Značajke proizvoda
Izvrsna tvrdoća i otpornost na trošenje
Stellite 12 stvara veliku količinu tvrdih karbida kao što su M₇C3 i M₆C, koji su ravnomjerno raspoređeni u matrici čvrste otopine na bazi kobalta-. Tipična tvrdoća u lijevanom ili -nataloženom stanju je HRC 42-50 (približno HV 400-500). Njegova otpornost na abrazivno i erozivno trošenje znatno je bolja od Stellite 6, dok zadržava bolju otpornost na udarce i toplinske pukotine od visoko ugljičnih razreda.
Dobra tvrdoća na visokim-temperaturama i otpornost na oksidaciju
Stellite 12 zadržava približno 35 HRC tvrdoće na 600 stupnjeva, oko 27 HRC na 760 stupnjeva (1400 stupnjeva F) i oko 20 HRC na 870 stupnjeva (1600 stupnjeva F). Visok sadržaj kroma potiče stvaranje gustog Cr₂O3 oksidnog filma na površini. Nakon izlaganja zraku na 800 stupnjeva tijekom 1000 sati, oksidacijski dobitak težine manji je od 1 mg/cm². Njegova otpornost na oksidaciju daleko je bolja od alatnih čelika i materijala-na bazi željeza otpornih-na habanje, što ga čini prikladnim za primjene na visokim-temperaturama kao što su vruće smicanje, vruće istiskivanje i plinske turbine.
Dobra otpornost na koroziju
S približno 30% sadržaja kroma, Stellite 12 pokazuje dobru otpornost na koroziju u oksidirajućim kiselinama (npr. dušična kiselina), umjereno koncentriranim ne-oksidirajućim kiselinama (npr. manje od ili jednako 50% sumporne kiseline) i alkalnim otopinama. U okolinama s morskom vodom i kloridima prvenstveno pokazuje rupičastu koroziju, a ne ravnomjernu koroziju, i pokazuje izvanrednu otpornost na koroziju u atmosferi visoke-temperature koja sadrži sumpor i klor.
Dobra obradivost i zavarljivost
Zavarljivost i obradivost Stellitea 12 su superiornije u odnosu na visoko-ugljične stupnjeve (npr. Stellite 1, 4, 8). Može se nanositi pomoću PTA, TIG i oksi-acetilenskog zavarivanja. Preporuča se prethodno zagrijavanje na 350-500 stupnjeva i sporo hlađenje nakon zavarivanja kako bi se smanjio rizik od vrućih pukotina. Ograničena strojna obrada može se izvesti u žarenom stanju, a konačna završna obrada se preporučuje korištenjem brušenja ili obrade električnim pražnjenjem (EDM).
Tehničke specifikacije
Kemijski sastav
|
Element |
Standardni zahtjevi |
Bilješke |
|
Co |
Preostala količina |
Matrični elementi koji osiguravaju visoko{0}}temperaturnu čvrstoću, toplinsku stabilnost, žilavost i inherentnu otpornost na koroziju |
|
kr |
28.0 - 32.0% |
Tvori gusti Cr₂O₃ zaštitni film, pružajući otpornost na oksidaciju i koroziju, a također je glavna komponenta tvrdih karbida |
|
W |
7.5 - 9.5% |
Osigurajte ojačanje čvrste otopine, oblikujte tvrde karbide -otporne na habanje s ugljikom i poboljšajte tvrdoću-na visokim temperaturama i otpornost na puzanje |
|
C |
1.3 - 2.0% |
Stvaranje velike količine karbida visoke-tvrdoće (M₇C₃, M₆C) s kromom i volframom, koji su glavni izvor otpornosti na trošenje. |
|
Fe |
Manje od ili jednako 3,0% |
Stroga kontrola kako bi se osigurala čistoća i mikrostrukturna stabilnost |
|
Ni |
Manje od ili jednako 3,0% |
Strogo kontrolirajte kako biste spriječili da prekomjerna količina nikla uzrokuje krtost |
|
Si |
Manje od ili jednako 2,0% |
Dezoksidant |
|
Mn |
Manje od ili jednako 1,0% |
Dezoksidant, poboljšava učinak obrade |
|
Mo |
Manje od ili jednako 1,0% |
Dodatni mali dodaci za dodatno jačanje čvrste otopine i otpornost na rupičastu koroziju |
Fizička svojstva
|
Vlasništvo |
Vrijednost/raspon |
Uvjeti ispitivanja |
|
Gustoća |
8.69 - 8.87 g/cm³ |
Sobna temperatura (20 stupnjeva) |
|
Talište |
1270 - 1390 stupanj |
- |
|
Koeficijent toplinske ekspanzije (20-100 stupnjeva) |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Modul elastičnosti (Youngov modul) |
205 - 230 GPa |
Sobna temperatura |
|
Toplinska vodljivost (20 stupnjeva) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
|
Otpornost |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
- |
|
Magnetizam |
Ne-magnetski (slabo magnetski) |
Legure na bazi-kobalta obično su ne{1}}magnetične ili slabo magnetične na sobnoj temperaturi |
Mehanička svojstva (lijevano/zavareno stanje, tipične vrijednosti)
|
Vlasništvo |
Tipična vrijednost |
Specifikacija |
|
Tvrdoća (stanje lijevanog/zavarenog sloja) |
42 - 50 HRC(400 - 500 HV) |
AWS A5.21 ECoCr-B |
|
Vlačna čvrstoća |
700 - 900 MPa |
- |
|
Granica razvlačenja (0,2% pomaka) |
550 - 700 MPa |
- |
|
Elongacija |
1 - 3% (krhki materijal) |
- |
|
Tlačna čvrstoća na sobnoj temperaturi |
2000 - 2400 MPa |
- |
|
Udarna žilavost |
Charpy V-urez 8 - 18 J |
- |
Napomena: Stellite 12 je lomljiv materijal-otporan na habanje. Glavni pokazatelji njegove učinkovitosti su tvrdoća i otpornost na habanje. Ima nisku vlačnu čvrstoću i izrazito lošu plastičnost, te se općenito ne preporučuje za konstrukcijske komponente izložene velikim vlačnim opterećenjima.
Izvedba-na visokim temperaturama
Stellite 12 održava dobru tvrdoću na visokim temperaturama. Ispod su tipične referentne vrijednosti za promjenu tvrdoće s temperaturom:
|
Temperatura |
Tipična tvrdoća |
|
Sobna temperatura |
42 - 50 HRC |
|
400 stupnjeva (750 stupnjeva F) |
38 HRC |
|
600 stupnjeva (1110 stupnjeva F) |
35 HRC |
|
760 stupnjeva (1400 stupnjeva F) |
27 HRC |
|
870 stupnjeva (1600 stupnjeva F) |
20 HRC |
Antioksidativna učinkovitost:
U visoko{0}}temperaturnim oksidacijskim okruženjima, Stellite 12 stvara gusti Cr₂O₃ oksidni film na svojoj površini. Nakon izlaganja zraku na 800 stupnjeva tijekom 1000 sati, oksidacijski dobitak težine manji je od 1 mg/cm², pokazujući bolja antioksidativna svojstva od većine čelika otpornih-na toplinu-na bazi željeza.
Dugotrajna-toplinska stabilnost:
Kada je u uporabi na temperaturama iznad 600 stupnjeva tijekom duljeg razdoblja, legura pokazuje izvrsnu mikrostrukturnu stabilnost bez značajne fazne transformacije ili omekšavanja. Alotropska transformacija kobaltne matrice i ojačanje čvrste-otopine od volframa zajedno osiguravaju njegov dug radni vijek u uvjetima visoke-temperature.
Primjenjivi mediji:
1. Morska voda, slana voda (izvrsna otpornost na rupičastu koroziju)
2. Oksidirajuće kiseline: dušična kiselina (vrhunska otpornost na koroziju na sobnoj temperaturi)
3. Ne{1}}oksidirajuće kiseline: sumporna kiselina (koncentracija manja ili jednaka 50%), klorovodična kiselina (koncentracija manja ili jednaka 30%) (stopa korozije tipično<0.1 mm/a)
4. Alkalne otopine: natrijev hidroksid, kalijev hidroksid (otporan na sve koncentracije)
5. Organske kiseline: octena kiselina, mravlja kiselina itd.
6. -Oksidirajuće atmosfere visoke temperature, plinovi koji sadrže sumpor/klor- (tvore zaštitni Cr₂O₃ film na površini)
Napomena: Stellite 12 ima ograničenu otpornost na koroziju u jako redukcijskim kiselinama (npr. koncentrirana vruća klorovodična kiselina) i medijima koji -sadrže fluor. Za-uvjete visokog trenja, preporuča se koristiti zajedno s podmazujućim medijima.
Stellite 12 prikladan je za primjenu pri visokim-habanjima, srednjim-udarima i visokim-temperaturama i preporučuje se za sljedeća polja:
Polja primjene
-
Industrija ventila i brtvila: brtvene površine ventila visokog i srednjeg tlaka (sjedala, diskovi, osovine), kućišta pumpi, rotirajuće brtve, mehaničke brtve. Nudi bolju otpornost na trošenje od Stellite 6 i prikladan je za medije koji sadrže čvrste čestice.
-
Zrakoplovstvo i energetika: vodeće lopatice plinske turbine, brtvene površine ventila motora, brtve turbopunjača, visoko{0}}temperaturni ležajevi.
-
Nafta i plin: potrošni dijelovi alata za bušotinu, spojevi bušaćih cijevi, unutarnji dijelovi ventila, komponente isplačne pumpe, otporne na-brzu eroziju od-medija s pijeskom.
-
Industrijski strojevi i alati: kalupi za vruće istiskivanje, oštrice za vruće smicanje,-kalupi za tlačno lijevanje (vrata, klipovi), vijci ekstrudera, rezni rubovi za obradu plastike.
-
Kemijska i petrokemijska: lopatice mješalice reaktora, obloge-otporne na habanje za ploče cijevi izmjenjivača topline, brtvene površine pumpi i ventila, otporne na kombinirane učinke korozije i trošenja.
-
Industrija nuklearne energije: brtve ventila nuklearnog otoka, obloge otporne na -habanje-nuklearnog stupnja, koristeći njegovu visoku toleranciju na zračenje i mikrostrukturnu stabilnost.
-
Brodogradnja i offshore inženjering: površine-otporne na habanje propelerskih osovina, komponenata pumpe i ventila, otporne na koroziju morske vode i mehaničko trošenje.
-
Automobili i motori s unutarnjim izgaranjem: ispušni-ventili motora visokih performansi, klackalice, brtve turbopunjača, održavanje otpornosti na habanje i habanje na visokim temperaturama.
-
Čelik i toplinska obrada: oštrice za vruće smicanje, oštrice za vruće pile, valjci za dno peći, valjci za vođenje, otporni na oksidaciju na visokim-temperaturama i abrazivno trošenje.
-
Oblikovanje stakla i keramike: Stakleni kalupi, kalupi za vruće istiskivanje, zbog njihove izvrsne otpornosti na koroziju rastaljenog stakla i keramike.
Dostava i prilagođavanje
Nudimo fleksibilna i pouzdana rješenja opskrbnog lanca kako bismo osigurali da dobijete materijale Stellite 12 koji savršeno odgovaraju zahtjevima vašeg projekta.
|
Oblik |
 List/Tanjir
|
 Šipka/šipka
|
 Bešavna cijev
|
 Zavojnica trake/lima
|
 Žica/Žica
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konvencionalni raspon |
Debljina: 0.5 - 100 mm |
Promjer Φ6-500mm |
Vanjski promjer Φ10-300mm |
Debljina: 0,1 – 3,0 mm |
Promjer Φ0,5-10mm |
|
Mogućnost prilagodbe |
Specijalne debele/tanke valjane, ultra{0}}široke ploče; posebna površinska obrada,-rezanje fiksne duljine |
Velike{0}}kovane šipke (do Φ800 mm), posebno-oblikovane šipke i različiti uvjeti toplinske obrade |
Cijevi velikog-promjera-debele stijenke, poseban sastav legure; Obrada krajeva cijevi (košenje, fiksna duljina) |
Različiti uvjeti tvrdoće, posebne toplinske obrade (stabilizacijska obrada, kontrola veličine zrna), površine-prane kiselinom, elektrolitičko poliranje, premazi ili posebni zaštitni filmovi |
Posebna površinska obrada, precizno crtanje |
Zašto odabrati nas? - Pouzdana inženjerska tehnologija. Pouzdana isporuka.
Mi nismo samo dobavljač, već pouzdani partner za materijale za vas u Kini.
Vertikalno integrirana proizvodnja
Vlastiti pogon od 20.000㎡ s 10+ automatiziranih linija (8,000+ tona godišnje). Unutarnji-centar za izradu alata i kalupa omogućuje brzu prilagodbu i učinkovitu kontrolu troškova - bez posredničke marže.
Stroga kontrola kvalitete u svakoj fazi
Potpuna sljedivost kroz ključne QC kontrolne točke tijekom cijele proizvodnje. 100% u skladu sa standardima ASTM/ASME, EN i GB. Izvješća o ispitivanju materijala dostupna uz svaku pošiljku.
Pouzdana dostava i pakiranje za izvoz
10+ godina izvoza u Europu, Sjevernu Ameriku, jugoistočnu Aziju i Bliski istok s vodootpornom i-zaštitom od hrđe, u kombinaciji s fleksibilnim opcijama dostave osigurava siguran i-pravovremeni dolazak.
Validacija uzorka prije masovne proizvodnje
Pružamo besplatne uzorke za provjeru kvalitete, omogućujući vam masovne narudžbe tek nakon odobrenja. Osiguravamo dosljednost od uzorka do masovne proizvodnje točnim mjerenjem dimenzija i transparentnom proizvodnjom.
FAQ
P: Koje su glavne prednosti Stellite 12?
P: Koja je toplinska obrada potrebna za Stellite 12?
P: Koja je maksimalna radna temperatura?
P: Koja je razlika između Stellite 12 i Stellite 6?
Popularni tagovi: stellite 12, Kina stellite 12 proizvođači, dobavljači, tvornica
