Značajke proizvoda
Izvrsna čvrstoća-na visoke temperature i otpornost na puzanje (osnovna prednost)
Glavna prednost TA15 leži u njegovim izvrsnim-temperaturnim performansama, što je njegova najizrazitija značajka po kojoj se razlikuje od Gr5 (TC4) i Gr9 (TA18). Sadržaj aluminija od 6,5% pruža snažne -učinke jačanja čvrste otopine. 2% cirkonija dodatno pojačava visoko{11}}temperaturnu čvrstoću legure ojačavanjem čvrste otopine. Dodatak 1% molibdena i 1% vanadija, u odgovarajućim količinama, poboljšava otpornost na puzanje i toplinsku stabilnost legure dok održava stabilnost njezine blizu - mikrostrukture. TA15 zadržava visoku vlačnu čvrstoću i otpornost na puzanje na 500 stupnjeva, s dugotrajnom-radnom temperaturom daleko većom od Gr5 (400 stupnjeva) i Gr9 (350 stupnjeva). To ga čini idealnim materijalom za visokotemperaturne-komponente u motorima zrakoplova.
Izvrsna organizacijska stabilnost
TA15 je gotovo - legura titana. Zbog niskih dodataka molibdena i vanadija (otprilike 1% svaki), sadrži malu količinu faze, što rezultira izvrsnom mikrostrukturnom stabilnošću tijekom dugotrajne-usluge ispod 550 stupnjeva, bez značajnog ogrubljivanja faze ili razgradnje faze. Ovo je svojstvo superiornije u odnosu na legure + titana (kao što je Gr5), omogućujući izuzetno sporo opadanje performansi i dobru dimenzionalnu stabilnost pod visokim-temperaturnim-uvjetima dugotrajne upotrebe. Stoga je prikladan za konstrukcijske komponente zrakoplovstva koje zahtijevaju strogu dugoročnu-pouzdanost i predvidljiv vijek trajanja.
Dobre performanse zavarivanja
TA15 ima dobre performanse zavarivanja. Tijekom zavarivanja nije potrebno složeno predgrijavanje ili toplinska obrada nakon -zavarivanja, a svojstva zavarenog spoja slična su onima osnovnog materijala. Može se spojiti različitim metodama kao što su TIG (Tungsten Inert Gas) zavarivanje, plazma zavarivanje, zavarivanje elektronskim snopom i lasersko zavarivanje. Tijekom zavarivanja, inertni plin (argon) mora se koristiti u dovoljnoj mjeri za zaštitu od visoko-kontaminacije oksidacijom.
Dobra otpornost na koroziju
Kao i sve legure titana, TA15 se oslanja na gust, stabilan i samo{1}}zacjeljujući TiO₂ oksidni film koji se spontano stvara na njegovoj površini, pokazujući izvrsnu otpornost na koroziju u atmosferskim okruženjima, morskoj vodi, otopinama klorida i većini kiselih medija. Njegova otpornost na koroziju usporediva je s onom Gr5, što ga čini prikladnim za primjene kao što su morsko okruženje i kemijski mediji.
Dobra svojstva rada na toplom
TA15 ima dobra svojstva vruće obrade i može se formirati toplim radnim procesima kao što su kovanje, vruće valjanje i vruća ekstruzija unutar temperaturnog raspona od 900-1050 stupnjeva. Žarenje se može izvesti nakon vruće obrade kako bi se postigla optimalna kombinacija mikrostrukture i mehaničkih svojstava.
Dobra otpornost na zamor i otpornost na lom
Pokazuje izvrsnu otpornost na zamor i žilavost loma, posebno u bimodalnim mikrostrukturama i mikrostrukturama košara-tkanja. Njegove performanse zamora u visoko-ciklusnom ciklusu i otpornost na rast pukotina od zamora superiorni su u odnosu na većinu blizu{3}}alfa titanovih legura. Regulacijom mikrostrukture može se postići fleksibilna ravnoteža između čvrstoće, plastičnosti i žilavosti loma, ispunjavajući zahtjeve dizajna tolerancije oštećenja za konstrukcijske komponente zrakoplovstva.
Tehničke specifikacije
Kemijski sastav (GOST 19807-91 / GB/T 2965)
|
Element |
Standardni zahtjevi |
Bilješke |
|
Ti |
Preostala količina (Matrix) |
Matrični elementi, koji osiguravaju laganu matricu, izvrsnu otpornost na koroziju i organizacijsku stabilnost |
|
Al |
5.5 - 7.0% |
Osnovni -stabilni elementi koji značajno poboljšavaju sobnu temperaturu i otpornost-na visoke temperature |
|
Zr |
1.5 - 2.5% |
Neutralna otopina-elementi za ojačavanje koji povećavaju-čvrstoću na visoke{1}}temperature i otpornost na puzanje |
|
Mo |
0.5 - 1.5% |
Beta-stabilni elementi, kada se dodaju u malim količinama, poboljšavaju otpornost na visoke-temperature i otpornost na puzanje. |
|
V |
0.8 - 1.5% |
Beta-stabilni elementi, kada se dodaju u malim količinama, poboljšavaju ravnotežu čvrstoće-duktilnosti |
|
Fe |
Manje od ili jednako 0,25% |
Strogo kontrolirajte kako biste izbjegli utjecaj na otpornost na koroziju i performanse pri visokim-temperaturama |
|
O |
Manje od ili jednako 0,15% |
Elementi razmaka, koji značajno utječu na ravnotežu između čvrstoće i plastičnosti |
|
C |
Manje od ili jednako 0,10% |
Stroga kontrola; prekomjerne razine će smanjiti plastičnost |
|
N |
Manje od ili jednako 0,05% |
Elementi razmaka, ako su preveliki, smanjit će žilavost |
|
H |
Manje od ili jednako 0,015% |
Stroga kontrola sadržaja vodika kako bi se spriječila vodikova krtost |
|
Ostali elementi (pojedinačni) |
Manje od ili jednako 0,10% |
- |
|
Ostali elementi (ukupno) |
Manje od ili jednako 0,30% |
- |
Fizička svojstva
|
Vlasništvo |
Vrijednost/raspon |
Uvjeti ispitivanja |
|
Gustoća |
4,45 g/cm³ |
Sobna temperatura (20 stupnjeva) |
|
Talište |
≈ 1630 stupnjeva |
- |
|
Koeficijent toplinske ekspanzije (20-400 stupnjeva) |
9.0 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Modul elastičnosti (Youngov modul) |
≈ 115 GPa |
Sobna temperatura |
|
Toplinska vodljivost (20 stupnjeva) |
≈ 7.0 W/(m·K) |
- |
|
Otpornost |
≈ 1.70 μΩ·m |
- |
|
Poissonov omjer |
≈ 0.31 |
Sobna temperatura |
|
Magnetizam |
Nije-magnetno |
Sve legure titana nisu-magnetski materijali |
Mehanička svojstva (žareno stanje, tipične vrijednosti, GOST 19807-91 / GB/T 2965)
|
Vlasništvo |
Tipična vrijednost |
Specifikacija |
|
Vlačna čvrstoća |
Veći ili jednak 885 MPa |
GB/T 2965 / GOST 19807-91 |
|
Granica razvlačenja (0,2% pomaka) |
Veći ili jednak 780 MPa |
GB/T 2965 / GOST 19807-91 |
|
Elongacija |
Veći ili jednak 10% |
GB/T 2965 / GOST 19807-91 |
|
Smanjenje površine-presjeka |
Veći ili jednak 25% |
- |
|
Tvrdoća (Brinell) |
290 - 340 HB |
- |
|
Udarna žilavost (Charpy V-zarez) |
25 - 45 J |
- |
Napomena: Razina čvrstoće TA15 usporediva je s onom Gr5 (TC4), ali njegove performanse pri visokim-temperaturama (na 500 stupnjeva) znatno su bolje od Gr5 (na 400 stupnjeva). Prikladan je za konstrukcijske komponente zrakoplovstva s višim zahtjevima za čvrstoću na srednjim-do-visokim temperaturama. Specifična svojstva mogu se prilagoditi prema-uvjetima toplinske obrade koje odredi kupac (žarenje, dvostruko žarenje).
Otpornost na koroziju (tipična vrijednost)
|
srednje |
Koncentracija |
Temperatura |
Stopa korozije (mm/godina) |
Ocjena |
|
Morska voda |
- |
Sobna temperatura do visoke temperature |
Zanemareno (<0,01) |
Izvrsno |
|
Atmosfersko okruženje |
- |
Sobna temperatura |
Zanemareno |
Izvrsno |
|
Dušična kiselina (HNO₃) |
10-40% |
Sobna temperatura |
＜0.05 |
Izvrsno |
|
Sumporna kiselina (H₂SO₄) |
Manje od ili jednako 5% |
Sobna temperatura |
＜0.1 |
Dobro |
|
klorovodična kiselina (HCl) |
Manje od ili jednako 3% |
Sobna temperatura |
＜0.1 |
Dobro |
|
Natrijev hidroksid (NaOH) |
10-50% |
Sobna temperatura |
＜0.05 |
Izvrsno |
|
Organske kiseline (kao što su octena kiselina, limunska kiselina, itd.) |
- |
Sobna temperatura |
＜0.1 |
Dobro |
Napomena: legure titana imaju slabu otpornost na koroziju u visoko{0}}koncentriranoj sumpornoj kiselini, fluorovodičnoj kiselini i drugim medijima. Otpornost na koroziju TA15 usporediva je s otpornošću Gr5 (TC4). Za odabir specifičnog materijala navedite detaljne radne uvjete, a mi vam možemo pomoći s ciljanom procjenom korozije.
Izvedba-na visokim temperaturama
TA15 pokazuje izvrsno zadržavanje čvrstoće-na visokim temperaturama u širokom rasponu temperatura. Sljedeće su tipične referentne vrijednosti za vlačnu čvrstoću kao funkciju temperature (žareno stanje):
|
Temperatura |
Vlačna čvrstoća (MPa) |
Stopa zadržavanja performansi |
Bilješka |
|
Sobna temperatura (20 stupnjeva) |
Veći ili jednak 885 |
100% |
- |
|
350 stupnjeva |
≈ 780 |
Veći ili jednak 88% |
Iznimno visoka stopa zadržavanja performansi |
|
450 stupnjeva |
≈ 680 |
Veći ili jednak 77% |
- |
|
500 stupnjeva |
≈ 600 |
Veći ili jednak 68% |
Raspon temperature glavne prednosti |
|
550 stupnjeva |
≈ 520 |
Veći ili jednak 59% |
Kratkoročna-izloženost |
Dugoročna-toplinska stabilnost i performanse puzanja:
TA15 pokazuje izvrsnu stabilnost mikrostrukture tijekom dugotrajne-službe na temperaturama manjim od ili jednakim 500 stupnjeva, bez značajnog ogrubljivanja faze ili razgradnje faze, te posjeduje superiornu otpornost na puzanje. Zbog niske razine dodatka molibdena i vanadija (otprilike 1% svaki), sadržaj faze je niži i stabilniji, što rezultira boljom dugotrajnom -termalnom stabilnošću od + legura titana (kao što je Gr5). Ova mu karakteristika daje značajnu prednost u primjenama koje zahtijevaju-dugoročnu pouzdanost, kao što su visoko{10}}temperaturne komponente u motorima zrakoplova.
Antioksidativna učinkovitost:
TA15 može stvoriti zaštitni oksidni film na temperaturama ispod 550 stupnjeva. U dugotrajnoj-izloženosti između 500-550 stupnjeva, njegova otpornost na oksidaciju bolja je od Gr5. Međutim, za dugotrajnu upotrebu na višim temperaturama mogu se nanijeti zaštitni premazi ili se mogu razmotriti legure titana s većim udjelom aluminija.
Vruća obrada i toplinska obrada
Svojstva za vruću obradu:
TA15 ima dobra svojstva vruće obrade i može se vruće obraditi i oblikovati u sljedećem rasponu temperatura:
|
Vruća metoda rada |
Preporučeni temperaturni raspon |
Bilješka |
|
krivotvoriti |
950-1050 stupnjeva |
Preporučena konačna temperatura kovanja je veća ili jednaka 850 stupnjeva |
|
Vruće valjanje |
900-1000 stupnjeva |
- |
|
Vruća ekstruzija |
950-1050 stupnjeva |
- |
Režim liječenja:
Toplinska obrada TA15 uglavnom se koristi za optimizaciju usklađenosti između mikrostrukture i performansi, sa sljedećim uobičajenim specifikacijama:
1. Žarenje (najčešće korišteni uvjet za postizanje optimalnih ukupnih svojstava): Zagrijte na 750-850 stupnjeva, držite 1-2 sata, zatim ohladite na zraku. To rezultira jednakoosnom ili bimodalnom mikrostrukturom s dobrim ukupnim svojstvima.
2. Dvostruko žarenje (koristi se za poboljšanje puzanja i svojstava otpornosti na visoke-temperature):
Prva faza: Zagrijte na 850-950 stupnjeva, ohladite zrakom;
Druga faza: Zagrijte na 700-800 stupnjeva, ohladite zrakom.
Ovo proizvodi bimodalnu mikrostrukturu ili mikrostrukturu košara-tkanja s vrhunskim performansama-na visokim temperaturama.
Napomena: Toplinska obrada treba se izvoditi pod vakuumom ili zaštitom od inertnog plina kako bi se spriječila površinska oksidacija i kontaminacija.
Primjenjivi mediji
1. Atmosfersko okruženje: Izvrsna otpornost na koroziju, nema potrebe za zaštitom površinskog premaza.
2. Morska voda i otopine klorida: Dobra otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju.
3. Oksidirajuće kiseline: kao što je dušična kiselina (srednja do niska koncentracija na sobnoj temperaturi), izvrsna otpornost na koroziju.
4. Slabe redukcijske kiseline: kao što je razrijeđena sumporna kiselina (Manje od ili jednako 5%), razrijeđena klorovodična kiselina (Manje od ili jednako 3%), mogu se izdržati na sobnoj temperaturi.
5. Organske kiseline: octena kiselina, oksalna kiselina, limunska kiselina, itd.
6. Alkalne otopine: natrijev hidroksid, kalijev hidroksid, itd. (dobra otpornost na koroziju na sobnoj temperaturi).
7. Zračni kerozin, hidraulično ulje: dobra kompatibilnost.
8. Zrak s visokom{1}}temperaturom, plinovita atmosfera (Manje od ili jednako 500 stupnjeva).
Napomena: TA15 nije otporan na jako korozivne medije kao što su fluorovodična kiselina, visoko{1}}temperaturna koncentrirana sumporna kiselina i koncentrirana klorovodična kiselina.
TA15 (Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V) prikladan je za primjene koje zahtijevaju kombinaciju čvrstoće na srednjim do visokim temperaturama, izvrsnu toplinsku stabilnost i otpornost na koroziju. Preporučuje se za korištenje u sljedećim područjima:
Polja primjene
-
Zrakoplovstvo (glavna područja primjene)
Kućišta zrakoplovnih-motora (kućišta kompresora, međukućišta), lopatice motora, okviri zrakoplova, rebra krila, kućišta projektila, strukturne komponente raketa, pričvršćivači-za visoke temperature, toplinski štitovi. -
Zrakoplovni visoko{0}}temperaturni cjevovod
Zračni-cjevovod za odzračivanje zrakoplovnog motora, visokotemperaturni cjevovod sustava-kontrole okoliša, strukturne komponente gondole motora. -
Nacionalna obrana i vojna industrija
Strukturne komponente kormila projektila, obloga zrakoplova, strukturne komponente radarske antene, strukturne komponente bespilotnih letjelica. -
Automobili i-industrija visokih performansi
Is-ispušni sustavi motora visokih performansi, komponente turbopunjača, omotači senzora visoke-temperature, lagane komponente prijenosa. -
Petrokemija i energetika
Cjevovodi otporni na-do-visoku-temperaturu-koroziju, snopovi cijevi izmjenjivača topline, unutrašnjosti reaktora, komponente ventila (Manje od ili jednako 500 stupnjeva). -
Brodostrojarstvo
Brodski sustavi cjevovoda za morsku vodu, strukturne komponente opreme-za duboko more, izmjenjivači topline za morsku vodu.
Dostava i prilagođavanje
Nudimo fleksibilna i pouzdana rješenja opskrbnog lanca kako bismo osigurali da dobijete TA15 (Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V) materijale koji savršeno odgovaraju zahtjevima vašeg projekta.
|
Oblik |
 List/Tanjir
|
 Šipka/šipka
|
 Cijev / cijev
|
 Zavojnica trake/lima
|
 Žica/Žica
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konvencionalni raspon |
Debljina: 0.5 - 100 mm |
Promjer Φ6-500mm |
Vanjski promjer Φ10-300mm |
Debljina: 0,1 – 3,0 mm |
Promjer Φ0,5-10mm |
|
Mogućnost prilagodbe |
Vruće{0}}valjane ploče, ultra-tanke ploče (počevši od 0,1 mm), rezanje fiksne-dužine, posebna obrada površine (dekapiranje, pjeskarenje, poliranje) |
Kovane šipke, vruće{0}}valjane šipke, polirane šipke, oblikovane šipke i različiti uvjeti toplinske obrade (žarenje, dvostruko žarenje) |
Bešavne cijevi/zavarene cijevi, precizni materijali za cijevi, cijevi velikog-promjera-stjenke, obrada krajeva cijevi (košenje, fiksna duljina), posebne duljine |
Različiti uvjeti tvrdoće, posebne toplinske obrade (stabilizacijska obrada, kontrola veličine zrna), površine-prane kiselinom, elektrolitičko poliranje, premazi ili posebni zaštitni filmovi |
Precizno izvlačenje, zavarivanje žica za punjenje, posebna površinska obrada |
Zašto odabrati nas? - Pouzdana inženjerska tehnologija. Pouzdana isporuka.
Mi nismo samo dobavljač, već pouzdani partner za materijale za vas u Kini.
Vertikalno integrirana proizvodnja
Vlastiti pogon od 20.000㎡ s 10+ automatiziranih linija (8,000+ tona godišnje). Unutarnji-centar za izradu alata i kalupa omogućuje brzu prilagodbu i učinkovitu kontrolu troškova - bez posredničke marže.
Stroga kontrola kvalitete u svakoj fazi
Puna sljedivost kroz ključne QC kontrolne točke tijekom cijele proizvodnje. 100% u skladu sa standardima ASTM/ASME, EN i GB. Izvješća o ispitivanju materijala dostupna uz svaku pošiljku.
Pouzdana dostava i pakiranje za izvoz
10+ godina izvoza u Europu, Sjevernu Ameriku, jugoistočnu Aziju i Bliski istok s vodootpornom i-zaštitom od hrđe, u kombinaciji s fleksibilnim opcijama dostave osigurava siguran i-pravovremeni dolazak.
Validacija uzorka prije masovne proizvodnje
Pružamo besplatne uzorke za provjeru kvalitete, omogućujući vam masovne narudžbe tek nakon odobrenja. Osiguravamo dosljednost od uzorka do masovne proizvodnje točnim mjerenjem dimenzija i transparentnom proizvodnjom.
FAQ
P: Koje su glavne prednosti TA15?
P: Koja je razlika između TA15 i Gr5 (TC4)? Kako odabrati?
P: Koja je razlika između TA15 i Gr9 (TA18)? Kako odabrati?
P: Koja je maksimalna radna temperatura TA15?
P: Koje su performanse zavarivanja TA15?
P: Može li TA15 zamijeniti Gr5?
Popularni tagovi: ti-6.5al-2zr-1mo-1v (ta15, gost bt20), Kina ti-6.5al-2zr-1mo-1v (ta15, gost bt20) proizvođači, dobavljači, tvornica
