Značajke proizvoda
Dobro podudaranje čvrstoće i žilavosti (osnovna prednost)
Glavna prednost API 5L X42 leži u njegovoj izvrsnoj ravnoteži između snage i žilavosti. Zahvaljujući nisko{3}}ugljičnom mikro-legiranom dizajnu (sadržaj ugljika manji ili jednak 0,24-0,28%) i TMCP kontroliranom procesu valjanja i hlađenja, X42 održava dobru udarnu žilavost pri niskim temperaturama dok osigurava minimalnu granicu tečenja od 290 MPa i minimalnu vlačnu čvrstoću od 414 MPa.
|
Pokazatelji uspješnosti |
Zahtjevi za PSL1 |
Zahtjevi za PSL2 |
|
Minimalna čvrstoća razvlačenja (MPa) |
290 |
290 |
|
Maksimalna čvrstoća razvlačenja (MPa) |
- |
496 |
|
Minimalna vlačna čvrstoća (MPa) |
414 |
414 |
|
Maksimalna vlačna čvrstoća (MPa) |
- |
655 |
|
Omjer prinosa |
- |
Tipično manje od ili jednako 0,90-0,93 |
|
Elongacija |
Veći ili jednak 29% |
Veći ili jednak 29% |
Napomena: PSL2 nameće ograničenja za maksimalnu granicu tečenja i maksimalnu vlačnu čvrstoću (s gornjim granicama od približno 496 MPa, odnosno 655 MPa), osiguravajući da materijal ima dovoljan kapacitet plastične deformacije i veću sigurnosnu granicu kako bi se izbjegli rizici krhkog loma uzrokovani pretjerano visokim omjerom tečenja-i-vlazne čvrstoće.
Izvrsne performanse zavarivanja (osnovni zahtjev za čelik za cjevovode)
Dizajn API 5L X42 s niskim udjelom ugljika osigurava izvrsnu izvedbu zavarivanja, što je temeljni zahtjev za -konstrukciju čelika za cjevovode velikih razmjera. Stupanj PSL2 zahtijeva ekvivalent ugljika (CEIIW) manji od ili jednak 0,43 i Pcm manji ili jednak 0,25, osiguravajući dobru žilavost i otpornost na hladno pucanje u zoni utjecaja topline-u uvjetima zavarivanja na terenu.
Ključne točke zavarivanja:
• Niska CE vrijednost:
Učinkovito smanjuje tendenciju otvrdnjavanja zone-pogođene toplinom zavarivanja i smanjuje rizik od hladnih pukotina
• Niski štetni elementi:
S Manje od ili jednako 0,015% (PSL2), P Manje od ili jednako 0,025% (PSL2), osiguravajući čistoću zavara i osnovnog metala
• Prikladno za različite metode zavarivanja:
sučeono zavarivanje bešavnih čeličnih cijevi, zavarivanje pod praškom spiralno/ravnim zavarenim cijevima, itd., s dobrom izvedbom prstenastog zavarivanja
Za kvalitetu PSL1, gornja granica sadržaja ugljika je relativno široka (manje ili jednako 0,28% za bešavne cijevi, manje ili jednako 0,26% za zavarene cijevi), a predgrijavanje od 100-150 stupnjeva preporučuje se tijekom zavarivanja. Za kvalitetu PSL2, zahtjevi za sadržajem ugljika su stroži (manje od ili jednako 0,24%), što rezultira boljom zavarljivošću i obično nije potrebno posebno predgrijavanje ili samo niža temperatura predgrijanja.
Dobra otpornost-na niske temperature i otpornost na krti lom
Klasa API 5L X42 PSL2 zahtijeva Charpy V-testiranje udarnog ureza kako bi se osigurala otpornost na krti lom u uvjetima rada na niskim-temperaturama. Fino{6}}zrnasta mikrostruktura dobivena kroz TMCP proces značajno poboljšava nisko{7}}temperaturnu žilavost materijala, omogućujući pouzdanu primjenu čeličnih cijevi X42 u hladnim područjima i okruženjima s velikim sezonskim temperaturnim varijacijama.
Tipični indikator udarne žilavosti (PSL2):
• Testna temperatura: Obično -20 stupnjeva ili niže (prema zahtjevima korisnika)
• Minimalna energija udarca: veća ili jednaka 27 J
Dobra otpornost na koroziju i prilagodljivost okolišu
API 5L X42 pokazuje dobru otpornost na ujednačenu koroziju u normalnoj atmosferi, slatkoj vodi, tlu te nafti i plinskim medijima. Za kisela radna okruženja (koja sadrže H₂S), API 5L PSL2 Dodatak J daje dodatne zahtjeve za kisele servisne cijevi, uključujući niži sadržaj sumpora (manje ili jednako 0,002%) i strožu verifikaciju otpornosti na HIC/SSC.
Što se tiče morskog okoliša, Dodatak H i Dodatak J PSL2 pružaju odgovarajuće dodatne zahtjeve za materijal koji se primjenjuju na konstrukcijske cijevi odobalne platforme i podmorske cjevovode.
Dobre performanse hladnog savijanja i obrade
API 5L X42 ima niži sadržaj ugljika i umjeren omjer tečenja-na-tezanje (obično se zahtijeva da bude manji od ili jednak 0,90-0,93 za PSL2), što mu daje dobre performanse hladnog savijanja. Pogodan je za proizvodnju hladno savijenih cijevi, a također se može koristiti za proizvodnju vrućih savijanja putem procesa vrućeg savijanja. Također pokazuje dobra svojstva smicanja, izrezivanja i oblikovanja u koturima i pločama.
Tehničke specifikacije
Kemijski sastav (API Spec 5L / ISO 3183)
|
Element |
PSL1 Bešavna cijev |
PSL1 zavarena cijev |
PSL2 |
Bilješka |
|
C |
Manje od ili jednako 0,28% |
Manje od ili jednako 0,26% |
Manje od ili jednako 0,24% |
Dizajn s-niskom ugljikom koji osigurava zavarljivost i otpornost na-niskim temperaturama |
|
Mn |
Manje od ili jednako 1,30% |
Manje od ili jednako 1,30% |
Manje od ili jednako 1,30% |
Jačanje čvrste otopine, poboljšanje čvrstoće |
|
P |
Manje od ili jednako 0,030% |
Manje od ili jednako 0,030% |
Manje od ili jednako 0,025% |
Štetni elementi, strogo kontrolirani |
|
S |
Manje od ili jednako 0,030% |
Manje od ili jednako 0,030% |
Manje od ili jednako 0,015% |
Štetni elementi, strogo kontrolirani kako bi se osigurala otpornost-na niske temperature |
|
Si |
Manje od ili jednako 0,45% |
Manje od ili jednako 0,45% |
Manje od ili jednako 0,45% |
Dezoksidant, poboljšava snagu |
|
V |
Manje od ili jednako 0,05% |
Manje od ili jednako 0,05% |
Manje od ili jednako 0,05% |
Mikrolegirajući elementi, fino{0}}ojačavanje zrna |
|
Nb |
Manje od ili jednako 0,05% |
Manje od ili jednako 0,05% |
Manje od ili jednako 0,05% |
Mikrolegirajući elementi, kontrolirano valjanje za fino zrno |
|
Ti |
Manje od ili jednako 0,04% |
Manje od ili jednako 0,04% |
Manje od ili jednako 0,04% |
Mikrolegirajući elementi, taložno ojačavanje |
|
CEIIW |
- |
- |
Manje od ili jednako 0,43% |
Ekvivalent ugljika, kontrolira zavarljivost |
|
Pcm |
- |
- |
Manje od ili jednako 0,25% |
Indeks osjetljivosti na pukotine |
|
Fe |
Preostala količina(≈ 97%) |
Preostala količina(≈ 97%) |
Preostala količina(≈ 97%) |
Element matrice |
Fizička svojstva
|
Vlasništvo |
Vrijednost/raspon |
Uvjeti ispitivanja |
|
Gustoća |
≈ 7,85 g/cm³ |
Sobna temperatura (20 stupnjeva) |
|
Talište |
≈ 1420-1460 stupnjeva |
--- |
|
Modul elastičnosti |
≈ 207 GPa |
Sobna temperatura |
|
Toplinska vodljivost |
≈ 50 W/(m·K) |
Sobna temperatura |
|
Koeficijent toplinske ekspanzije (20-100 stupnjeva) |
≈ 12.0 × 10⁻⁶ /K |
--- |
|
Poissonov omjer |
≈ 0.28 |
Sobna temperatura |
Mehanička svojstva (tipična vrijednost)
|
Performanse |
PSL1 |
PSL2 |
Standardi provedbe |
|
Minimalna granica razvlačenja |
290 MPa |
290 MPa |
API Spec 5L / ISO 3183 |
|
Maksimalna čvrstoća tečenja |
- |
496 MPa |
API Spec 5L / ISO 3183 |
|
Minimalna vlačna čvrstoća |
414 MPa |
414 MPa |
API Spec 5L / ISO 3183 |
|
Maksimalna vlačna čvrstoća |
- |
655 MPa |
API Spec 5L / ISO 3183 |
|
Elongacija |
Veći ili jednak 29% |
Veći ili jednak 29% |
API specifikacija 5L |
Napomena: 'X42' u API 5L X42 označava minimalnu granicu razvlačenja od 42 000 psi (približno 290 MPa), s brojem koji predstavlja vrijednost u kilopoundima po kvadratnom inču (ksi). Stvarna granica razvlačenja materijala cijevi obično se kreće između 300-420 MPa, a vlačna čvrstoća između 430-480 MPa.
Primjenjivi mediji
1. Prirodni plin, sirova nafta i rafinirana nafta: magistralni vodovi i ogranci za transport na velike-udaljenosti
2. Voda i gnojnice: vodovodi, transport gnojnice
3. Kemijski mediji: cjevovodi za tekućine u kemijskim postrojenjima, transport kiselina i lužina
4. Gradski plin: urbane plinske distribucijske mreže srednjeg i niskog tlaka-
5. Strukturalne cijevi: građevinske konstrukcije, piloti omotača platforme na moru (ne-korozivna okruženja)
6. Opća korozivna okruženja: konvencionalno tlo, atmosfera, slatka voda
Napomena: API 5L X42 nije prikladan za visoke-temperature, visoki-tlak, jako kisele medije (kao što su visoko-temperaturne koncentrirane klorovodične kiseline i fluorovodične kiseline). U kiselim naftnim i plinskim sredinama koje sadrže H₂S, treba odabrati materijale posebne kvalitete specificirane u Dodatku J API 5L PSL2 (cijevi otporne-na kiselinu), uz dodatnu kontrolu nad sadržajem sumpora, tvrdoćom i otpornošću na HIC.
Oblik proizvoda i proizvodni proces
Bešavne čelične cijevi (Bešavne)
Proces: bušenje vrućim valjanjem + valjanje produžetka
Raspon promjera: 21.3 - 1067 mm (1/2" - 42")
Raspon debljine stijenke: 2 - 150 mm
Značajke: bešavna, visokotlačna-nosivost, pogodna za-visokotlačne naftne i plinske vodove
Tipične primjene: transport tekućine pod visokim{0}}tlakom, cjevovodi za prikupljanje i prijenos naftnih i plinskih bušotina
Visoko{0}}frekventno otporna zavarena cijev s ravnim šavom (ERW)
Proces: Vruće{0}}valjani svitak → Hladno savijanje → Visoko{1}}frekventno otporno zavarivanje
Raspon vanjskog promjera: obično manje od ili jednako 610 mm (24")
Raspon debljine stijenke: Tipično manje od ili jednako 20 mm
Značajke: Visoka točnost dimenzija, visoka proizvodna učinkovitost i značajne troškovne prednosti
Tipične primjene: srednje i nisko{0}}tlačne cijevi za naftu i plin, gradski plinovodi i strukturne cijevi
Kontrola ulazne topline zavarivanja: Visoko{0}}frekventno zavarivanje na većem ili jednakom 100 kHz (PSL2 zahtjev) kako bi se osigurala stabilna kvaliteta zavara
Spiralna elektrolučno zavarena cijev (SSAW)
Proces: Vruće{0}}valjani svitak → Spiralno oblikovanje → Dvostrano-strano zavarivanje pod praškom
Raspon vanjskog promjera: obično 219 - 2500 mm
Raspon debljine stijenke: 6 - 25 mm
Značajke: Veliki promjer nudi značajne prednosti, omogućujući čelične trake iste širine za proizvodnju različitih promjera. Naprezanje spiralnih zavara je samo 75-90% naprezanja ravnih šavova, što im omogućuje da izdrže veće pritiske. Teoretski, mogu se kontinuirano proizvoditi u neograničenim duljinama.
Tipične primjene: cjevovodi za prijenos vode/plina velikog-promjera, odobalni inženjerski piloti
Ravnošavna zavarena cijev pod praškom (LSAW)
Proces: Čelična ploča → JCOE oblikovanje / UOE oblikovanje → Dvostrano-strano zavarivanje pod praškom
Raspon vanjskog promjera: 406 - 1620 mm (16" - 64")
Raspon debljine stijenke: 6 - 50 mm
Značajke: kratki zavari, mala potrošnja materijala za zavarivanje, širok raspon vanjskog promjera i debljine stijenke
Tipične primjene: visoko{0}}tlačni-cjevovodi za prijenos na velike udaljenosti, podmorski cjevovodi, magistralni vodovi za prikupljanje i transport nafte i plina
Primjenjivi standardi i uvjeti isporuke
Standard: API Spec 5L, ISO 3183, GB/T 9711
Razina specifikacije proizvoda: PSL1 (osnovna razina), PSL2 (poboljšana razina)
Uvjeti isporuke: vruće{0}}valjano, kontrolirano valjanje (TMCP), normalizirano, normalizirano valjanje, toplinska obrada (kaljenje + kaljenje), itd.
Obrada krajeva: ravni krajevi, zakošeni krajevi, krajevi s navojem, posebni krajevi za pričvršćivanje
Certifikat: kada se ispunjavaju zahtjevi PSL2, mora se osigurati certifikat o sukladnosti (obavezno SR15.1) i mora se implementirati potpuna -sljedivost procesa (obavezno SR15.2).
Režim obrade i ključne točke zavarivanja
Konačna izvedba API 5L X42 ovisi o TMCP kontroliranom procesu valjanja i kontroliranom hlađenju, a ne o toplinskoj obradi nakon-zavarivanja:
Termomehaničko kontrolirano valjanje i hlađenje (TMCP, za dobivanje fino-zrnaste mikrostrukture i optimalnih mehaničkih svojstava):
Zagrijte na 1100-1200 stupnjeva za grubo valjanje, zatim izvedite kontrolirano valjanje s velikim smanjenjem u rasponu završnog valjanja od 850-950 stupnjeva (valjanje u zoni bez rekristalizacije). Zatim se provodi kontrolirano hlađenje u rasponu od 600-800 stupnjeva. Dobiva se ujednačena i fina mikrostruktura ferita + perlita (s veličinom zrna koja je obično veća ili jednaka 9), čime se osigurava dobro podudaranje između čvrstoće i žilavosti.
Toplinska obrada nakon-zavarivanja (ako je potrebna):
Ako je potrebno smanjenje naprezanja nakon zavarivanja obodnih zavara cijevi, može se izvršiti toplinska obrada nakon-zavarivanja na 550-650 stupnjeva, s vremenom zadržavanja od 1-2 sata.
Toplinska obrada nakon-zavarivanja zahtijeva pažljivu kontrolu brzina zagrijavanja i hlađenja kako bi se izbjegao utjecaj na mikrostrukturu i svojstva osnovnog materijala.
Važan podsjetnik:
U konvencionalnim okruženjima za prijenos nafte i plina bez H₂S, toplinska obrada za smanjenje naprezanja obično nije potrebna nakon zavarivanja.
Za cjevovode u kiselom okruženju (koji sadrže H₂S), potrebna je stroga usklađenost s Dodatkom J API 5L PSL2 kako bi se izbjegla pretjerana tvrdoća uzrokovana nepravilnom toplinskom obradom nakon -zavarivanja.
Tijekom zavarivanja potrebna je stroga kontrola unosa topline i međuprolazne temperature kako bi se spriječilo ogrubljivanje zrna u zoni-zahvaćene toplinom i pretjerana tvrdoća (tvrdoća manja ili jednaka 250 HV ili HRC 22 kada je u kiseloj uporabi).
API 5L X42 (L290) prikladan je za srednji i niskotlačni-prijenos nafte i plina, gradske mreže cjevovoda i strukturalne primjene cijevi. Preporučuje se za korištenje u sljedećim područjima:
Polja primjene
-
Prikupljanje i transport nafte i prirodnog plina
● Interni sabirni i transportni cjevovodi naftnih polja
● Cjevovod za prikupljanje i transport sirovog plina plinskog polja
● Dugi{0}}odvojci cjevovoda, distribucijski cjevovodi -
Gradska plinovodna mreža
● Srednje{0}}mreža za prijenos i distribuciju plina
● Ulazni i izlazni cjevovodi urbanih plinskih regulacijskih stanica -
Inženjering vodoopskrbe i navodnjavanja
● Cjevovod-za prijenos vode na velike udaljenosti
● Potporni cjevovodi glavnog kanala za navodnjavanje u poljoprivredi -
Kemijski i industrijski cjevovodi
● Procesni cjevovodi kemijskih postrojenja
● Cijev za cirkulaciju vode u elektrani
● Sustav industrijske rashladne vode -
Strukturni cjevovod
● Potporna cijev građevinske čelične konstrukcije
● Jakna platforme za offshore (ne{0}}korozivna područja)
● Cijevi za temelje mostova od pilota
● Strukturna cijev dalekovoda
Dostava i prilagođavanje
Nudimo fleksibilna i pouzdana rješenja opskrbnog lanca kako bismo osigurali da dobijete API 5L X42 linijsku cijev koja savršeno odgovara zahtjevima vašeg projekta.
|
Oblik |
 Bešavni čelik
Cijev |
 Otpornost ravnih šavova
Zavarena cijev (ERW) |
 Spiralni potopljeni luk
Zavarena cijev (SSAW) |
 Ravni šav Potopljeni
Lučno zavarena cijev (LSAW) |
|---|---|---|---|---|
|
Konvencionalni raspon |
Vanjski promjer: 21.3 - 1067 mm; |
Vanjski promjer: 21.3 - 610 mm; |
Vanjski promjer: 219 - 2500 mm; |
Vanjski promjer: 406 - 1620 mm; |
|
Mogućnost prilagodbe |
Vruće{0}}valjane bešavne cijevi, rezanje fiksne-dužine, strojna obrada kosina, navoj na krajevima cijevi, posebni uvjeti toplinske obrade |
Visoko{0}}frekventne ravne-zavarene cijevi, rezanje fiksne-duljine, obrada kosina, galvanizacija/obrada plastične prevlake |
Spiralno zavarene cijevi velikog-promjera, rezanje fiksne-duljine, obrada kosina, anti{2}}prevlaka protiv korozije (FBE/3PE) |
JCOE/UOE oblikovanje, rezanje po duljini, obrada kosina, posebna obrada krajeva cijevi |
Zašto odabrati nas? - Pouzdana inženjerska tehnologija. Pouzdana isporuka.
Mi nismo samo dobavljač, već pouzdani partner za materijale za vas u Kini.
Vertikalno integrirana proizvodnja
Vlastiti pogon od 20.000㎡ s 10+ automatiziranih linija (8,000+ tona godišnje). Unutarnji-centar za izradu alata i kalupa omogućuje brzu prilagodbu i učinkovitu kontrolu troškova - bez posredničke marže.
Stroga kontrola kvalitete u svakoj fazi
Puna sljedivost kroz ključne QC kontrolne točke tijekom cijele proizvodnje. 100% u skladu sa standardima ASTM/ASME, EN i GB. Izvješća o ispitivanju materijala dostupna uz svaku pošiljku.
Pouzdana dostava i pakiranje za izvoz
10+ godina izvoza u Europu, Sjevernu Ameriku, jugoistočnu Aziju i Bliski istok s vodootpornom i-zaštitom od hrđe, u kombinaciji s fleksibilnim opcijama dostave osigurava siguran i-pravovremeni dolazak.
Validacija uzorka prije masovne proizvodnje
Pružamo besplatne uzorke za provjeru kvalitete, omogućujući vam masovne narudžbe tek nakon odobrenja. Osiguravamo dosljednost od uzorka do masovne proizvodnje točnim mjerenjem dimenzija i transparentnom proizvodnjom.
FAQ
P: Koje su glavne prednosti API 5L X42?
P: Koja je razlika između API 5L X42 PSL1 i PSL2? Kako odabrati između njih?
P: Koje su razlike između API 5L X42, X52 i X60? Kako odabrati?
P: Koja je maksimalna radna temperatura za API 5L X42?
P: Koje su performanse zavarivanja API 5L X42?
P: Kolika je otpornost na koroziju API 5L X42?
P: Može li API 5L X42 zamijeniti ASTM A53 ili konstrukcijsku cijev?
Popularni tagovi: api 5l x42, Kina api 5l x42 proizvođači, dobavljači, tvornica
