Značajke proizvoda
Ekstremno visoka tvrdoća i otpornost na trošenje
Stellite 20 postiže veliku količinu tvrdih M₇C₃ i M₆C karbida (s tvrdoćom do 1500-1800 HV) kroz svoj dizajn sastava s \\"visokim udjelom ugljika, visokim sadržajem kroma, visokim udjelom volframa\\", koji su ravnomjerno raspoređeni u matrici čvrste otopine na bazi kobalta-. Tipična tvrdoća u lijevanom ili -nataloženom stanju je HRC 50-58 (približno HV 550-700). Njegova sposobnost da se odupre abrazivnom i erozivnom trošenju svrstava se među najbolje u legurama na bazi kobalta, što ga čini prikladnim za visoko napregnuto trenje klizanja i uvjete erozije pod malim kutom koji uključuju tvrde čestice.
Izvrsna visoko{0}}temperaturna tvrdoća i otpornost na oksidaciju
Stellite 20 zadržava približno 40 HRC tvrdoće na 600 stupnjeva, oko 32 HRC na 760 stupnjeva (1400 stupnjeva F) i oko 25 HRC na 870 stupnjeva (1600 stupnjeva F). Visok sadržaj kroma potiče stvaranje gustog Cr₂O3 oksidnog filma na površini. Nakon izlaganja zraku na 800 stupnjeva tijekom 1000 sati, oksidacijski dobitak težine manji je od 1 mg/cm². Njegova otpornost na oksidaciju daleko nadmašuje otpornost čelika za alate i-materijala-otpornih na habanje na bazi željeza, što ga čini prikladnim za primjene na visokim-temperaturama kao što su vruće smicanje, vruće istiskivanje i plinske turbine.
Dobra otpornost na koroziju
S približno 30% sadržaja kroma, Stellite 20 pokazuje dobru otpornost na koroziju u oksidirajućim kiselinama (npr. dušična kiselina), umjereno koncentriranim ne-oksidirajućim kiselinama (npr. manje od ili jednako 50% sumporne kiseline) i alkalnim otopinama. U okolinama s morskom vodom i kloridima, primarno je podvrgnut rupičastoj koroziji, a ne ravnomjernoj koroziji, i održava stabilnu otpornost na koroziju u atmosferi visoke-temperature koja sadrži sumpor i klor.
Karakteristike obrade i obrade
Kao lomljiv-materijal otporan na habanje, Stellite 20 ima vlačnu čvrstoću na sobnoj-temperaturi od približno 650-850 MPa, istezanje pri lomu od samo 1-2% i nisku udarnu žilavost (Charpy V-urez<10 J). Therefore, it is not suitable for applications subjected to severe impact loads but performs excellently in sliding wear and fretting wear conditions. The alloy is typically manufactured by precision casting or powder metallurgy. Common application methods include welding (PTA, TIG, oxy-acetylene). Due to its high susceptibility to hot cracking, preheating to 400-600°C and control of interpass temperature are required during welding, followed by slow cooling after welding. Due to its extremely high hardness, grinding or electrical discharge machining (EDM) is recommended for finishing.
Tehničke specifikacije
Kemijski sastav
|
Element |
Standardni zahtjevi |
Bilješke |
|
Co |
Preostala količina |
Elementi matrice koji pružaju visoko{0}}temperaturnu čvrstoću, toplinsku stabilnost, žilavost i inherentnu otpornost na koroziju |
|
Kr |
30.0 - 34.0% |
Tvori gusti Cr₂O3 zaštitni film, pružajući otpornost na oksidaciju i koroziju, a također je glavna komponenta tvrdih karbida |
|
W |
14.0 - 18.0% |
Omogućuje ojačavanje čvrste otopine, oblikuje tvrde karbide-otporne na habanje s ugljikom, značajno povećavajući tvrdoću-na visokim temperaturama i otpornost na puzanje |
|
C |
2.0 - 2.8% |
Stvaranje velike količine karbida visoke-tvrdoće (M₇C₃, M₆C) s kromom i volframom, što je osnovni izvor ultra{1}}visoke otpornosti na trošenje |
|
Fe |
Manje od ili jednako 3,0% |
Stroga kontrola kako bi se osigurala čistoća i mikrostrukturna stabilnost |
|
Ni |
Manje od ili jednako 3,0% |
Strogo kontrolirajte kako biste spriječili da prekomjerna količina nikla uzrokuje krtost |
|
Si |
Manje od ili jednako 2,0% |
Dezoksidant |
|
Mn |
Manje od ili jednako 1,0% |
Dezoksidant, poboljšava učinak obrade |
|
Mo |
Manje od ili jednako 1,0% |
Dodatni mali dodaci koji osiguravaju poboljšano ojačanje čvrste otopine i otpornost na rupičastu koroziju |
Fizička svojstva
|
Vlasništvo |
Vrijednost/raspon |
Uvjeti ispitivanja |
|
Gustoća |
8.69 - 8.87 g/cm³ |
Sobna temperatura (20 stupnjeva) |
|
Talište |
1240 - 1350 stupanj |
- |
|
Koeficijent toplinske ekspanzije (20-100 stupnjeva) |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Modul elastičnosti (Youngov modul) |
205 - 230 GPa |
Sobna temperatura |
|
Toplinska vodljivost (20 stupnjeva) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
|
Otpornost |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
- |
|
Magnetizam |
Ne-magnetski (slabo magnetski) |
Legure na bazi-kobalta obično su ne{1}}magnetične ili slabo magnetične na sobnoj temperaturi |
Mehanička svojstva (lijevano/zavareno stanje, tipične vrijednosti)
|
Vlasništvo |
Tipična vrijednost |
Specifikacija |
|
Tvrdoća (stanje lijevanog/zavarenog sloja) |
50 - 58 HRC(550 - 700 HV) |
AWS A5.21 ECoCr-C |
|
Vlačna čvrstoća |
650 - 850 MPa |
- |
|
Snaga (0,2% offset) |
550 - 700 MPa |
- |
|
Elongacija |
1 - 2% (krhki materijal) |
- |
|
Tlačna čvrstoća na sobnoj temperaturi |
2000 - 2500 MPa |
- |
|
Udarna žilavost |
Charpy V{0}}energija udarca < 10 J |
- |
Napomena: Stellite 20 je lomljiv materijal-otporan na habanje. Glavni pokazatelji njegove učinkovitosti su tvrdoća i otpornost na habanje. Ima nisku vlačnu čvrstoću i izrazito lošu plastičnost, te se općenito ne preporučuje za konstrukcijske komponente izložene velikim vlačnim opterećenjima.
Izvedba-na visokim temperaturama
Stellite 20 pokazuje iznimnu sposobnost održavanja tvrdoće na visokim temperaturama. Ispod su tipične referentne vrijednosti za varijaciju tvrdoće s temperaturom:
|
Temperatura |
Tipična tvrdoća |
|
Sobna temperatura |
50 - 58 HRC |
|
400 stupnjeva (750 stupnjeva F) |
46 HRC |
|
600 stupnjeva (1110 stupnjeva F) |
40 HRC |
|
760 stupnjeva (1400 stupnjeva F) |
32 HRC |
|
870 stupnjeva (1600 stupnjeva F) |
25 HRC |
Antioksidativna učinkovitost:
U visoko{0}}temperaturnim oksidacijskim okruženjima, Stellite 20 stvara gusti Cr₂O₃ oksidni film na svojoj površini. Nakon izlaganja zraku na 800 stupnjeva tijekom 1000 sati, oksidacijski dobitak na težini je manji od 1 mg/cm², pokazujući bolja antioksidativna svojstva od većine čelika otpornih-na toplinu-na bazi željeza.
Dugotrajna-termalna stabilnost:
Kada je u uporabi na temperaturama iznad 600 stupnjeva tijekom duljeg razdoblja, legura pokazuje izvrsnu mikrostrukturnu stabilnost bez značajne fazne transformacije ili omekšavanja. Alotropska transformacija kobaltne matrice i ojačanje čvrste-otopine od volframa zajedno osiguravaju njegov dug radni vijek u uvjetima visoke-temperature.
Primjenjivi mediji:
1. Morska i slana voda (izvrsna otpornost na rupičastu koroziju; primarno osjetljiva na rupičastu koroziju, a ne jednoliku koroziju)
2. Oksidirajuće kiseline: dušična kiselina (izvrsna otpornost na koroziju na sobnoj temperaturi)
3. Ne{1}}oksidirajuće kiseline: sumporna kiselina (koncentracija manja ili jednaka 50%), klorovodična kiselina (koncentracija manja ili jednaka 30%) (stopa korozije tipično<0.1 mm/a)
4. Alkalne otopine: natrijev hidroksid, kalijev hidroksid (otporan na sve koncentracije)
5. Organske kiseline: octena kiselina, mravlja kiselina itd.
6. Visoko{1}}temperaturne oksidacijske atmosfere i plinovi koji sadrže sumpor/klor- (na površini se stvara zaštitni Cr₂O₃ film)
Napomena: Stellite 20 ima ograničenu otpornost na koroziju u jako reducirajućim kiselinama (npr. koncentrirana vruća klorovodična kiselina) i medijima koji sadrže-fluor. Za-uvjete visokog trenja, preporuča se koristiti zajedno s mazivima.
Stellite 20 dizajniran je za zahtjevne primjene koje zahtijevaju iznimno visoku otpornost na trošenje i visoko-temperaturnu tvrdoću, preporučuje se za sljedeća područja:
Polja primjene
-
Industrija ventila i brtvila: Visoko{0}}tlačne/super{1}}visoke-tlačne površine za brtvljenje ventila (sjedala, diskovi, osovine), kućišta pumpi, rotirajuće brtve, mehaničke brtve, gdje su njegova izuzetna tvrdoća i otpornost na habanje prikladni za medije visokog-tlaka koji sadrže tvrde čestice.
-
Zrakoplovstvo i energija: brtve plinskih turbina, habajuće trake lopatica, komponente komore za izgaranje, brtvene površine ventila motora, brtve turbopunjača, iskorištavajući njegovu sposobnost održavanja visoke tvrdoće i izvrsne otpornosti na habanje na temperaturama iznad 760 stupnjeva.
-
Nafta i plin: dijelovi alata koji se troše u bušotini, spojevi bušaćih cijevi, unutarnji dijelovi ventila, komponente isplačne pumpe, otporne na-brzu eroziju i abrazivno trošenje od medija s pijeskom i-česticama.
-
Industrijski strojevi i alati: kalupi za vruće istiskivanje, oštrice za vruće striženje,-kalupi za tlačno lijevanje (vrata, klipovi), vijci ekstrudera, rezni rubovi za obradu plastike, nosači strojeva za brušenje bez središta.
-
Kemijska i petrokemijska: lopatice mješalice reaktora, obloge-otporne na habanje za ploče cijevi izmjenjivača topline, brtvene površine pumpi i ventila, otporne na kombinirane učinke korozije i trošenja.
-
Industrija nuklearne energije: brtve ventila nuklearnog otoka, obloge otporne na -habanje-nuklearnog stupnja, koristeći njegovu visoku toleranciju na zračenje i mikrostrukturnu stabilnost.
-
Brodogradnja i offshore inženjering: habajuće površine propelerskih osovina, komponenti pumpi i ventila, otporne na koroziju morske vode i mehaničko trošenje.
-
Automobili i motori s unutarnjim izgaranjem: is-ispušni ventili visokih performansi, klackalice, brtve turbopunjača, održavanje otpornosti na habanje i habanje na visokim temperaturama.
-
Čelik i toplinska obrada: oštrice za vruće smicanje, oštrice za vruće pile, valjci za dno peći, valjci za vođenje, otporni na oksidaciju na visokim-temperaturama i abrazivno trošenje.
-
Oblikovanje stakla i keramike: Stakleni kalupi, kalupi za vruće istiskivanje, zbog njihove dobre otpornosti na koroziju rastaljenog stakla i keramike.
Dostava i prilagođavanje
Nudimo fleksibilna i pouzdana rješenja opskrbnog lanca kako bismo osigurali da dobijete materijale Stellite 20 koji savršeno odgovaraju zahtjevima vašeg projekta.
|
Oblik |
 List/Tanjur
|
 Šipka/šipka
|
 Bešavna cijev
|
 Zavojnica trake/lima
|
 Žica/Žica
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konvencionalni raspon |
Debljina: 0.5 - 100 mm |
Promjer Φ6-500mm |
Vanjski promjer Φ10-300mm |
Debljina: 0,1 – 3,0 mm |
Promjer Φ0,5-10mm |
|
Mogućnost prilagodbe |
Specijalne debele/tanke valjane, ultra{0}}široke ploče; posebna površinska obrada,-rezanje fiksne duljine |
Velike{0}}kovane šipke (do Φ800 mm), posebno-oblikovane šipke i različiti uvjeti toplinske obrade |
Cijevi velikog-promjera-debele stijenke, poseban sastav legure; Obrada krajeva cijevi (košenje, fiksna duljina) |
Različiti uvjeti tvrdoće, posebne toplinske obrade (stabilizacijska obrada, kontrola veličine zrna), površine-prane kiselinom, elektrolitičko poliranje, premazi ili posebni zaštitni filmovi |
Posebna površinska obrada, precizno crtanje |
Zašto odabrati nas? - Pouzdana inženjerska tehnologija. Pouzdana isporuka.
Mi nismo samo dobavljač, već pouzdani partner za materijale za vas u Kini.
Vertikalno integrirana proizvodnja
Vlastiti pogon od 20.000㎡ s 10+ automatiziranih linija (8,000+ tona godišnje). Unutarnji-centar za izradu alata i kalupa omogućuje brzu prilagodbu i učinkovitu kontrolu troškova - bez posredničke marže.
Stroga kontrola kvalitete u svakoj fazi
Potpuna sljedivost kroz ključne QC kontrolne točke tijekom cijele proizvodnje. 100% u skladu sa standardima ASTM/ASME, EN i GB. Izvješća o ispitivanju materijala dostupna uz svaku pošiljku.
Pouzdana dostava i pakiranje za izvoz
10+ godina izvoza u Europu, Sjevernu Ameriku, jugoistočnu Aziju i Bliski istok s vodootpornom i-zaštitom od hrđe, u kombinaciji s fleksibilnim opcijama dostave osigurava siguran i-pravovremeni dolazak.
Validacija uzorka prije masovne proizvodnje
Pružamo besplatne uzorke za provjeru kvalitete, omogućujući vam masovne narudžbe tek nakon odobrenja. Osiguravamo dosljednost od uzorka do masovne proizvodnje točnim mjerenjem dimenzija i transparentnom proizvodnjom.
FAQ
P: Koje su glavne prednosti Stellite 20?
P: Koja je toplinska obrada potrebna za Stellite 20?
P: Koja je maksimalna radna temperatura?
P: Koja je razlika između Stellite 20 i Stellite 6?
Popularni tagovi: stellite 20, Kina stellite 20 proizvođači, dobavljači, tvornica
