Značajke proizvoda
Izvrsna otpornost na pucanje od korozije uslijed naprezanja klorida (osnovna prednost)
Jedna od ključnih prednosti S31803 je njegova izvrsna otpornost na kloridno naprezajuće korozijsko pucanje (SCC) uzrokovano njegovom dvostrukom mikrostrukturom. Austenitni nehrđajući čelici (kao što su 304L i 316L) vrlo su osjetljivi na SCC kvarove u sredinama koje sadrže klorid- pod kombiniranim utjecajem temperature, stresa i kloridnih iona. Nasuprot tome, dvostruka struktura S31803 daje mu inherentnu otpornost na SCC-induciran kloridom. Obični austenitni nehrđajući čelici skloni su intergranularnom SCC-u u otopinama kloridne vode iznad 60 stupnjeva, dok S31803 pokazuje znatno bolju otpornost na SCC u odnosu na austenitne nehrđajuće čelike čak i u visoko{11}}temperaturnoj kloridnoj vodi iznad 80 stupnjeva. Ova karakteristika ga čini idealnim odabirom materijala za primjene u kojima postoje kloridni ioni i stres, kao što su platforme na moru, oprema za preradu nafte i plina i kemijska postrojenja. Legura je također u skladu sa standardom NACE MR0175/ISO 15156, što je čini prikladnom za kisela naftna i plinska okruženja koja sadrže vodikov sulfid.
Visoka čvrstoća usklađena s dobrom rastezljivošću
Granica razvlačenja S31803 (veća ili jednaka 450 MPa) je približno dvostruko veća od 316L, s vlačnom čvrstoćom većom ili jednakom 620 MPa i istezanjem većom ili jednakom 25%. Njegova razina čvrstoće je usporediva ili čak premašuje onu nekih nisko-legiranih čelika, dok je njegova duktilnost daleko bolja od one feritnih nehrđajućih čelika. Pod jednakom čvrstoćom dizajna, S31803 može postići tanju debljinu stijenke i strukturnu laganu težinu, čime se smanjuju troškovi materijala i troškovi proizvodnje.
Izvrsna otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju
Visoki sadržaj kroma (21-23%), molibdena (2,5-3,5%) i visok dušika (0,08-0,20%) S31803 daje mu iznimnu otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju. Njegova PREN vrijednost je otprilike 32-39, znatno viša od vrijednosti 316L (≈25). U surovim okruženjima kao što su morska voda, otopine klorida i kiseli kloridni mediji, S31803 može stvoriti stabilan pasivni film, otporan na početak i širenje pitinga. Njegova kritična temperatura pitinga (CPT) obično se kreće između 25-35 stupnjeva, što je značajno više od temperature 316L, što omogućuje pouzdan rad bez perforacije rupičaste vode u umjerenoj morskoj vodi i industrijskim sustavima vode za hlađenje.
Dobre performanse zavarivanja
S31803 pokazuje dobra svojstva zavarivanja. U usporedbi s prvom-generacijom duplex nehrđajućih čelika, druga-generacija duplex čelika ima značajno smanjenu osjetljivost na toplinske cikluse zavarivanja. Za spajanje se mogu koristiti različite metode zavarivanja kao što su TIG, MIG, SMAW i SAW. Tijekom zavarivanja potrebno je kontrolirati unos topline (preporučeno 0,5-2,5 kJ/mm) i međuprolaznu temperaturu (obično manje od ili jednako 150 stupnjeva) kako bi se spriječilo taloženje štetnih intermetalnih faza (kao što je sigma faza). Žarenje u otopini nakon zavarivanja općenito nije potrebno, ali se preporuča dekapiranje ili pasivizacija kako bi se obnovila otpornost na koroziju. Preporučuju se odgovarajući materijali za punjenje kao što je ER2209 kako bi se osiguralo da zavar formira približno 30-50% feritne mikrostrukture.
Dobra svojstva pri toploj i hladnoj obradi
S31803 pokazuje izvrsna svojstva vruće obrade i može se oblikovati vrućim kovanjem, vrućim valjanjem, vrućom ekstruzijom i drugim vrućim radnim procesima unutar temperaturnog raspona od 950-1250 stupnjeva. Optimalni interval vruće radne temperature je 1000-1150 stupnjeva. Nakon vruće obrade potrebna je obrada otopinom (približno 1020-1100 stupnjeva) kako bi se postigla najbolja dvostruka mikrostruktura i mehanička svojstva. Radna svojstva ove legure na hladnom su bolja u odnosu na feritne nehrđajuće čelike, omogućujući hladno savijanje, hladno valjanje, utiskivanje i druge operacije oblikovanja. Međutim, njegova sklonost otvrdnjavanju pri radu veća je nego kod austenitnih nehrđajućih čelika. Preporuča se izvršiti međužarenje kada hladna deformacija prelazi 5-10%.
Tehničke specifikacije
Kemijski sastav (ASTM A240 / UNS S31803)
|
Element |
Standardni zahtjevi |
Bilješke |
|
kr |
21.0 - 23.0% |
Elementi jezgre koji tvore gusti pasivacijski film za pružanje otpornosti na koroziju; elementi koji-tvore ferit |
|
Ni |
4.5 - 6.5% |
Elementi za stabilizaciju austenita potiču stvaranje dvostruke mikrostrukture i poboljšavaju žilavost |
|
Mo |
2.5 - 3.5% |
Poboljšava otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju za otprilike tri puta više od kroma |
|
N |
0.08 - 0.20% |
Snažni elementi koji tvore-austenit, jačanje čvrste otopine, poboljšavaju otpornost na rupičastu koroziju i granicu tečenja |
|
Mn |
Manje od ili jednako 2,0% |
Dezoksidant, dodaje se u malim količinama |
|
Si |
Manje od ili jednako 1,0% |
Dezoksidant, strogo kontroliran |
|
C |
Manje od ili jednako 0,030% |
Strogo kontrolirati kako bi se spriječilo da taloženje karbida umanji otpornost na koroziju |
|
P |
Manje od ili jednako 0,030% |
Elementi nečistoća, strogo kontrolirani |
|
S |
Manje od ili jednako 0,020% |
Elementi nečistoća, strogo kontrolirani kako bi se spriječila vruća lomljivost |
|
Fe |
Preostala količina (≈ 63.5%) |
Element matrice |
Fizička svojstva
|
Vlasništvo |
Vrijednost/raspon |
Uvjeti ispitivanja |
|
Gustoća |
7,80 g/cm³ |
Sobna temperatura (20 stupnjeva) |
|
Talište |
1300 - 1440 stupanj |
- |
|
Toplinska vodljivost |
≈ 15 W/(m·K) |
Sobna temperatura |
|
Koeficijent toplinske ekspanzije (20-100 stupnjeva) |
≈ 13.0 × 10⁻⁶ /K |
Ispod austenitnog nehrđajućeg čelika |
|
Otpornost |
≈ 0.85 μΩ·m |
Sobna temperatura |
|
Modul elastičnosti (Youngov modul) |
190 - 200 GPa |
Sobna temperatura |
|
Poissonov omjer |
0.25 - 0.29 |
Sobna temperatura |
|
Magnetizam |
Feromagnetizam |
Dvostruka struktura je magnetska |
Mehanička svojstva (uvjeti žarenja u otopini, tipična vrijednost, ASTM A240)
|
Vlasništvo |
Tipična vrijednost |
Specifikacija |
|
Vlačna čvrstoća |
Veći ili jednak 620 MPa |
ASTM A240 |
|
Granica razvlačenja (0,2% pomaka) |
Veći ili jednak 450 MPa |
ASTM A240 |
|
Elongacija |
Veći ili jednak 25% |
ASTM A240 |
|
Tvrdoća (Brinell) |
290 HB (maksimalno) |
- |
Napomena: Granica razvlačenja S31803 je otprilike dvostruko veća od 316L, što može značajno smanjiti debljinu stjenke kako bi se postigla strukturna lagana težina i optimizacija troškova.
Usporedba ekvivalentnog broja otpornosti na ubod (PREN).
|
Vrsta materijala |
PREN(Cr+3.3Mo+16N) |
Otpornost na kloride |
|
S31803 (2205) |
32 - 39 |
Izvrsno |
|
316L |
≈ 25 |
General |
|
S32750 (2507) |
Veći ili jednak 40 |
Izuzetno dobro |
Otpornost na koroziju (tipična vrijednost)
|
srednje |
Koncentracija |
Temperatura |
Stopa korozije |
Ocjena |
|
Morska voda |
- |
Sobna temperatura do visoke temperature |
Zanemareno |
Izvrsno |
|
Otopina klorida (slana voda) |
- |
Visoka temperatura |
Zanemareno |
Izvrsno |
|
Dušična kiselina (HNO₃) |
Manje od ili jednako 40% |
Sobna temperatura |
＜0.05 |
Izvrsno |
|
Sumporna kiselina (H₂SO₄) |
Manje od ili jednako 40% |
Sobna temperatura |
＜0.1 |
Dobro |
|
klorovodična kiselina (HCl) |
Niska koncentracija |
Sobna temperatura |
＜0.1 |
Dobro |
|
Natrijev hidroksid (NaOH) |
- |
Sobna temperatura |
Zanemareno |
Izvrsno |
|
Organske kiseline (kao što su octena kiselina, limunska kiselina, itd.) |
- |
Sobna temperatura |
Zanemareno |
Izvrsno |
|
Vlažni plin klor |
- |
Sobna temperatura |
Zanemareno |
Izvrsno |
Napomena: otpornost na koroziju S31803 je bolja od otpornosti 316L i 317L u većini okruženja. Pokazuje izvrsnu otpornost na pucanje od korozije pod naponom (SCC) u sredinama koje sadrže klorid-, ali je njegova otpornost na koroziju ograničena u jako reducirajućim medijima kao što su koncentrirana klorovodična kiselina na visokim-temperaturama, fluorovodična kiselina i koncentrirana sumporna kiselina. U sredinama koje -sadrže vodik, dvostruki nehrđajući čelici osjetljivi su na vodikovu krtost i zahtijevaju pažljivu procjenu.
Izvedba-na visokim temperaturama
S31803 održava visoku čvrstoću na umjerenim temperaturama:
|
Temperatura |
Vlačna čvrstoća (MPa) |
Stopa zadržavanja performansi |
|
Sobna temperatura (20 stupnjeva) |
Veći ili jednak 620 |
100% |
|
200 stupnjeva |
≈ 560 |
Veći ili jednak 90% |
|
300 stupnjeva |
≈ 500 |
Veći ili jednak 81% |
Dugoročna -termalna i mikrostrukturna stabilnost:
S31803 pokazuje dobru stabilnost mikrostrukture tijekom-dugotrajne upotrebe na temperaturama manjim ili jednakim 300 stupnjeva.
Bilješka:
Dugotrajno izlaganje temperaturama između 300-500 stupnjeva može dovesti do krtosti od 475 stupnjeva (spinodalna razgradnja feritne faze), što rezultira smanjenom žilavošću. Stoga se ne preporučuje dugotrajna uporaba unutar ovog temperaturnog raspona.
Dugotrajno izlaganje u rasponu od 600-900 stupnjeva može dovesti do taloženja sigma faze (intermetalni spoj), što značajno smanjuje otpornost na koroziju i žilavost. Obrada otopinom mora brzo proći kroz ovo temperaturno područje.
S31803 manje je osjetljiv na taloženje štetnih faza nego dvostruki nehrđajući čelici prve-generacije, ali još uvijek je potrebna stroga kontrola brzine hlađenja tijekom toplinske obrade i zavarivanja kako bi se brzo prošao kroz osjetljiv temperaturni raspon.
Antioksidativna učinkovitost:
S31803 može stvoriti zaštitni oksidni sloj ispod 800 stupnjeva, nudeći bolja antioksidativna svojstva od austenitnih nehrđajućih čelika. Za dugotrajnu-uslugu na višim temperaturama preporučuje se procijeniti dobitak težine oksidacije.
Sustav toplinske obrade
Toplinska obrada S31803 ima odlučujući utjecaj na konačnu mikrostrukturu i svojstva, sa sljedećim uobičajenim specifikacijama:
Obrada otopinom (za dobivanje optimalne dvostruke mikrostrukture i sveobuhvatnih svojstava):
Zagrijte na 1020-1100 stupnjeva, držite dovoljno vremena (otprilike 2-4 minute po inču debljine), zatim ohladite vodom ili brzo ohladite zrakom. Ovo će dati idealnu dvostruku mikrostrukturu koja se sastoji od približno 50% ferita i 50% austenita, pružajući optimalnu otpornost na koroziju.
2. Tretman za smanjenje naprezanja (nakon zavarivanja/hladnog rada):
Zagrijte na 650-750 stupnjeva, držite 1-2 sata, zatim ohladite na zraku. Ovo se koristi za uklanjanje zaostalih naprezanja. Međutim, imajte na umu da se taloženje sigma faze može pojaviti u ovom temperaturnom rasponu; preporuča se pažljivo procijeniti njegov utjecaj na otpornost na koroziju.
Bilješka:
1. Toplinska obrada treba brzo proći kroz osjetljiv temperaturni raspon od 600-900 stupnjeva kako bi se izbjeglo taloženje σ faze i χ faze.
2. The solution treatment temperature should not be too high (>1100 stupnjeva), inače će prekomjerni sadržaj ferita utjecati na žilavost i otpornost na koroziju.
3. Preporuča se izvršiti dekapiranje ili pasiviranje nakon toplinske obrade kako bi se uklonio površinski kamenac.
Ključne točke izvedbe i procesa zavarivanja
S31803 ima dobra svojstva zavarivanja, što je važna značajka dupleks nehrđajućeg čelika druge-generacije:
1. Preporučene metode zavarivanja: TIG (GTAW), MIG (GMAW), SMAW, SAW, FCAW.
2. Kontrola unosa topline: Preporuča se da unos topline bude 0,5-2,5 kJ/mm, a temperatura između prolaza manja ili jednaka 150 stupnjeva kako bi se izbjeglo zgrubljivanje zrna u zoni utjecaja topline i taloženje štetnih faza.
3. Zaštitni plin: Preporuča se korištenje miješanog plina Ar + 1-2% N₂, koji može povećati sadržaj austenita u metalu zavara, čime se poboljšava žilavost i otpornost na koroziju zavara.
4. Dodatni metal: Preporuča se koristiti dupleksne dodatne metale od nehrđajućeg čelika kao što su ER2209 ili E2209 koji su usklađeni ili više -usklađeni s osnovnim metalom kako bi se osiguralo da otpornost na koroziju zavara nije manja od otpornosti osnovnog metala.
5. Obrada nakon -zavarivanja: Preporuča se izvršiti dekapiranje ili pasiviranje kako bi se obnovila otpornost na koroziju zone za-zahvaćene toplinom i uklonila promjena boje nastala oksidacijom zavarivanja. Dekapiranje je učinkovitije od mehaničkog čišćenja u uklanjanju-slojeva osiromašenih kromom.
Usporedba magnetskih svojstava i odabir primjene
|
Pokazatelji uspješnosti |
S31803 (2205 Duplex nehrđajući čelik) |
316L (austenitni nehrđajući čelik) |
S32750 (2507 Super Duplex nehrđajući čelik) |
|
Granica razvlačenja (MPa) |
Veći ili jednak 450 |
≈ 220 |
Veći ili jednak 550 |
|
Vlačna čvrstoća (MPa) |
Veći ili jednak 620 |
≈ 520 |
Veći ili jednak 800 |
|
Istezanje (%) |
Veći ili jednak 25 |
Veći ili jednak 40 |
Veći ili jednak 15 |
|
PREN (Ekvivalentni broj otpornosti na udarce) |
32 - 39 |
≈ 25 |
Veći ili jednak 40 |
|
Otpornost na SCC (kloride) |
Izvrsno |
Razlika (visoko osjetljivo) |
Izuzetno dobro |
|
Magnetizam |
Feromagnetizam |
Nije-magnetno |
Feromagnetizam |
|
Toplinska vodljivost |
Više (≈15 W/m·K) |
Niže (≈14 W/m·K) |
viši |
|
Cijena |
srednje |
Donji |
viši |
|
Prijedlozi za odabir |
Primarno se koristi u visoko{0}}čvrstim,-otpornim na klor i umjereno korozivnim okruženjima: nafta i plin, offshore platforme, desalinizacija morske vode, izmjenjivači topline, visoko{2}}tlačni cjevovodi |
Primarno se koristi u općim okruženjima-otpornim na koroziju sa zahtjevima za-bez klora, niske-temperature, niske-snage i ne-magnetska svojstva |
Primarno se koristi u primjenama s većim zahtjevima za čvrstoću i otpornost na koroziju, kao što su okruženja s visokim sadržajem klorida, visokim temperaturama i jakim kiselinama |
Primjenjivi mediji
1. Otopine morske vode i klorida: Izvrsna otpornost na rupičastu koroziju, koroziju u pukotinama i pucanje od korozije uslijed naprezanja.
2. Oksidirajuće kiseline: kao što je dušična kiselina (manje ili jednako 40%), s izvrsnom otpornošću na koroziju.
3. Umjereno koncentrirane redukcijske kiseline: kao što je sumporna kiselina (manje ili jednako 40%).
4. Organske kiseline: octena kiselina, limunska kiselina, mravlja kiselina itd.
5. Alkalne otopine: natrijev hidroksid, kalijev hidroksid itd.
6. Naftni i plinski mediji koji-sadrže klorid: Okruženje za istraživanje i preradu nafte i prirodnog plina, u skladu sa standardom NACE MR0175.
7. Visoko{1}}temperaturna vodena para (treba imati na umu ograničenja temperature)
Napomena: S31803 nije otporan na jako reducirajuće medije kao što je fluorovodična kiselina i visoka-temperatura, visoka-koncentracija klorovodične kiseline. U sredinama koje -sadrže vodik, dvostruki nehrđajući čelici osjetljivi su na vodikovu krtost i zahtijevaju pažljivu procjenu. Uvjeti dugotrajne-uporabe koje treba izbjegavati uključuju krtost od 475 stupnjeva i taloženje σ-faze.
S31803 (2205 dvostruki nehrđajući čelik) prikladan je za primjene koje zahtijevaju kombinaciju visoke čvrstoće, otpornosti na klor i umjerene otpornosti na koroziju. Preporučuje se za korištenje u sljedećim područjima:
Polja primjene
-
Industrija nafte i prirodnog plina (temeljna aplikacija)
● Sustavi cjevovoda naftnih i plinskih polja, sabirni i transportni cjevovodi, podmorski cjevovodi, uzlazni vodovi
● Alati za bušotinu, oprema za ušće bušotine, ventili, cijevni spojevi, prirubnice
● Komponente separatora, izmjenjivača topline, pumpe i ventila
● Moduli platformi za bušenje, protupožarni sustavi, pumpe za podizanje morske vode
● Oprema za kiselu naftu i plin u skladu sa standardom NACE MR0175 -
Kemijska obrada i petrokemijsko inženjerstvo
● Tlačne posude,-visokotlačne posude, reaktori
● Izmjenjivači topline, kondenzatori, isparivači
● Sustav cjevovoda za prijenos korozivnih medija (uključujući kloridna okruženja)
● Destilacijski stupac, apsorpcijski toranj, separator
● Oprema za proizvodnju klorata -
Oceansko inženjerstvo i desalinizacija morske vode
● Cjevovodi postrojenja za desalinizaciju, visoko{0}}uređaji reverzne osmoze (RO).
● Strukturne komponente offshore platforme, izmjenjivači topline morske vode
● Brodski sustav balastne vode, sustav protupožarne vode -
Industrija celuloze i papira
● Posude za parenje, oprema za izbjeljivanje, perilice i sustavi za obradu pohrane -
Elektroprivreda
● FGD sustav za odsumporavanje dimnih plinova, apsorberski toranj, cjevovodi i kanali dimnih plinova
● Cjevovod sekundarnog kruga rashladne vode nuklearne energije -
Zaštita okoliša i pročišćavanje otpadnih voda
● Sustav za pročišćavanje otpadnih voda, toranj za pročišćavanje ispušnih plinova, oprema za pročišćavanje otpadnih voda -
Mehanika i strukturne komponente
● Visoko{0}}rotirajuće osovine, valjci za prešanje, lopatice, impeleri, pričvršćivači te mehaničke i strukturalne komponente za okruženja visoke-čvrstoće i -otpornosti na koroziju
● Tlačne posude, oprema za preradu hrane
Dostava i prilagođavanje
Nudimo fleksibilna i pouzdana rješenja opskrbnog lanca kako bismo osigurali da dobijete S31803 materijale koji savršeno odgovaraju zahtjevima vašeg projekta.
|
Oblik |
 List/Tanjir
|
 Šipka/šipka
|
 Cijev / cijev
|
 Zavojnica trake/lima
|
 Žica/Žica
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konvencionalni raspon |
Debljina: 0.5 - 100 mm |
Promjer Φ6-500mm |
Vanjski promjer Φ10-300mm |
Debljina: 0,1 – 3,0 mm |
Promjer Φ0,5-10mm |
|
Mogućnost prilagodbe |
Vruće-ili hladno{1}}valjane ploče, ultra-tanke ploče (počevši od 0,1 mm), žigosani dijelovi, dužinsko-rezanje na određene dimenzije, posebna obrada površine (dekapiranje, poliranje) |
Kovane šipke, vruće{0}}valjane šipke, polirane šipke, oblikovane šipke i različiti uvjeti toplinske obrade (stanje-tretirano otopinom) |
Bešavne cijevi/zavarene cijevi (sukladno s ASTM A789/A790), rezanje fiksne duljine, U-cijevi |
Precizni trakasti materijali, zavojnice za utiskivanje, laminirane praznine, ne-standardna širina, posebna zaštitna folija |
Precizno izvlačenje, zavarivanje žica za punjenje, posebna površinska obrada |
Zašto odabrati nas? - Pouzdana inženjerska tehnologija. Pouzdana isporuka.
Mi nismo samo dobavljač, već pouzdani partner za materijale za vas u Kini.
Vertikalno integrirana proizvodnja
Vlastiti pogon od 20.000㎡ s 10+ automatiziranih linija (8,000+ tona godišnje). Unutarnji-centar za izradu alata i kalupa omogućuje brzu prilagodbu i učinkovitu kontrolu troškova - bez posredničke marže.
Stroga kontrola kvalitete u svakoj fazi
Potpuna sljedivost kroz ključne QC kontrolne točke tijekom cijele proizvodnje. 100% u skladu sa standardima ASTM/ASME, EN i GB. Izvješća o ispitivanju materijala dostupna uz svaku pošiljku.
Pouzdana dostava i pakiranje za izvoz
10+ godina izvoza u Europu, Sjevernu Ameriku, jugoistočnu Aziju i Bliski istok s vodootpornom i-zaštitom od hrđe, u kombinaciji s fleksibilnim opcijama dostave osigurava siguran i-pravovremeni dolazak.
Validacija uzorka prije masovne proizvodnje
Pružamo besplatne uzorke za provjeru kvalitete, omogućujući vam masovne narudžbe tek nakon odobrenja. Osiguravamo dosljednost od uzorka do masovne proizvodnje točnim mjerenjem dimenzija i transparentnom proizvodnjom.
FAQ
P: Koje su glavne prednosti S31803 (2205 dvostrani nehrđajući čelik)?
P: Koja je razlika između S31803 i 316L? Kako odabrati između njih?
P: Koja je razlika između S31803 i S32205?
P: Koja je maksimalna temperatura korištenja za S31803?
P: Koje su performanse zavarivanja S31803?
P: Može li S31803 zamijeniti 316L?
Popularni tagovi: s31803, Kina s31803 proizvođači, dobavljači, tvornica
