Značajke proizvoda

Ultra{0}}visoka čvrstoća i izvrsna sveobuhvatna mehanička svojstva

Glavna prednost MP159® leži u njegovom jedinstvenom višefaznom sinergijskom mehanizmu jačanja. Hladna deformacija prvo izaziva stvaranje križno-umreženih ε-faznih ploča unutar kubične matrice-centrirane na plohi, koje ometaju kretanje dislokacije dugog-dometa kako bi se osiguralo ojačanje. Naknadni tretman starenja taloži dispergirani Ni₃X (' faza) kako bi se dodatno ojačalo. U potpuno toplinski-obrađenom (hladno-vučenom + odležanom) stanju, njegova vlačna čvrstoća na sobnoj temperaturi doseže 1790–2070 MPa, a granica razvlačenja doseže 1600–1900 MPa. Unatoč takvoj visokoj čvrstoći, zadržava istezanje od 8-15% i smanjenje površine od 40-60%, nudeći sveobuhvatnu izvedbu ultra-visoke čvrstoće, dobre duktilnosti, žilavosti i visoke otpornosti na koroziju.

Izvrsno zadržavanje čvrstoće-na visokim temperaturama

MP159® zadržava iznimno visoke razine čvrstoće između 540 stupnjeva i 650 stupnjeva s izvrsnom otpornošću na puzanje. Na 500 stupnjeva, njegova vlačna čvrstoća ostaje iznad 1400 MPa, a na 650 stupnjeva, ne pada ispod 1000 MPa. Legura pokazuje 1000-satnu čvrstoću na kidanje od preko 500 MPa na 650 stupnjeva, daleko nadmašujući obične nehrđajuće čelike i tradicionalne legure na bazi nikla-. Pogodan je za spajanje spojeva u područjima visoke temperature diskova kompresora zrakoplovnih motora i turbinskih diskova.

Vrhunska otpornost na koroziju

MP159® ima otpornost na koroziju usporedivu s MP35N®, što ga čini primjenjivim u okolinama s anorganskim kiselinama, sumporovodikom, morskom vodom i slanom sprejom. Pokazuje izvrsnu otpornost na pucanje uslijed korozije pod naponom (SCC) u kloridnom mediju i otporan je na različite kiseline, lužine i morsku atmosfersku koroziju. U tipičnim testovima nije primijećena nikakva korozija u pukotinama ili udubljenja, a nije došlo ni do oštećenja u testovima slanog spreja. Ispitivanja naizmjeničnim uranjanjem potvrđuju njegovu dobru otpornost na vodikovu krtost i pucanje uslijed korozije. Ispod 650 stupnjeva, njegova stopa povećanja težine oksidacijom u zraku manja je od 0,1 mg/cm²·h.

Dobra hladnoća za oblikovanje i poseban postupak toplinske obrade

MP159® ima nisku tvrdoću i dobru plastičnost u-žarenom stanju, s istezanjem od preko 20%, što ga čini prikladnim za proizvodnju preciznih pričvršćivača putem postupaka hladnog savijanja, hladnog valjanja i hladnog istiskivanja. Ultra-visoka čvrstoća postiže se nakon hladne obrade tretmanom starenja. Put ojačanja ove legure slijedi poseban procesni put \\"žarenje u otopini + hladno izvlačenje + starenje\\", koji se razlikuje od tradicionalnih legura na visokim-temperaturama koje se mogu ojačati isključivo toplinskom obradom. Važna napomena: sva mehanička obrada (tokarenje, glodanje, bušenje, narezivanje navoja, itd.) mora biti dovršena u-žarenom stanju, nakon čega slijedi tretman starenja kako bi se postigla konačna svojstva.

Tehničke specifikacije

Kemijski sastav

Element	Standardni zahtjevi	Bilješke
Co	35.7%	Primarni matrični elementi koji pružaju visoko{0}}temperaturnu čvrstoću, toplinsku stabilnost i izvrsnu toplinsku otpornost na koroziju
Ni	25.5%	Elementi matrice koji stabiliziraju austenitnu fazu, povećavaju otpornost na koroziju i otpornost na-niske temperature
Kr	19.0%	Pruža izvrsnu otpornost na koroziju i oksidaciju
Fe	9.0%	Legirajući elementi, balansiranje cijene i učinka
Mo	7.0%	Značajno poboljšati čvrstoću na visokim-temperaturama i učinke jačanja čvrste-otopine i povećati sposobnost otpornosti na koroziju smanjenjem medija
Ti	3.0%	Formirajte glavnu fazu ojačanja [Ni3(Ti, Al, Nb)] s niklom kako biste postigli precipitacijsko otvrdnjavanje
Nb	0.6%	Pomoć u formiranju precipitiranih faza jačanja
Al	0.2%	Pomoć u formiranju faze
C	Manje od ili jednako 0,04%	Stroga kontrola kako bi se osigurala čistoća
Si	Manje od ili jednako 0,20%	Elementi nečistoća, strogo kontrolirani
Mn	Manje od ili jednako 0,20%	Elementi nečistoća, strogo kontrolirani
P	Manje od ili jednako 0,020%	Elementi nečistoća
S	Manje od ili jednako 0,010%	Spriječite vruću lomljivost
B	Manje od ili jednako 0,03%	Manji dodaci za ojačavanje granica zrna

Fizička svojstva

Vlasništvo	Vrijednost/raspon	Uvjeti ispitivanja
Gustoća	8,33 g/cm³	Sobna temperatura (20 stupnjeva)
Talište	1427 stupnjeva	-
Koeficijent toplinske ekspanzije (20-100 stupnjeva)	14.3 × 10⁻⁶ /K	-
Modul elastičnosti (Youngov modul)	220 GPa	Sobna temperatura
Magnetizam	Nije-magnetno	Čak i pod ekstremno hladnim radnim uvjetima i uvjetima niske-temperature, kubična-struktura s licem u središtu zadržava paramagnetizam s iznimno niskom propusnošću (obično manje od 1,001).

Mehanička svojstva (različita stanja, tipične vrijednosti)

Performanse	Žareno stanje (1052 stupnja)	Hladno{0}}vučeno + starenjem-otvrdnuto stanje	Standardi provedbe
Vlačna čvrstoća	Veći ili jednak 848 MPa	Veći ili jednak 1790 MPa	AMS 5841 / AMS 5843
Granica razvlačenja (0,2% pomaka)	Veći ili jednak 400 MPa	Veći ili jednak 1600 MPa	AMS 5841 / AMS 5843
Elongacija	Veći ili jednak 60%	8 - 15%	AMS 5841 / AMS 5843
Tvrdoća	Manje od ili jednako 20 HRC	45 - 55 HRC	AMS 5841 / AMS 5843

Napomena: Ojačanje MP159® oslanja se na sinergistički učinak hladne deformacije i starenja. Njegovo žareno stanje ima relativno nisku čvrstoću i mora biti podvrgnuto hladnom izvlačenju i tretmanu starenja kako bi se postigla ultra-visoka čvrstoća.

Izvedba-na visokim temperaturama

Zadržavanje čvrstoće-na visokoj temperaturi (osnovna prednost):

MP159® pokazuje iznimnu sposobnost održavanja čvrstoće na visokim temperaturama, sa sljedećim tipičnim referentnim vrijednostima:

Temperatura	Vlačna čvrstoća (tipična vrijednost)	Trajna čvrstoća (1000 sati, tipična vrijednost)
Sobna temperatura	Veći ili jednak 1790 MPa	---
500 stupnjeva	Veći ili jednak 1400 MPa	---
600 stupnjeva	Veći ili jednak 1000 MPa	---
650 stupnjeva	Veći ili jednak 1000 MPa	Veći ili jednak 500 MPa

Antioksidativna učinkovitost: MP159® pokazuje dobra antioksidativna svojstva ispod 650 stupnjeva, sa stopom prirasta težine manjom od 0,1 mg/cm²·h. Također pokazuje izvrsnu otpornost na koroziju u zrakoplovnom gorivu, hidrauličnom ulju i atmosferskim okruženjima.

Mikrostrukturna stabilnost: MP159® održava mikrostrukturnu stabilnost i sprječava degradaciju performansi u širokom temperaturnom rasponu (do približno 650 stupnjeva). Temperatura starenja mora biti strogo kontrolirana između 650-675 stupnjeva. Prekoračenje 680 stupnjeva uzrokovat će vraćanje ε faze u fazu, što će rezultirati naglim padom snage.

Prikladni mediji:

1. Anorganske kiseline (-uvjeti bez oksidacije)

2. Sredine sumporovodika (H₂S).

3. Morska voda, slani sprej

4. Morski atmosferski okoliši

5. Okruženje zrakoplovnog goriva i hidrauličkog ulja

Napomena: MP159® je osjetljiv na vodikovu krtost u kiselim sredinama. Tretman dehidrogenacije (190-220 stupnjeva, vrijeme zadržavanja veće ili jednako 23 sata) potrebno je prije galvanizacije.

MP159® posebno je dizajniran za okruženja visoke-čvrstoće, visoke-temperature i -otpornosti na koroziju, te se preporučuje za upotrebu u sljedećim područjima:

Polja primjene

Zrakoplovstvo:-pričvršćivači za visokotemperaturne motore zrakoplova (vijci, vijci), konektori diskova kompresora, konektori diskova turbina, pričvršćivači diskova ventilatora, samo-matice za zaključavanje, opruge za visoke-temperature, komponente turbina i dijelovi vratila.
Plinske turbine: pričvršćivači plinskih turbina, visoko{0}}komponente ventila i vrući-krajnji dijelovi.
Energija i kemikalije: pričvršćivači reaktora, osovine pumpi i visoko{0}}komponente ventila.
Pomorska tehnika: konektori-otporni-na koroziju visoke čvrstoće za morsku vodu i opremu za-dubinsku proizvodnju nafte i plina.
Nafta i plin: alati za bušotine otporni na H₂S- i oprema za proizvodnju nafte i plina.
Nuklearna industrija: posebne pričvrsne žice i pričvršćivači unutar reaktora.
Medicinski uređaji: vrhunska-medicinska oprema kao što su protetski uređaji.

Dostava i prilagođavanje

Nudimo fleksibilna i pouzdana rješenja opskrbnog lanca kako bismo osigurali da dobijete MP159® materijale koji savršeno odgovaraju zahtjevima vašeg projekta.

Oblik	Hladno{0}}vučena traka	List/Tanjir	Šipka/šipka	Cijev / cijev	Traka/zavojnica	Žica/Žica
Konvencionalni raspon	Promjer Φ5-25mm	Debljina: 0.5 - 100 mm Širina: manja ili jednaka 1500 mm	Promjer Φ10-500mm	Vanjski promjer Φ10-300mm	Debljina: 0,1 – 3,0 mm Širina: 10 – 600 mm	Promjer Φ0,5-10mm
Mogućnost prilagodbe	Jezgreni oblik. Prikladno za precizne dijelove kao što su pričvršćivači, vijci i vijci zrakoplovnih motora	Specijalne debele/tanke valjane, ultra{0}}široke ploče; posebna površinska obrada,-rezanje fiksne duljine	Velike-kovane šipke,-specijalne{1}}oblike; različiti uvjeti toplinske obrade raznih stupnjeva	Cijevi velikog-promjera-debele stijenke, poseban sastav legure; obrada krajeva cijevi	Različiti uvjeti tvrdoće, posebna toplinska obrada, površina-prana kiselinom	Posebna površinska obrada, precizno crtanje

Zašto odabrati nas? - Pouzdana inženjerska tehnologija. Pouzdana isporuka.

Mi nismo samo dobavljač, već pouzdani partner za materijale za vas u Kini.

Vertikalno integrirana proizvodnja

Vlastiti pogon od 20.000㎡ s 10+ automatiziranih linija (8,000+ tona godišnje). Unutarnji-centar za izradu alata i kalupa omogućuje brzu prilagodbu i učinkovitu kontrolu troškova - bez posredničke marže.

Stroga kontrola kvalitete u svakoj fazi

Puna sljedivost kroz ključne QC kontrolne točke tijekom cijele proizvodnje. 100% u skladu sa standardima ASTM/ASME, EN i GB. Izvješća o ispitivanju materijala dostupna uz svaku pošiljku.

Pouzdana dostava i pakiranje za izvoz

10+ godina izvoza u Europu, Sjevernu Ameriku, jugoistočnu Aziju i Bliski istok s vodootpornom i-zaštitom od hrđe, u kombinaciji s fleksibilnim opcijama dostave osigurava siguran i-pravovremeni dolazak.

Validacija uzorka prije masovne proizvodnje

Pružamo besplatne uzorke za provjeru kvalitete, omogućujući vam masovne narudžbe tek nakon odobrenja. Osiguravamo dosljednost od uzorka do masovne proizvodnje točnim mjerenjem dimenzija i transparentnom proizvodnjom.

FAQ

P: Koje su glavne prednosti MP159®?

P: Koja toplinska obrada je potrebna za MP159®?

P: Koja je maksimalna radna temperatura?

P: Koja je razlika između MP159® i MP35N®?

Popularni tagovi: mp159®, Kina mp159® proizvođači, dobavljači, tvornica

Stavke za usporedbu	MP159®	MP35N®
Sastav jezgre	Višefazna legura na bazi kobalta-nikla-kroma- Ko: 35,7% Ni: 25,5% Cr: 19,0% Mo: 7,0% Ti: 3,0% Nb: 0,6% Al: 0,2%	Legura kobalta-nikla-kroma-molibdena Co: 35% Ni: 33% Cr: 20% pon: 10%
Osnovne prednosti	• Veća -temperaturna čvrstoća (veća ili jednaka 1000 MPa na 650 stupnjeva) • Ojačanje faznim taloženjem pruža dodatne performanse-na visokim temperaturama • Širi temperaturni raspon upotrebe (-253 stupnjeva do 650 stupnjeva) • Izvrsna otpornost na pucanje uslijed korozije	• Izvrsna otpornost na koroziju • Dobra duktilnost i žilavost • Dulja povijest primjene sa zrelom tehnologijom
Preporuke za odabir	Primarno se koristi u ekstremnim uvjetima gdje je potrebna veća -temperaturna čvrstoća i otpornost na opuštanje stresa: • Visoko{0}}temperaturni pričvršćivači za zrakoplovne motore (500-650 stupnjeva) • Hot{0}}pričvršćivači za plinske turbine • Zatvorene žice i pričvrsni elementi za nuklearne reaktore	Primarno se koristi za primjene s iznimno visokim zahtjevima otpornosti na koroziju i nižim temperaturama: • Ve-komponente visoke čvrstoće za brodogradnju • Medicinska pomagala (protetske naprave) • Alati za bušotine za naftne i plinske bušotine

MP159®

Značajke proizvoda

Tehničke specifikacije

Polja primjene

Dostava i prilagođavanje

Zašto odabrati nas? - Pouzdana inženjerska tehnologija. Pouzdana isporuka.

FAQ

Mogli biste i voljeti

Trebate pravi materijal i rješenje za nabavu za svoj projekt?