošću oporavka mikrostrukture-zahvaćene toplinom zavarivanja, općenito ne zahtijeva toplinsku obradu nakon-zavarivanja.
5. Niži koeficijent toplinske ekspanzije i veća toplinska vodljivost: Nadmašuje austenitne nehrđajuće čelike, pružajući bolje performanse u izmjenjivačima topline i uvjetima toplinskog ciklusa.
6. U skladu s više međunarodnih standarda: uključujući ASTM A240, ASTM A789, ASTM A182, UNS S32950 itd.

A:

A:

1. Kontinuirana radna temperatura (s naglaskom na otpornost na koroziju i žilavost): Preporuča se da bude manja ili jednaka 300 stupnjeva. Na ovoj temperaturi mogu se održati dobra mehanička svojstva i otpornost na koroziju, a može se izbjeći rizik od krtosti od 475 stupnjeva.
2. 475 stupanj krtosti: kada se koristi dulje vrijeme u temperaturnom rasponu od 300-500 stupnjeva, feritna faza može doživjeti spinodalnu razgradnju, što dovodi do smanjenja žilavosti. Ne preporučuje se dugotrajna uporaba u ovom temperaturnom rasponu.
3. Sigma faza krtosti: Kada je izložena dulje vrijeme temperaturnom rasponu od 600-900 stupnjeva, sigma faza se može istaložiti, značajno smanjujući otpornost na koroziju i žilavost. Obrada otopinom mora brzo proći kroz ovo temperaturno područje.
4. Temperatura otpornosti na oksidaciju: Kratkoročna -maksimalna temperatura može doseći 800 stupnjeva, ali za dugoročnu{3}}otpornost na oksidaciju preporučuje se da bude manje od ili jednako 650 stupnjeva.

S32950 ima dobra svojstva zavarivanja, ali treba imati na umu sljedeće:
1. Preporučene metode zavarivanja: TIG, MIG, SMAW, SAW.
2. Kontrola unosa topline: Preporuča se održavanje 0,5-2,5 kJ/mm, s temperaturom između prolaza manjom od ili jednakom 150 stupnjeva, kako bi se spriječilo grubljenje zrna u zoni utjecaja topline.
3. Zaštitni plin: Preporučuje se mješavina plina Ar + 1-2% N₂ za poboljšanje sadržaja austenita u zavaru i sprječavanje smanjenja žilavosti i otpornosti na koroziju uzrokovano prekomjernim sadržajem ferita u području zavara.
4. Dodatni metal: Preporuča se koristiti dvostruki dodatni metal od nehrđajućeg čelika kao što je 2209 ili 2594.
5. Obrada nakon -zavarivanja: Preporuča se izvršiti dekapiranje ili pasiviranje kako bi se obnovila otpornost na koroziju zone za-zahvaćene toplinom i uklonila promjena boje nastala oksidacijom zavarivanja.

Može djelomično zamijeniti, posebno u kloriranim sredinama i pod uvjetima koji zahtijevaju veću čvrstoću:
Scenariji prikladni za zamjenu (S32950 ima očite prednosti):
● U sredinama koje -sadrže klorid, poput morske vode, slane vode i obalne atmosfere, otpornost na SCC i otpornost na rupičastu koroziju S32950 daleko su superiornije od onih 316L.
● Strukturne komponente visokog-tlaka i visokog{1}}naprezanja:
S32950 ima dvostruko veću granicu razvlačenja od 316L, što omogućuje značajno smanjenje debljine stijenke.
● Izmjenjivači topline:
S32950 ima veću toplinsku vodljivost, niži koeficijent toplinske ekspanzije i bolju toplinsku učinkovitost
● Offshore platforme, oprema za naftu i plin:
S32950 je zreo materijal za primjenu u ovim industrijama

Scenariji u kojima zamjena nije prikladna (316L ostaje bolji izbor):
● Okoline bez-klora, niske-temperature i blago korozivne okoline:
316L je tro-učinkovitiji i dovoljan za ispunjavanje zahtjeva.
● Ne{0}}magnetski zahtjevi:
S32950 je magnetičan (otprilike 50% ferita), dok 316L nije-magnetičan.
● Složeni hladno{0}}formirani dijelovi (kao što su duboko-vučeni dijelovi):
316L ima nižu stopu otvrdnjavanja i bolju sposobnost oblikovanja
● Niska temperatura (ispod -40 stupnjeva):
Temperatura prijelaza-ka-lomljivog dupleks nehrđajućeg čelika viša je nego kod austenitnog nehrđajućeg čelika

Preporuke za odabir materijala:
Navedite detaljne uvjete rada (temperaturni raspon, koncentracija kloridnih iona, vrsta opterećenja, zahtjevi za zavarivanje i medijsko okruženje) za odabir specifičnog materijala. Možemo vam pomoći s tehničkom i ekonomskom usporednom analizom kako bismo vam pomogli da napravite optimalan izbor između S32950 i drugih vrsta nehrđajućeg čelika.

Za ponude specifičnih specifikacija, izvješća o ispitivanju materijala ili listove tehničkih parametara, obratite se našim inženjerima prodaje. Podržavamo prilagodbu dimenzija, uvjeta toplinske obrade i površinske obrade prema potrebi te pružamo cijeli skup međunarodno certificiranih dokumenata.