Značajke proizvoda
Ekstremno visoka tvrdoća i otpornost na trošenje
Stellite 1 achieves extensive M₇C₃ and M₆C type hard carbides (with hardness up to 1500-1800 HV) through its 'high carbon, high chromium, high tungsten' composition design, which are uniformly distributed within a cobalt-based solid solution matrix. This 'hard particle + tough matrix' composite structure enables it to effectively resist cutting and adhesive wear by abrasive particles. Typical hardness ranges for cast or weld-deposited conditions are between HRC 50-60 (approximately HV 550-720). Under dry friction conditions, its wear rate against quenched steel is only 1/20 that of 304 stainless steel and 1/5 that of weld overlay wear-resistant steels (e.g., D517). Even at temperatures above 400°C, its wear resistance degradation remains below 15%, far outperforming iron-based wear-resistant alloys (degradation >50%).
Izvrsna visoko{0}}temperaturna tvrdoća i otpornost na oksidaciju
Stellite 1 se ističe superiornom tvrdoćom na visokim-temperaturama, zadržavajući značajnu tvrdoću čak i iznad 760 stupnjeva (1400 stupnjeva F)-zadržavajući približno 37 HRC na 600 stupnjeva i oko 28 HRC na 870 stupnjeva (1600 stupnjeva F). Ovo izvanredno svojstvo proizlazi iz alotropske transformacije kobalta iz heksagonalno tijesno-upakiranog (ε-Co) u lice-centriranog kubičnog (-Co) iznad sobne temperature, zajedno s jačanjem čvrste-otopine koju daje volfram. U oksidirajućim atmosferama, visok sadržaj kroma potiče stvaranje gustog Cr₂O3 oksidnog filma na površini; nakon izlaganja zraku na 800 stupnjeva tijekom 1000 sati, oksidacijski dobitak težine je manji od 1 mg/cm², nudeći bolju otpornost na oksidaciju od većine čelika otpornih-na toplinu-na bazi željeza. Legura pokazuje izvrsnu mikrostrukturnu stabilnost tijekom dugotrajne-usluge iznad 600 stupnjeva, bez značajnih faznih transformacija ili omekšavanja.
Dobra otpornost na koroziju
S približno 30% sadržaja kroma i inherentnim svojstvima kobaltne matrice, Stellite 1 pokazuje dobru otpornost na koroziju u različitim korozivnim medijima. Na sobnoj temperaturi otporan je na koncentracije sumporne kiseline do 50%, klorovodične kiseline do 30% i sve koncentracije otopina natrijevog hidroksida, obično sa stopama korozije ispod 0,1 mm/a. U oksidirajućim medijima kao što je dušična kiselina, njegova otpornost na koroziju čak nadmašuje neke legure na bazi nikla-. U morskoj vodi i otopinama klorida, Stellite 1 je primarno podvrgnut pitingu, a ne ravnomjernom gubitku mase, s tipičnim potencijalom elektrode od približno -0,4 V (SCE). Međutim, učinak je ograničen u jako reducirajućim kiselinama (npr. klorovodična kiselina) i medijima koji sadrže fluor-. Osim toga, oksidni film može se lako oštetiti u uvjetima trenja visokog naprezanja, što zahtijeva upotrebu maziva za održavanje otpornosti na koroziju.
Karakteristike obrade i obrade
Stelit 1 pokazuje mehanička svojstva karakterizirana 'visokom tvrdoćom i niskom duktilnošću': vlačna čvrstoća na sobnoj temperaturi je približno 550-1000 MPa, ali istezanje nakon loma je samo 1-3%, a energija udarca (Charpy V-zarez) je<10 J, classifying it as a typical wear-resistant brittle material. Therefore, it is unsuitable for applications subject to severe impact loads but performs exceptionally well in sliding wear and fretting wear conditions. The alloy is typically formed via precision casting or powder metallurgy. Weld overlay (PTA, TIG, oxy-acetylene) is the most common application method for Stellite 1. Due to its high susceptibility to hot cracking, preheating to 300-600°C and control of interpass temperature are required during welding, followed by slow cooling post-weld to reduce crack tendency. Because of its extremely high hardness, grinding or electrical discharge machining (EDM) are recommended for finishing operations.
Tehničke specifikacije
Kemijski sastav
|
Element |
Standardni zahtjevi |
Bilješke |
|
Co |
Preostala količina |
Matrični elementi koji osiguravaju visoko{0}}temperaturnu čvrstoću, toplinsku stabilnost, žilavost i inherentnu otpornost na koroziju |
|
kr |
28.0 - 32.0% |
Tvori gusti Cr₂O₃ zaštitni film, pružajući otpornost na oksidaciju i koroziju, a također je glavna komponenta tvrdih karbida |
|
W |
11.0 - 13.0% |
Osigurajte ojačanje čvrste otopine, oblikujte tvrde karbide -otporne na habanje s ugljikom, značajno povećavajući tvrdoću-na visokim temperaturama i otpornost na puzanje |
|
C |
2.0 - 3.0% |
Stvaranje velike količine karbida visoke-tvrdoće (M₇C₃, M₆C) s kromom i volframom, što je osnovni izvor ultra{1}}visoke otpornosti na trošenje |
|
Fe |
Manje od ili jednako 3,0% |
Stroga kontrola kako bi se osigurala čistoća i mikrostrukturna stabilnost |
|
Ni |
Manje od ili jednako 3,0% |
Strogo kontrolirajte kako biste spriječili da prekomjerna količina nikla uzrokuje krtost |
|
Si |
Manje od ili jednako 2,0% |
Dezoksidant |
|
Mn |
Manje od ili jednako 1,0% |
Dezoksidant, poboljšava učinak obrade |
|
Mo |
Manje od ili jednako 1,0% |
Dodatni mali dodaci koji osiguravaju poboljšano ojačanje čvrste otopine i otpornost na rupičastu koroziju |
Fizička svojstva
|
Vlasništvo |
Vrijednost/raspon |
Uvjeti ispitivanja |
|
Gustoća |
8.69 - 8.87 g/cm³ |
Sobna temperatura (20 stupnjeva) |
|
Talište |
1190 - 1420 stupanj |
- |
|
Koeficijent toplinske ekspanzije (20-100 stupnjeva) |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Modul elastičnosti (Youngov modul) |
205 - 230 GPa |
Sobna temperatura |
|
Toplinska vodljivost (20 stupnjeva) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
|
Otpor (20 stupnjeva) |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
Sobna temperatura |
|
Magnetizam |
Ne-magnetski (slabo magnetski) |
Legure na bazi-kobalta obično su ne{1}}magnetične ili slabo magnetične na sobnoj temperaturi |
Mehanička svojstva (lijevano/zavareno stanje, tipične vrijednosti)
|
Vlasništvo |
Tipična vrijednost |
Specifikacija |
|
Tvrdoća (stanje lijevanog/zavarenog sloja) |
50 - 60 HRC(550 - 720 HV) |
AWS A5.21 ECoCr-C |
|
Vlačna čvrstoća |
550 - 900 MPa |
- |
|
Granica razvlačenja (0,2% pomaka) |
500 - 700 MPa |
- |
|
Elongacija |
1 - 3% (krhki materijal) |
- |
|
Tlačna čvrstoća na sobnoj temperaturi |
2000 - 2500 MPa |
- |
|
Udarna žilavost |
Charpy V{0}}energija udarca < 10 J |
- |
Napomena: Stellite 1 je lomljiv-materijal otporan na habanje. Glavni pokazatelji njegove učinkovitosti su tvrdoća i otpornost na habanje. Ima nisku vlačnu čvrstoću i izrazito lošu plastičnost, te se općenito ne preporučuje za konstrukcijske komponente izložene velikim vlačnim opterećenjima.
Izvedba-na visokim temperaturama
Stellite 1 pokazuje iznimnu sposobnost održavanja tvrdoće na visokim temperaturama. Ispod su tipične referentne vrijednosti za varijaciju tvrdoće s temperaturom:
|
Temperatura |
Tipična tvrdoća |
|
Sobna temperatura |
50 - 58 HRC |
|
400 stupnjeva (750 stupnjeva F) |
42 HRC |
|
600 stupnjeva (1110 stupnjeva F) |
37 HRC |
|
760 stupnjeva (1400 stupnjeva F) |
32 HRC |
|
870 stupnjeva (1600 stupnjeva F) |
28 HRC |
Antioksidativna učinkovitost:
U visoko{0}}temperaturnim oksidacijskim okruženjima, Stellite 1 stvara gusti Cr₂O₃ oksidni film na svojoj površini. Nakon izlaganja zraku na 800 stupnjeva tijekom 1000 sati, oksidacijski dobitak težine je manji od 1 mg/cm², nudeći bolja antioksidativna svojstva od većine čelika otpornih-na toplinu-na bazi željeza. Čak iu temperaturnom rasponu od 500-700 stupnjeva, gdje zagrijavanje trenjem uzrokuje nagli porast površinske temperature, ne omekšava brzo kao obični alatni čelik.
Dugotrajna-toplinska stabilnost:
Kada je u uporabi na temperaturama iznad 600 stupnjeva tijekom duljeg razdoblja, legura pokazuje izvrsnu mikrostrukturnu stabilnost bez značajne fazne transformacije ili omekšavanja. Čvrsta otopina ojačana volframom u kobaltnoj matrici i strukturna stabilnost karbida zajedno osiguravaju dug radni vijek u uvjetima visoke-temperature.
Primjenjivi mediji:
1. Morska voda, slana voda (izvrsna otpornost na rupičastu koroziju, prvenstveno pokazuje rupičastu, a ne ravnomjernu koroziju)
2. Oksidirajuće kiseline: dušična kiselina (vrhunska otpornost na koroziju na sobnoj temperaturi, čak bolja od nekih legura na bazi nikla-)
3. Ne{1}}oksidirajuće kiseline: sumporna kiselina (koncentracija manja ili jednaka 50%), klorovodična kiselina (koncentracija manja ili jednaka 30%) (stopa korozije tipično<0.1 mm/a)
4. Alkalne otopine: natrijev hidroksid, kalijev hidroksid (otporan na sve koncentracije)
5. Organske kiseline: dušična kiselina, octena kiselina itd.
6. -Oksidirajuće atmosfere visoke temperature, plinovi koji sadrže sumpor/klor- (na površini se stvara zaštitni Cr₂O₃ film)
Napomena: Stellite 1 ima ograničenu otpornost na koroziju u jako redukcijskim kiselinama (npr. koncentrirana vruća klorovodična kiselina) i medijima koji-sadrže fluor. U uvjetima visokog-trenja, oksidni film je sklon oštećenju; podmazivanje treba koristiti zajedno kako bi se održala otpornost na koroziju.
Stellite 1 dizajniran je za teške primjene koje zahtijevaju iznimno visoku otpornost na habanje i visoko-temperaturnu tvrdoću, preporučuje se za sljedeća područja:
Polja primjene
-
Zrakoplovstvo i energija: brtve plinskih turbina, habajuće trake lopatica, komponente komore za izgaranje i brtvene površine ventila motora. Održava visoku tvrdoću i izvrsnu otpornost na trošenje na temperaturama iznad 760 stupnjeva, uz dobru stabilnost na toplinski zamor.
-
Nafta i plin: dijelovi-otporni na habanje bušotinskih alata, ventili, spojevi bušaćih cijevi, svrdla i brtvene površine ventila (sjedala, diskovi, stubovi). Otporan je na-brzu eroziju i abrazivno trošenje od medija s-pijeskom i česticama.
-
Kemijska industrija i industrija ventila: Kućišta pumpi, rotirajući brtveni prstenovi, habajuće pločice, vijci impelera, ležajne čahure, mehanički brtveni prstenovi i brtvene površine, kao i brtvene površine i obloge otporne-na habanje za razne regulacijske ventile, kuglaste ventile i zasune.
-
Industrijski strojevi i alati: oštrice za vruće smicanje, umetci za kalupe za vruće kovanje, komponente kalupa za lijevanje (vrata, klipovi), nosači strojeva za brušenje bez središta, vijčane preše, vijci ekstrudera i posebni rezni rubovi za obradu plastike.
-
Industrija nuklearne energije: brtve ventila nuklearnog otoka i obloge otporne-na habanje-nuklearnog stupnja. Nudi visoku toleranciju na zračenje, organizacijsku stabilnost u uvjetima termičkog ciklusa i izvrsna svojstva protiv-zapinjanja i trošenja-na trzanje.
-
Brodogradnja i offshore inženjering: površine-otporne na habanje osovina propelera i komponenti pumpe/ventila, otporne na sinergijske učinke korozije morske vode i mehaničkog trošenja.
-
Rudarstvo i transport gnojnice: rudnička svrdla, drobilice, habajuće čahure pumpe za gnojnicu i habajuće podloge, otporne na-brzu eroziju i ozbiljno abrazivno trošenje od tvrdih čestica.
-
Automobili i motori s unutarnjim izgaranjem visokih-performansi: ispušni ventili visokih-učinkovitosti i drugi visokotemperaturni treni dijelovi motora, koji održavaju dobru otpornost na habanje i-zapinjanje na temperaturama između 500-800 stupnjeva.
-
Alati za vrući rad i oblikovanje stakla: oštrice za vruće smicanje, kalupi za staklo i kalupi za vruće istiskivanje, zbog svoje dobre -tvrdoće na visokoj temperaturi i otpornosti na koroziju rastaljenog stakla.
Dostava i prilagođavanje
Nudimo fleksibilna i pouzdana rješenja opskrbnog lanca kako bismo osigurali da dobijete materijale Stellite 1 koji savršeno odgovaraju zahtjevima vašeg projekta.
|
Oblik |
 List/Tanjir
|
 Šipka/šipka
|
 Bešavna cijev
|
 Zavojnica trake/lima
|
 Žica/Žica
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Konvencionalni raspon |
Debljina: 0.5 - 100 mm |
Promjer Φ6-500mm |
Vanjski promjer Φ10-300mm |
Debljina: 0,1 – 3,0 mm |
Promjer Φ0,5-10mm |
|
Mogućnost prilagodbe |
Specijalne debele/tanke valjane, ultra{0}}široke ploče; posebna površinska obrada,-rezanje fiksne duljine |
Velike{0}}kovane šipke (do Φ800 mm), posebno-oblikovane šipke i različiti uvjeti toplinske obrade |
Cijevi velikog-promjera-debele stijenke, poseban sastav legure; Obrada krajeva cijevi (košenje, fiksna duljina) |
Različiti uvjeti tvrdoće, posebne toplinske obrade (stabilizacijska obrada, kontrola veličine zrna), površine-prane kiselinom, elektrolitičko poliranje, premazi ili posebni zaštitni filmovi |
Posebna površinska obrada, precizno crtanje |
Zašto odabrati nas? - Pouzdana inženjerska tehnologija. Pouzdana isporuka.
Mi nismo samo dobavljač, već pouzdani partner za materijale za vas u Kini.
Vertikalno integrirana proizvodnja
Vlastiti pogon od 20.000㎡ s 10+ automatiziranih linija (8,000+ tona godišnje). Unutarnji-centar za izradu alata i kalupa omogućuje brzu prilagodbu i učinkovitu kontrolu troškova - bez posredničke marže.
Stroga kontrola kvalitete u svakoj fazi
Potpuna sljedivost kroz ključne QC kontrolne točke tijekom cijele proizvodnje. 100% u skladu sa standardima ASTM/ASME, EN i GB. Izvješća o ispitivanju materijala dostupna uz svaku pošiljku.
Pouzdana dostava i pakiranje za izvoz
10+ godina izvoza u Europu, Sjevernu Ameriku, jugoistočnu Aziju i Bliski istok s vodootpornom i-zaštitom od hrđe, u kombinaciji s fleksibilnim opcijama dostave osigurava siguran i-pravovremeni dolazak.
Validacija uzorka prije masovne proizvodnje
Pružamo besplatne uzorke za provjeru kvalitete, omogućujući vam masovne narudžbe tek nakon odobrenja. Osiguravamo dosljednost od uzorka do masovne proizvodnje točnim mjerenjem dimenzija i transparentnom proizvodnjom.
FAQ
P: Koje su glavne prednosti Stellite 1?
P: Koja je toplinska obrada potrebna za Stellite 1?
P: Koja je maksimalna radna temperatura?
P: Koja je razlika između Stellite 1 i Stellite 6?
Popularni tagovi: stellite 1, Kina stellite 1 proizvođači, dobavljači, tvornica
