Značajke proizvoda
Ultra-visoka čvrstoća i izvrsna sveobuhvatna mehanička svojstva
Glavna prednost MP35N® leži u njegovom jedinstvenom ojačanju martenzitnom faznom transformacijom-potaknutom hladnom deformacijom u kombinaciji s mehanizmom ojačanja taloženja starenjem. Deformacija hladnog izvlačenja najprije izaziva martenzitnu faznu transformaciju u kockastoj-centriranoj kubičnoj matrici, generirajući veliki broj dislokacija i granica zrna kako bi se formiralo ojačanje deformacijom. Naknadni tretman starenjem taloži dispergirane Ni₃X faze ( 'faze), dodatno povećavajući čvrstoću. U potpuno toplinski -obrađenom stanju (hladno izvlačenje + starenje), vlačna čvrstoća na sobnoj temperaturi može doseći 1790 - 2070 MPa, granica razvlačenja 1600 - 1900 MPa, uz istezanje koje se održava na 8% - 15% i smanjenje površine na 40% - 60%. Zadržava dobru plastičnost, žilavost i otpornost na koroziju na ultra-visokim razinama čvrstoće, što ga čini prvim-materijalom među trenutno komercijaliziranim-legurama visoke čvrstoće.
Izvrsna otpornost na koroziju
MP35N® pokazuje otpornost na koroziju usporedivu s MP159®. Pokazuje izvrsnu otpornost na pucanje uslijed korozije (SCC) u kloridnim okruženjima, što ga čini prikladnim za upotrebu u morskoj vodi, slanom spreju, H₂S i raznim kiselim i alkalnim uvjetima. Visok sadržaj molibdena (10%) značajno povećava njegovu otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju, dok sadržaj nikla (33%) osigurava dobru otpornost na koroziju u redukcijskim kiselinama. U tipičnim testovima nije primijećena nikakva korozija u pukotinama ili udubljenje, niti je došlo do oštećenja u testovima izlaganja slanom spreju. Ispitivanja naizmjeničnim uranjanjem potvrdila su dobru otpornost legure na vodikovu krtost i pucanje od korozije uslijed naprezanja. Primjenjiv je u teškim uvjetima poput pomorskog inženjeringa, kiselih naftnih i plinskih polja i kemijske obrade.
Ne-magnetski i biokompatibilan
MP35N® zadržava svoju paramagnetsku kubičnu strukturu s licem-centrom s iznimno niskom relativnom propusnošću (< 1.001) even under extreme cold working and low-temperature conditions, making it an ideal material for aerospace and medical implant applications. Additionally, this alloy exhibits excellent biocompatibility, with superior corrosion resistance in the human body's fluid environment. It does not release harmful ions and is widely used in orthopedic implants (prosthetic joints, screws, plates) and dental instruments.
Izvrsna mogućnost hladnog obrađivanja i poseban postupak toplinske obrade
MP35N® pokazuje dobru duktilnost u-otopljenom stanju, s istezanjem od preko 60%, što ga čini prikladnim za proizvodnju preciznih dijelova kroz postupke kao što su hladno valjanje, hladno valjanje i hladno istiskivanje. Ultra-visoka čvrstoća može se postići nakon hladne obrade tretmanom starenja. Put ojačanja ove legure slijedi poseban procesni put 'obrada otopinom + hladno izvlačenje + starenje', koji se razlikuje od tradicionalnih legura koje se mogu ojačati samo toplinskom obradom. Važna napomena: Sve radnje strojne obrade (tokarenje, glodanje, bušenje, narezivanje navoja, itd.) moraju se dovršiti u stanju-tretiranog otopinom, nakon čega slijedi obrada starenjem kako bi se postigla konačna svojstva.
Tehničke specifikacije
Kemijski sastav
|
Element |
Standardni zahtjevi |
Bilješke |
|
Co |
35.0% |
Primarni matrični elementi koji pružaju visoko{0}}temperaturnu čvrstoću, toplinsku stabilnost i izvrsnu toplinsku otpornost na koroziju |
|
Ni |
33.0% |
Elementi matrice koji stabiliziraju austenitnu fazu, povećavaju otpornost na koroziju i otpornost na-niske temperature |
|
Kr |
20.0% |
Pruža izvrsnu otpornost na koroziju i oksidaciju |
|
Mo |
10.0% |
Značajno poboljšava otpornost na rupičastu koroziju, otpornost na pukotinsku koroziju i učinak jačanja čvrste otopine |
|
Fe |
Manje od ili jednako 1,0% |
Stroga kontrola kako bi se osigurala otpornost na koroziju i organizacijska stabilnost |
|
Ti |
Manje od ili jednako 1,0% |
Pomoć u formiranju precipitiranih faza jačanja |
|
C |
Manje od ili jednako 0,025% |
Stroga kontrola kako bi se osigurala čistoća |
|
Si |
Manje od ili jednako 0,15% |
Elementi nečistoća, strogo kontrolirani |
|
Mn |
Manje od ili jednako 0,15% |
Elementi nečistoća, strogo kontrolirani |
|
P |
Manje od ili jednako 0,015% |
Elementi nečistoća |
|
S |
Manje od ili jednako 0,010% |
Spriječite vruću lomljivost |
Fizička svojstva
|
Vlasništvo |
Vrijednost/raspon |
Uvjeti ispitivanja |
|
Gustoća |
8,43 g/cm³ |
Sobna temperatura (20 stupnjeva) |
|
Talište |
1440 stupnjeva |
- |
|
Koeficijent toplinske ekspanzije (20-100 stupnjeva) |
12.8 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Modul elastičnosti (Youngov modul) |
220 GPa |
Sobna temperatura |
|
Magnetizam |
Nije-magnetno |
Čak i pod ekstremno hladnim radnim uvjetima i niskim-temperaturnim uvjetima, kubična-struktura s licem u središtu zadržava paramagnetizam s iznimno niskom relativnom propusnošću (obično manjom od 1,001). |
Mehanička svojstva (različiti uvjeti, tipične vrijednosti)
|
Performanse |
Žareno stanje |
Hladno{0}}vučeno + starenjem-otvrdnuto stanje |
Standardi provedbe |
|
Vlačna čvrstoća |
Veći ili jednak 827 MPa |
Veći ili jednak 1790 MPa |
AMS 5844 / AMS 5845 |
|
Granica razvlačenja (0,2% pomaka) |
Veći ili jednak 340 MPa |
Veći ili jednak 1600 MPa |
AMS 5844 / AMS 5845 |
|
Elongacija |
Veći ili jednak 60% |
8 - 15% |
AMS 5844 / AMS 5845 |
|
Tvrdoća |
Manje od ili jednako 25 HRC |
45 - 55 HRC |
AMS 5844 / AMS 5845 |
Napomena: Ojačanje MP35N® oslanja se na sinergistički učinak hladne deformacije i starenja. Žareno stanje ima relativno nisku čvrstoću i mora biti podvrgnuto hladnom izvlačenju i tretmanu starenja kako bi se postigla ultra-visoka čvrstoća.
Izvedba-na visokim temperaturama
MP35N® održava iznimno visoke razine čvrstoće ispod 400 stupnjeva. Njegova vlačna čvrstoća ostaje iznad 1400 MPa na 300 stupnjeva i nije manja od 1200 MPa na 400 stupnjeva.
|
Temperatura |
Vlačna čvrstoća (tipična vrijednost) |
Trajna čvrstoća (1000h, tipična vrijednost) |
|
Sobna temperatura |
Veći ili jednak 1790 MPa |
- |
|
300 stupnjeva |
Veći ili jednak 1400 MPa |
- |
|
400 stupnjeva |
Veći ili jednak 1200 MPa |
- |
Ekvivalent otpornosti na udarce (PREN):
PREN=%Cr + 3.3×%Mo=20 + 33 ≈ 53, što je puno više od onog za 316L (približno 25) i 904L (približno 35), nudeći izvrsnu otpornost na lokaliziranu koroziju u sredinama koje-sadrže klorid.
Antioksidativna svojstva:
MP35N® pokazuje dobra antioksidativna svojstva ispod 600 stupnjeva i pokazuje izvrsnu otpornost na koroziju u zrakoplovnom gorivu, hidrauličnom ulju i atmosferskim okruženjima.
Organizacijska stabilnost:
MP35N® održava organizacijsku stabilnost i sprječava degradaciju performansi u širokom temperaturnom rasponu (do približno 400 stupnjeva). Temperatura starenja mora biti strogo kontrolirana između 600-650 stupnjeva; prekoračenje 700 stupnjeva rezultirat će prekomjernim starenjem, što dovodi do smanjenja snage.
Primjenjivi mediji:
1. Morska voda, slani sprej
2. Otopine klorida, slana otopina
3. Okruženje sumporovodika (H₂S).
4. Sumporna kiselina, fosforna kiselina, mravlja kiselina, octena kiselina
5. Morski atmosferski okoliš
6. Zrakoplovno gorivo, hidrauličko ulje
Napomena: MP35N® je osjetljiv na vodikovu krtost u kiselim sredinama i zahtijeva tretman dehidrogenacije (190-220 stupnjeva, vrijeme zadržavanja veće ili jednako 23 sata) prije galvanizacije.
MP35N® dizajniran je za okruženja koja zahtijevaju ultra-visoku čvrstoću, otpornost na koroziju i biokompatibilnost. Preporučuje se za korištenje u sljedećim područjima:
Polja primjene
-
Zrakoplovstvo: -pričvršćivači visoke čvrstoće (vijci, vijci) za zrakoplovne motore, komponente stajnog trapa, pogonske osovine, visoko{1}}temperaturne opruge, samo-matice i dijelovi turbina.
-
Medicinski uređaji: Ortopedski implantati (protetski zglobovi, vijci za kosti, koštane ploče), zubarski instrumenti, kirurški alati, kućišta srčanih stimulatora i interventni kateteri.
-
Pomorska tehnika: spojevi visoke-otpornosti-na koroziju za morsku vodu,-opremu za proizvodnju nafte i plina u dubokom moru, osovine crpki za morsku vodu i brodske spojne elemente.
-
Nafta i plin: alati za bušotine otporni na H₂S-, alati za završetak, oprema za proizvodnju nafte i plina i cjevovodi za polja kiselog plina.
-
Nuklearna industrija: Posebne sigurnosne žice, pričvrsni elementi i komponente pogonskog mehanizma kontrolne šipke unutar reaktora.
-
Kemijska obrada: pričvršćivači reaktora, osovine pumpi, komponente ventila i izmjenjivači topline.
-
Automobilska industrija: -pričvršćivači motora visokih performansi, komponente prijenosa i dijelovi trkaćih automobila.
Dostava i prilagođavanje
Nudimo fleksibilna i pouzdana rješenja opskrbnog lanca kako bismo osigurali da dobijete MP35N® materijale koji savršeno odgovaraju zahtjevima vašeg projekta.
|
Oblik |
 Hladno{0}}vučena traka
|
 List/Tanjir
|
 Šipka/šipka
|
 Cijev / cijev
|
 Traka/zavojnica
|
 Žica/Žica
|
|---|---|---|---|---|---|---|
|
Konvencionalni raspon |
Promjer Φ5-25mm |
Debljina: 0.5 - 100 mm |
Promjer Φ10-500mm |
Vanjski promjer Φ10-300mm |
Debljina: 0,1 – 3,0 mm |
Promjer Φ0,5-10mm |
|
Mogućnost prilagodbe |
Jezgreni oblik. Prikladno za precizne dijelove kao što su pričvršćivači za zrakoplovstvo i medicinski uređaji |
Posebno debelo/tanko valjanje, ultra-široke ploče, posebna obrada površine, rezanje fiksne-duljine |
Kovane šipke velike-veličine, oblikovane šipke i toplinski{1}}obrađeni uvjeti različitih stupnjeva |
Cijevi velikog-promjera-debele stijenke, poseban sastav legure i obrada krajeva cijevi |
Različiti uvjeti tvrdoće, posebna toplinska obrada, površina-prana kiselinom |
Posebna površinska obrada, precizno crtanje |
Zašto odabrati nas? - Pouzdana inženjerska tehnologija. Pouzdana isporuka.
Mi nismo samo dobavljač, već pouzdani partner za materijale za vas u Kini.
Vertikalno integrirana proizvodnja
Vlastiti pogon od 20.000㎡ s 10+ automatiziranih linija (8,000+ tona godišnje). Unutarnji-centar za izradu alata i kalupa omogućuje brzu prilagodbu i učinkovitu kontrolu troškova - bez posredničke marže.
Stroga kontrola kvalitete u svakoj fazi
Puna sljedivost kroz ključne QC kontrolne točke tijekom cijele proizvodnje. 100% u skladu sa standardima ASTM/ASME, EN i GB. Izvješća o ispitivanju materijala dostupna uz svaku pošiljku.
Pouzdana dostava i pakiranje za izvoz
10+ godina izvoza u Europu, Sjevernu Ameriku, jugoistočnu Aziju i Bliski istok s vodootpornom i-zaštitom od hrđe, u kombinaciji s fleksibilnim opcijama dostave osigurava siguran i-pravovremeni dolazak.
Validacija uzorka prije masovne proizvodnje
Pružamo besplatne uzorke za provjeru kvalitete, omogućujući vam masovne narudžbe tek nakon odobrenja. Osiguravamo dosljednost od uzorka do masovne proizvodnje točnim mjerenjem dimenzija i transparentnom proizvodnjom.
FAQ
P: Koje su glavne prednosti MP35N®?
P: Koja toplinska obrada je potrebna za MP35N®?
P: Koja je maksimalna temperatura korištenja?
P: Koja je razlika između MP35N® i MP159®?
Popularni tagovi: mp35n®, Kina mp35n® proizvođači, dobavljači, tvornica
