Značajke proizvoda
Izvrsna čvrstoća-na visoke temperature i otpornost na puzanje
MAR-M 509 posjeduje izvanrednu vlačnu čvrstoću, granicu razvlačenja i otpornost na puzanje na visokim temperaturama zbog ojačanja čvrstom otopinom (volfram) u matrici kobalta i disperzijskog ojačanja karbidima (tipovi MC i M₂₃C₆). Dugoročna-čvrstoća legure na 900 stupnjeva je 40-50 MPa veća od one usporedive legure X-40, s poboljšanom temperaturnom sposobnošću od 40-50 stupnjeva. Pogodan je za stacionarne komponente kao što su vodeće lopatice turbina i vodilice koje su izložene dugotrajnom naprezanju visoke temperature.
Dobra otpornost na oksidaciju i toplinsku koroziju
Visoki sadržaj kroma (približno 23%) potiče stvaranje gustog i stabilnog Cr₂O₃ oksidnog filma na površini legure, učinkovito sprječavajući oksidaciju matrice u visoko-temperaturnim oksidirajućim atmosferama. Osim toga, dodatak elemenata kao što su tantal i volfram dodatno povećava otpornost legure na toplinsku koroziju. Kobaltna matrica nudi dobru otpornost na vruće korozivne medije kao što su sumpor i vanadij, što je čini posebno prikladnom za okruženja visoke-temperature u zrakoplovnim motorima i industrijskim plinskim turbinama.
Dobra mikrostrukturna stabilnost i otpornost na toplinski udar
MAR-M 509 održava stabilnu karbidnu strukturu tijekom dugotrajne-visoke-temperature i pokazuje dobru otpornost na toplinski udar. Čak i u uvjetima čestih temperaturnih fluktuacija, njegova mehanička svojstva ostaju stabilna, što ga čini prikladnim za vruće-komponente u zrakoplovnim motorima i plinskim turbinama koje imaju česte cikluse pokretanja-i gašenja.
Svojstva lijevanja i obrade
MAR-M 509 prvenstveno se oblikuje pomoću procesa preciznog lijevanja (lijevanja po investiciji), koji su prikladni za proizvodnju složenih-oblikovanih vrućih-komponenti kao što su lopatice i vodilice turbina. Legura ima općenito prihvatljiva svojstva obrade i preporuča se obraditi alatima za rezanje tvrdih metala. Njegova zavarljivost je ograničena i zahtijeva korištenje specijaliziranih procesa.
Tehničke specifikacije
Kemijski sastav
|
Element |
Standardni zahtjevi |
Bilješke |
|
Co |
Preostala količina (52,5-58,45%) |
Matrični elementi koji pružaju visoko{0}}temperaturnu čvrstoću, toplinsku stabilnost i izvrsnu toplinsku otpornost na koroziju |
|
Kr |
22.5 --- 24.35% |
Formiraju gusti Cr₂O₃ zaštitni film, pružajući otpornost na oksidaciju i toplinsku koroziju |
|
Ni |
9.0 --- 11.0% |
Stabilizirati austenitnu strukturu, poboljšati žilavost i obradivost |
|
W |
6.5 --- 7.5% |
Pruža značajno ojačanje čvrste otopine i karbida, povećavajući otpornost na puzanje pri visokim-temperaturama |
|
Ta |
3.0 --- 4.0% |
Formirajte stabilne karbide tipa MC-za povećanje čvrstoće-temperature i mikrostrukturne stabilnosti |
|
C |
0.55 --- 0.65% |
Stvara karbide s kromom, volframom i tantalom, služeći kao glavni izvor otpornosti na visoke-temperature |
|
Zr |
0.3 --- 0.6% |
Manji dodaci za povećanje čvrstoće granica zrna i otpornosti na puzanje |
|
Ti |
0.15 --- 0.25% |
Formirajte karbide za pomoć u jačanju |
|
Fe |
Manje od ili jednako 1,5% |
Stroga kontrola kako bi se osigurala čistoća i organizacijska stabilnost |
|
Si |
Manje od ili jednako 0,4% |
Dezoksidant |
|
Mn |
Manje od ili jednako 0,1% |
Dezoksidant |
|
P |
Manje od ili jednako 0,015% |
Element nečistoće |
|
S |
Manje od ili jednako 0,015% |
Spriječite vruću lomljivost |
Fizička svojstva
|
Vlasništvo |
Vrijednost/raspon |
Uvjeti ispitivanja |
|
Gustoća |
8,86 g/cm³ |
Sobna temperatura (20 stupnjeva) |
|
Talište |
1346 --- 1395 stupanj |
--- |
|
Koeficijent toplinske ekspanzije (20-100 stupnjeva) |
12.0 × 10⁻⁶ /K |
--- |
|
Modul elastičnosti (Youngov modul) |
200 --- 220 GPa |
Sobna temperatura |
|
Toplinska vodljivost (20 stupnjeva) |
10 --- 12 W/(m·K) |
--- |
|
Magnetizam |
Ne-magnetski (slabo magnetski) |
Legure na bazi-kobalta obično su ne{1}}magnetične ili slabo magnetične na sobnoj temperaturi |
Mehanička svojstva (stanje žarenja, tipične vrijednosti)
|
Vlasništvo |
Tipična vrijednost |
Specifikacija |
|
Vlačna čvrstoća |
Veći ili jednak 725 MPa |
AMS 5370 / ASTM B815 |
|
Granica razvlačenja (0,2% pomaka) |
Veći ili jednak 450 MPa |
AMS 5370 / ASTM B815 |
|
Elongacija |
Veći ili jednak 5,0% |
AMS 5370 / ASTM B815 |
|
Tvrdoća (lijevano stanje) |
30-35 HRC (≈ 290-330 HB) |
--- |
Napomena: Ova legura je visokotemperaturna-legura na bazi lijevanog kobalta. Nisko istezanje njegova je tipična karakteristika i prikladan je za statičke ili niske{3}}radne uvjete naprezanja.
Izvedba-na visokim temperaturama
MAR-M 509 pokazuje izvrsnu sposobnost održavanja čvrstoće na visokim temperaturama, sa sljedećim tipičnim referentnim vrijednostima:
|
Temperatura |
Vlačna čvrstoća (tipična vrijednost) |
Trajna snaga (100h, tipična vrijednost) |
|
Sobna temperatura |
Veći ili jednak 725 MPa |
--- |
|
650 stupnjeva |
650 MPa |
--- |
|
815 stupnjeva |
450 MPa |
230 MPa |
|
900 stupnjeva |
350 MPa |
150 MPa |
|
980 stupnjeva |
250 MPa |
90 MPa |
|
1090 stupnjeva |
150 MPa |
38 MPa |
Antioksidativna učinkovitost:
U oksidirajućim atmosferama do 1000-1100 stupnjeva, MAR-M 509 stvara gusti i dobro-prianjajući sloj Cr₂O₃ oksida na svojoj površini, što rezultira nižom stopom povećanja težine oksidacijom u usporedbi s konvencionalnim nehrđajućim čelicima i mnogim čelicima otpornim na toplinu-na bazi željeza-. U okruženjima koja uključuju izgaranje goriva koja-sadrže sumpor, njegova otpornost na toplinsku koroziju premašuje otpornost mnogih visokotemperaturnih legura na bazi-željeza i-nikla.
Mikrostrukturna stabilnost:
Tijekom dugo-trajne izloženosti na 800-1050 stupnjeva, karbidna struktura MAR-M 509 ostaje stabilna, osiguravajući njegova mehanička svojstva i žilavost tijekom dugotrajnog rada na visokim temperaturama.
Primjenjivi mediji:
Zrak-visoke temperature, dimni plinovi izgaranja (sadrže sumpor i vanadij)
Visoko{0}}temperaturne oksidacijske atmosfere
Okruženje toplinske korozije (sadrži Na₂SO₄, V₂O₅, itd.)
Plinovi visoke-temperature (okruženje putanje protoka plinskih turbina)
Napomena: MAR-M 509 primarno je namijenjen za upotrebu u visoko{2}}temperaturnim plinovitim sredinama i nije prikladan za vodene korozivne okoline.
MAR-M 509 posebno je dizajniran za ekstremno visoke-temperature, okruženja oksidacije i toplinske korozije te se preporučuje za upotrebu u sljedećim područjima:
Polja primjene
-
Zrakoplovstvo: lopatice za vođenje turbina, vodilice, lopatice statora turbina, komponente komore za izgaranje i brtve za visoke-temperature zrakoplovnih motora.
-
Industrijske plinske turbine: Hot{0}}komponente statora kao što su vodeće lopatice turbine, vodilice, prijelazni dijelovi i brtveni prstenovi.
-
Proizvodnja električne energije: visoko{0}}temperaturne komponente statora i komponente puta vrućeg plina plinskih turbina.
-
Brodski motori: vodeće lopatice turbina i vruće-komponente naprednih brodskih motora.
-
Visoko{0}}industrijske peći: visoko{1}}temperaturno opterećenje-komponente ležaja kao što su valjci peći, cijevi za zračenje, uređaji za toplinsku obradu i košare (radna temperatura manja od ili jednaka 1050 stupnjeva).
Dostava i prilagođavanje
Nudimo fleksibilna i pouzdana rješenja opskrbnog lanca kako bismo osigurali da dobijete MAR-M 509 materijale koji savršeno odgovaraju zahtjevima vašeg projekta.
|
Oblik |
 List/Tanjir
|
 Šipka/šipka
|
 Cijev / cijev
|
 Zavojnica trake/lima
|
 Žica/Žica
|
Precizni odljevci (lijevanje po investiciji)
|
|---|---|---|---|---|---|---|
|
Konvencionalni raspon |
Debljina: 0.5 - 100 mm |
Promjer Φ6-500mm |
Vanjski promjer Φ10-300mm |
Debljina: 0,1 – 3,0 mm |
Promjer Φ0,5-10mm |
Prilagodite prema crtežima |
|
Mogućnost prilagodbe |
Posebno debelo/tanko valjanje, ekstra široke ploče; posebna obrada površine, rezanje-na fiksnu duljinu |
Velike-kovane šipke (do Φ800 mm), posebno-oblikovane šipke |
Cijevi velikog-promjera-debele stijenke, poseban sastav legure; Obrada krajeva cijevi (košenje, fiksna duljina) |
Različiti uvjeti tvrdoće, posebna toplinska obrada, površina-prana kiselinom |
Posebna površinska obrada, precizno crtanje |
Morfologija jezgre. Prikladno za složene-oblikovane vruće-komponente kao što su vodeće lopatice turbine, vodilice i brtveni prstenovi |
Zašto odabrati nas? - Pouzdana inženjerska tehnologija. Pouzdana isporuka.
Mi nismo samo dobavljač, već pouzdani partner za materijale za vas u Kini.
Vertikalno integrirana proizvodnja
Vlastiti pogon od 20.000㎡ s 10+ automatiziranih linija (8,000+ tona godišnje). Unutarnji-centar za izradu alata i kalupa omogućuje brzu prilagodbu i učinkovitu kontrolu troškova - bez posredničke marže.
Stroga kontrola kvalitete u svakoj fazi
Puna sljedivost kroz ključne QC kontrolne točke tijekom cijele proizvodnje. 100% u skladu sa standardima ASTM/ASME, EN i GB. Izvješća o ispitivanju materijala dostupna uz svaku pošiljku.
Pouzdana dostava i pakiranje za izvoz
10+ godina izvoza u Europu, Sjevernu Ameriku, jugoistočnu Aziju i Bliski istok s vodootpornom i-zaštitom od hrđe, u kombinaciji s fleksibilnim opcijama dostave osigurava siguran i-pravovremeni dolazak.
Validacija uzorka prije masovne proizvodnje
Pružamo besplatne uzorke za provjeru kvalitete, omogućujući vam masovne narudžbe tek nakon odobrenja. Osiguravamo dosljednost od uzorka do masovne proizvodnje točnim mjerenjem dimenzija i transparentnom proizvodnjom.
FAQ
P: Koje su glavne prednosti MAR-M 509?
P: Koja je toplinska obrada potrebna za MAR-M 509?
P: Koja je maksimalna radna temperatura?
P: Koja je razlika između MAR-M 509 i X-40?
Popularni tagovi: mar-m 509, Kina mar-m 509 proizvođači, dobavljači, tvornica
