S32654

1. Iznimna otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju (osnovna prednost):
PREN 54-57, kritična temperatura pitinga (CPT) do iznad 85 stupnjeva, može raditi bez pitinga u morskoj vodi na 100 stupnjeva, što ga čini jednim od najotpornijih razreda među svim komercijalnim nehrđajućim čelicima.
2. Visoka čvrstoća:
Granica tečenja Veća ili jednaka 430 MPa, otprilike dvostruko više od 316L i 1,4 puta više od 254 SMO, što omogućuje značajno smanjenje debljine stijenke.
3. Izvrsna otpornost na pucanje od korozije pod naponom:
Visok sadržaj nikla pruža izvanrednu otpornost na -korozijsko pucanje izazvano kloridom (SCC).
4. Izvrsna otpornost na jaku reducirajuću kiselu koroziju:
Pokazuje izvrsnu otpornost na koroziju u medijima kao što su sumporna kiselina (Manje od ili jednako 60%) i fosforna kiselina, približavajući se razini legure C-276 na bazi nikla-.
5. Dobra sposobnost oblikovanja i zavarljivosti:
Potpuno austenitna mikrostruktura, umjerena brzina otvrdnjavanja i dobra zavarljivost.
6. Ne-magnetski:
Potpuno austenitna mikrostruktura, pogodna za primjene sa strogim magnetskim zahtjevima.
7. U skladu s više međunarodnih standarda:
ASTM A240, ASTM A312, ASTM A182, UNS S32654 itd.

A:

A:

1. Kontinuirana radna temperatura (prvenstveno za otpornost na koroziju):
Preporuča se da bude manja ili jednaka 300 stupnjeva, pri kojoj temperatura može zadržati dobra mehanička svojstva i otpornost na koroziju.
2. Raspon temperature osjetljivosti:
Dugotrajno-izlaganje u rasponu od 600-1000 stupnjeva može dovesti do taloženja σ faze, značajno smanjujući otpornost na koroziju i žilavost. Tretman otopinom mora brzo proći kroz ovo temperaturno područje.
3. Temperatura otpornosti na oksidaciju:
Kratkoročna-maksimalna temperatura može doseći 800 stupnjeva, ali dugoročna-otpornost na oksidaciju preporučuje se da bude manja ili jednaka 650 stupnjeva.

S32654 pokazuje dobre performanse zavarivanja:
1. Preporučene metode zavarivanja:
TIG, MIG, SMAW, SAW.
2. Kontrola unosa topline:
Preporuča se održavanje unosa topline od 0,5-2,5 kJ/mm, s temperaturom između prolaza manjom od ili jednakom 150 stupnjeva, kako bi se izbjeglo grubo zrno i osjetljivost u zoni utjecaja topline.
3. Zaštitni plin:
Preporučuje se miješani plin Ar + 1-2% N₂.
4. Dodatni metal:
Preporučuju se više{0}}podudarni dodaci kao što su ERNiCrMo-3 ili ERNiCrMo-4.
5. Obrada nakon -zavarivanja:
Preporuča se ispiranje kiselinom ili pasiviranje kako bi se obnovila otpornost na koroziju zone zahvaćene toplinom-.

Djelomična zamjena je moguća, posebno u ekstremno korozivnim okruženjima i pod visokim-zahtjevima čvrstoće:
Scenariji prikladni za zamjenu (S32654 ima jasnu prednost):
● Ekstremna kloridna okruženja:
100 stupnjeva morske vode, visoko{1}}temperaturne koncentrirane slane vode i kiseli kloridni mediji. Otpornost na koroziju S32654 značajno je bolja od otpornosti 316L i 254 SMO.
● Okolina koja sadrži redukcijske kiseline kao što su sumporna kiselina i fosforna kiselina:
Otpornost na koroziju S32654 u umjereno koncentriranoj sumpornoj kiselini usporediva je s onom legure C-276 na bazi nikla-.
● Radni uvjeti-visoke temperature:
S32654 održava dobru otpornost na koroziju čak i pri visokim temperaturama
● Visoko{0}}napregnute strukturne komponente:
Granica razvlačenja S32654 dvostruko je veća od 316L

Scenariji u kojima zamjena nije prikladna (316L ili 254 SMO ostaju optimalniji izbori):
● Okoline bez-klora, niske-temperature i blago korozivne okoline:
316L je tro-učinkovitiji i dovoljan za ispunjavanje zahtjeva
● Okruženje s umjerenom korozijom:
254 SMO nudi bolju tro{1}}učinkovitost, a PREN 42-45 je dovoljan
● Troškovno{0}}osjetljiv projekt:
Cijena S32654 znatno je viša od cijene 254 SMO i 316L
Preporuke za odabir materijala:
Za odabir specifičnog materijala navedite detaljne radne uvjete (temperaturni raspon, koncentracija klorida, vrsta i koncentracija kiseline, vrsta opterećenja, zahtjevi za zavarivanje). Možemo vam pomoći s tehničkom i ekonomskom komparativnom analizom kako bismo vam pomogli da napravite optimalan izbor između S32654 i drugih vrsta nehrđajućeg čelika.

Za ponude specifičnih specifikacija, izvješća o ispitivanju materijala ili listove tehničkih parametara, obratite se našim inženjerima prodaje. Podržavamo prilagodbu dimenzija, uvjeta toplinske obrade i površinske obrade prema potrebi te pružamo cijeli skup međunarodno certificiranih dokumenata.