Značajke proizvoda
Izvrsna otpornost na toplinski udar i toplinski zamor
Nizak sadržaj ugljika u Stellite 21 rezultira umjerenom i ravnomjernom raspodjelom karbida, s kobaltnom matricom koja nudi dobru duktilnost. Legura je otporna na toplinsko pucanje tijekom brzih temperaturnih ciklusa i može izdržati teške toplinske šokove. Posebno je prikladan za primjene s čestim temperaturnim fluktuacijama, kao što su ventili nuklearnih elektrana, komponente plinskih turbina i kalupi za vrući rad.
Dobra ravnoteža otpornosti na trošenje i žilavosti
Tipična tvrdoća u lijevanom ili -nataloženom stanju je HRC 28-38 (približno HV 270-380), nudeći bolju otpornost na habanje od običnih nehrđajućih čelika uz zadržavanje visoke udarne žilavosti (Charpy V-energija udara od približno 20-40 J). U usporedbi s legurama na bazi kobalta s visokim udjelom ugljika (npr. Stellite 1, 6, 20), Stellite 21 pokazuje znatno bolju žilavost, što ga čini prikladnim za komponente izložene udarcima i habanju.
Vrhunska otpornost na koroziju
S približno 28% sadržaja kroma, Stellite 21 pokazuje dobru otpornost na koroziju u oksidirajućim kiselinama (npr. dušična kiselina), umjereno koncentriranim ne-oksidirajućim kiselinama (npr. manje od ili jednako 50% sumporne kiseline) i alkalnim otopinama. Izuzetno se dobro ponaša u okruženjima visoke-temperature i visokog{10}}tlaka vode, služeći kao klasični materijal za brtvene površine ventila nuklearnog reaktora. U okolinama s morskom vodom i kloridima prvenstveno pokazuje rupičastu koroziju, a ne ravnomjernu koroziju.
Dobra obradivost i zavarljivost
Stellite 21 jedna je od vrsta legura na bazi-kobalta koje se najbolje mogu obraditi i zavariti. Može se površinski-očvrsnuti različitim postupcima zavarivanja kao što su PTA, TIG, MIG i oksi{4}}acetilensko zavarivanje, uz izuzetno nisku osjetljivost na vruće pukotine. Prethodno zagrijavanje na 200-350 stupnjeva i kontrolirano hlađenje nakon zavarivanja obično su dovoljni tijekom zavarivanja. Ograničena strojna obrada moguća je u žarenom stanju, s konačnom doradom koja se preporučuje brušenjem ili obradom električnim pražnjenjem (EDM).
Tehničke specifikacije
Kemijski sastav
|
Element |
Standardni zahtjevi |
Bilješke |
|
Co |
Preostala količina
|
Elementi matrice koji pružaju visoko{0}}temperaturnu čvrstoću, toplinsku stabilnost, žilavost i inherentnu otpornost na koroziju |
|
Kr |
26.0 - 30.0% |
Tvori gusti Cr₂O₃ zaštitni film, pružajući otpornost na oksidaciju i koroziju, a također je glavna komponenta tvrdih karbida |
|
W |
5.0 - 6.0% |
Omogućuje ojačavanje čvrste otopine, stvara umjerenu količinu karbida s ugljikom i poboljšava tvrdoću-na visokim temperaturama |
|
C |
0.2 - 0.3% |
Nizak sadržaj ugljika stvara malu količinu karbida, osiguravajući dobru žilavost uz zadržavanje otpornosti na trošenje. |
|
Ni |
2.0 - 3.0% |
Dodajte malu količinu da stabilizirate austenitnu strukturu i poboljšate žilavost |
|
Fe |
Manje od ili jednako 3,0% |
Stroga kontrola kako bi se osigurala čistoća i mikrostrukturna stabilnost |
|
Si |
Manje od ili jednako 2,0% |
Dezoksidant |
|
Mn |
Manje od ili jednako 1,0% |
Dezoksidant, poboljšava učinak obrade |
|
Mo |
Manje od ili jednako 1,0% |
Dodatni mali dodaci koji osiguravaju poboljšano ojačanje čvrste otopine i otpornost na rupičastu koroziju |
Fizička svojstva
|
Vlasništvo |
Vrijednost/raspon |
Uvjeti ispitivanja |
|
Gustoća |
8.40 - 8.60 g/cm³ |
Sobna temperatura (20 stupnjeva) |
|
Talište |
1300 - 1370 stupanj |
- |
|
Koeficijent toplinske ekspanzije (20-100 stupnjeva) |
12.0 - 13.0 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Modul elastičnosti (Youngov modul) |
200 - 220 GPa |
Sobna temperatura |
|
Toplinska vodljivost (20 stupnjeva) |
21.8 W/(m·K) |
- |
|
Otpornost |
0.85 - 0.95 μΩ·m |
- |
|
Magnetizam |
Ne-magnetski (slabo magnetski) |
Legure na bazi-kobalta obično su ne{1}}magnetične ili slabo magnetične na sobnoj temperaturi |
Mehanička svojstva (lijevano/zavareno stanje, tipične vrijednosti)
|
Vlasništvo |
Tipična vrijednost |
Specifikacija |
|
Tvrdoća (stanje lijevanog/zavarenog sloja) |
28 - 38 HRC(270 - 380 HV) |
AWS A5.21 ECoCr-A |
|
Vlačna čvrstoća |
700 - 850 MPa |
- |
|
Granica razvlačenja (0,2% pomaka) |
450 - 600 MPa |
- |
|
Elongacija |
5 - 10% (dobra žilavost) |
- |
|
Tlačna čvrstoća na sobnoj temperaturi |
1800 - 2200 MPa |
- |
|
Udarna žilavost |
Energija udara Charpy V-zareza od približno 20 - 40 J |
- |
Napomena: Žilavost Stellita 21 relativno je visoka među legurama na bazi-kobalta. Njegovo rastezanje i udarna žilavost znatno su bolji od onih s visokim -ugljičnim stupnjevima. Međutim, još uvijek spada u kategoriju materijala-otpornih na trošenje i ne preporučuje se za konstrukcijske komponente izložene velikim vlačnim opterećenjima.
Izvedba-na visokim temperaturama
Stellite 21 ima umjerenu sposobnost održavanja tvrdoće na visokim temperaturama. Sljedeće su tipične referentne vrijednosti za promjenu tvrdoće s temperaturom:
|
Temperatura |
Tipična tvrdoća |
|
Sobna temperatura |
28 - 38 HRC |
|
400 stupnjeva (750 stupnjeva F) |
26 HRC |
|
600 stupnjeva (1110 stupnjeva F) |
22 HRC |
|
760 stupnjeva (1400 stupnjeva F) |
18 HRC |
|
870 stupnjeva (1600 stupnjeva F) |
14 HRC |
Antioksidativna učinkovitost:
U visoko{0}}temperaturnim oksidacijskim okruženjima, Stellite 21 stvara gusti Cr₂O₃ oksidni film na svojoj površini. Nakon izlaganja zraku na 800 stupnjeva tijekom 1000 sati, oksidacijski dobitak težine manji je od 1 mg/cm², što ukazuje na dobra antioksidativna svojstva.
Dugotrajna-toplinska stabilnost:
Kada se koristi na temperaturama iznad 600 stupnjeva tijekom duljeg razdoblja, legura pokazuje izvrsnu mikrostrukturnu stabilnost bez značajnih faznih transformacija ili omekšavanja. Alotropska transformacija kobaltne matrice i ojačanje krute-otopine volframom osiguravaju dug radni vijek u uvjetima toplinskog ciklusa.
Primjenjivi mediji:
1. Visoka-temperatura i visoki{2}}tlak vode (krug primarnog nuklearnog reaktora)
2. Morska voda, slana voda (izvrsna otpornost na rupičastu koroziju)
3. Oksidirajuće kiseline: dušična kiselina (vrhunska otpornost na koroziju na sobnoj temperaturi)
4. Ne{1}}oksidirajuće kiseline: Sumporna kiselina (koncentracija manja ili jednaka 50%), klorovodična kiselina (koncentracija manja ili jednaka 30%) (stopa korozije tipično<0.1 mm/a)
5. Alkalne otopine: natrijev hidroksid, kalijev hidroksid (otporan na sve koncentracije)
6. Organske kiseline: octena kiselina, mravlja kiselina itd.
7. Oksidirajuće atmosfere visoke{1}}temperature, plinovi koji sadrže sumpor/klor- (tvore zaštitni Cr₂O₃ film na površini)
Napomena: Stellite 21 ima ograničenu otpornost na koroziju u jako redukcijskim kiselinama (npr. koncentrirana vruća solna kiselina) i medijima koji sadrže-fluor.
Stellite 21 prikladan je za vruće cikluse, udarce, srednje-do-nisko trošenje i korozivne uvjete, a preporučuje se za sljedeća područja:
Polja primjene
-
Industrija nuklearne energije: brtvljenje površina ventila nuklearnog reaktora (glavni parni ventili, sigurnosni ventili, izolacijski ventili) i drugih komponenti-otpornih na habanje unutar nuklearnog otoka, iskorištavajući njegovu izvrsnu otpornost na toplinski udar, zračenje i koroziju visoko-temperature pod visokim{2}}vodom pod pritiskom.
-
Industrija ventila i brtvljenja: Brtvene površine srednje{0}}do -visokotlačnih ventila (sjedišta ventila, diskovi ventila, stabljike ventila), posebno prikladni za ventile za paru i ventile za napojnu vodu s čestim temperaturnim fluktuacijama, nudeći vrhunsku toplinsku otpornost na pukotine.
-
Zrakoplovstvo i energija: Komponente komore za izgaranje, lopatice za navođenje i brtveni prstenovi turbina plinskih turbina, koji podnose jake toplinske cikluse i oksidacijsku koroziju.
-
Nafta i plin: Visokotemperaturni-unutarnji dijelovi visokotlačnog ventila, oprema za ušće bušotine i oprema za obradu kiselog medija, s dobrom otpornošću na koroziju H₂S i CO₂.
-
Industrijski strojevi i alati: oštrice za vruće smicanje, kalupi za vruće kovanje i-kalupi za tlačno lijevanje (vrata, klipovi) u primjenama koje zahtijevaju otpornost na toplinski udar i toplinski zamor.
-
Kemijska i petrokemijska: Lopatice mješalice reaktora, obloge-otporne na habanje ploča cijevi izmjenjivača topline i površine za brtvljenje ventila, koje podnose kombinirane učinke korozije i trošenja.
-
Brodogradnja i offshore inženjering: površine-otporne na habanje propelerskih osovina i komponenata ventila/pumpe, otporne na koroziju morske vode i mehaničko trošenje.
-
Automobili i motori s unutarnjim izgaranjem: ispušni ventili motora, klackalice i brtveni prstenovi turbopunjača, održavajući otpornost na habanje i habanje u cikličkim uvjetima visoke-temperature.
-
Čelik i toplinska obrada: vruće oštrice za smicanje, vruće oštrice za pile, valjci za dno peći i valjci za vođenje, otporni na oksidaciju na visokim-temperaturama i toplinski šok.
-
Oblikovanje stakla i keramike: Stakleni kalupi i kalupi za vruće istiskivanje, zbog njihove dobre otpornosti na toplinski zamor i koroziju.
Dostava i prilagođavanje
Nudimo fleksibilna i pouzdana rješenja opskrbnog lanca kako bismo osigurali da dobijete materijale Stellite 21 koji savršeno odgovaraju zahtjevima vašeg projekta.
|
Oblik |
 List/Tanjir
|
 Šipka/šipka
|
 Bešavna cijev
|
 Zavojnica trake/lima
|
 Žica/Žica
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konvencionalni raspon |
Debljina: 0.5 - 100 mm |
Promjer Φ6-500mm |
Vanjski promjer Φ10-300mm |
Debljina: 0,1 – 3,0 mm |
Promjer Φ0,5-10mm |
|
Mogućnost prilagodbe |
Specijalne debele/tanke valjane, ultra{0}}široke ploče; posebna površinska obrada,-rezanje fiksne duljine |
Velike{0}}kovane šipke (do Φ800 mm), posebno-oblikovane šipke i različiti uvjeti toplinske obrade |
Cijevi velikog-promjera-debele stijenke, poseban sastav legure; Obrada krajeva cijevi (košenje, fiksna duljina) |
Različiti uvjeti tvrdoće, posebne toplinske obrade (stabilizacijska obrada, kontrola veličine zrna), površine-prane kiselinom, elektrolitičko poliranje, premazi ili posebni zaštitni filmovi |
Posebna površinska obrada, precizno crtanje |
Zašto odabrati nas? - Pouzdana inženjerska tehnologija. Pouzdana isporuka.
Mi nismo samo dobavljač, već pouzdani partner za materijale za vas u Kini.
Vertikalno integrirana proizvodnja
Vlastiti pogon od 20.000㎡ s 10+ automatiziranih linija (8,000+ tona godišnje). Unutarnji-centar za izradu alata i kalupa omogućuje brzu prilagodbu i učinkovitu kontrolu troškova - bez posredničke marže.
Stroga kontrola kvalitete u svakoj fazi
Potpuna sljedivost kroz ključne QC kontrolne točke tijekom cijele proizvodnje. 100% u skladu sa standardima ASTM/ASME, EN i GB. Izvješća o ispitivanju materijala dostupna uz svaku pošiljku.
Pouzdana dostava i pakiranje za izvoz
10+ godina izvoza u Europu, Sjevernu Ameriku, jugoistočnu Aziju i Bliski istok s vodootpornom i-zaštitom od hrđe, u kombinaciji s fleksibilnim opcijama dostave osigurava siguran i-pravovremeni dolazak.
Validacija uzorka prije masovne proizvodnje
Pružamo besplatne uzorke za provjeru kvalitete, omogućujući vam masovne narudžbe tek nakon odobrenja. Osiguravamo dosljednost od uzorka do masovne proizvodnje točnim mjerenjem dimenzija i transparentnom proizvodnjom.
FAQ
P: Koje su glavne prednosti Stellite 21?
P: Kakvu toplinsku obradu zahtijeva Stellite 21?
P: Koja je maksimalna radna temperatura?
P: Koja je razlika između Stellite 21 i Stellite 6?
Popularni tagovi: stellite 21, Kina stellite 21 proizvođači, dobavljači, tvornica
