Značajke proizvoda
Dobra-temperaturna čvrstoća i otpornost na puzanje (osnovna prednost)
Glavna prednost ASTM A335 P1 leži u njegovoj čvrstoći na umjerenoj-temperaturi i otpornosti na puzanje. Zahvaljujući dodatku 0,5% molibdena (Mo), P1 pokazuje znatno bolju otpornost na pucanje pri visokim-temperaturama u usporedbi s običnim ugljičnim čelicima (kao što je A106 Gr.B) unutar temperaturnog raspona od 350-500 stupnjeva. Pod uvjetima od 450 stupnjeva, dopušteno naprezanje P1 je otprilike 1,5 do 2 puta veće od ugljičnog čelika, što mu omogućuje da se učinkovito odupre sporoj plastičnoj deformaciji (puzanju) materijala pod visokom temperaturom i pritiskom, osiguravajući sigurnost i pouzdanost cjevovoda tijekom dugotrajne-visoke-rade na temperaturama. Njegova minimalna vlačna čvrstoća je 415 MPa, a minimalna granica razvlačenja je 205 MPa, što su osnovne razine performansi unutar serije A335, ali nude značajne prednosti u smislu isplativosti.
Izvrsne performanse zavarivanja i prilagodljivost toplinskoj obradi (diferencirana prednost)
Performanse zavarivanja ASTM A335 P1 su superiornije u odnosu na P11 i P22, što je važan razlog za njegov preferirani odabir u određenim radnim uvjetima. Zahvaljujući nižem sadržaju legure i ekvivalentu ugljika (CE), P1 ima manju tendenciju otvrdnjavanja u zoni-pogođenoj toplinom zavarivanja, zahtijeva niže temperature predgrijavanja prije zavarivanja (obično 100-200 stupnjeva), što ga čini lakšim-za-operacije zavarivanja na licu mjesta. Osobito u primjenama cijevi s tankim-stjenkama i situacijama u kojima se toplinska obrada-zavarivanja ne može odmah izvršiti, P1 pokazuje značajno bolju otpornost na hladno pucanje u usporedbi s visokim-razredima legura. Njegov postupak zavarivanja sličan je postupku običnog ugljičnog čelika, što rezultira manjim operativnim poteškoćama za zavarivače, što ga čini prikladnim za-ugradnju na licu mjesta velikih razmjera.
Dobra obradivost i sposobnost oblikovanja
Hladna i vruća radna svojstva ASTM A335 P1 su bolja od onih za P11 i P22, omogućujući različite procese oblikovanja kao što su toplo savijanje, hladno savijanje i kovanje. Njegov niži sadržaj legure smanjuje rizik od pucanja tijekom hladnog savijanja, što ga čini prikladnim za proizvodnju cijevnih spojeva kao što su koljena, T-sklopovi i reduktori. Osim toga, njegova obradivost bolja je od visoko-legiranih krom-molibden čelika, učinkovito smanjujući troškove strojne obrade.
-isplativa ponuda vrijednosti (za razliku od pozicioniranja P11/P22)
ASTM A335 P1 je stupanj s najnižim sadržajem legure i najnižom cijenom po jedinici težine u seriji čelika legiranog krom-molibdenom. U usporedbi s P11 (1,25Cr-0,5Mo), P1 ima sadržaj kroma od samo 0,5% (približno 40% udjela P11), što rezultira značajno smanjenim troškovima legure. Za primjene gdje su radne temperature manje ili jednake 450 stupnjeva i nije potrebna veća otpornost na oksidaciju, P1 služi kao alternativa visoke -vrijednosti za P11/P22, nudeći značajne uštede troškova materijala uz zadržavanje čvrstoće na visokim temperaturama.
Dobra organizacijska stabilnost i dugoročna-pouzdanost usluge
ASTM A335 P1 pokazuje dobru mikrostrukturnu stabilnost tijekom-dugotrajne upotrebe na temperaturama do 500 stupnjeva. Dodatak 0,5% Mo učinkovito povećava čvrstoću puzanja pri visokim-temperaturama materijala dok inhibira sferoidizaciju perlita i grubljenje karbida, osiguravajući nisku stopu degradacije mehaničkih svojstava tijekom dugotrajnog rada na visokim-temperaturama. Nakon toplinske obrade normalizacije i kaljenja (N+T), P1 dobiva jednoliku i finu feritnu + perlitnu mikrostrukturu, jamčeći mikrostrukturnu stabilnost i pouzdanost u uvjetima rada na visokim-temperaturama.
Tehničke specifikacije
Kemijski sastav (ASTM A335 / ASME SA335)
|
Element |
Standardni zahtjevi |
Bilješka |
|
C |
0.08 - 0.15% |
Nisko{0}}ugljični dizajn osigurava zavarljivost i žilavost |
|
Mn |
0.30 - 0.60% |
Jačanje čvrste otopine, poboljšanje čvrstoće |
|
P |
Manje od ili jednako 0,025% |
Štetni elementi, strogo kontrolirani |
|
S |
Manje od ili jednako 0,025% |
Štetni elementi, strogo kontrolirani |
|
Si |
0.15 - 0.35% |
Dezoksidant, poboljšava-otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama |
|
Kr |
0.40 - 0.65% |
Osnovni elementi koji pružaju osnovnu otpornost na antioksidanse i koroziju |
|
Mo |
0.44 - 0.65% |
Osnovni elementi za poboljšanje čvrstoće loma pri puzanju-na visokim temperaturama |
|
Fe |
Preostala količina (≈ 97,5%) |
Element matrice |
Fizička svojstva
|
Performanse |
Numerička vrijednost/raspon |
Uvjeti ispitivanja |
|
Gustoća |
≈ 7,85 g/cm³ |
Sobna temperatura (20 stupnjeva) |
|
Talište |
≈ 1420-1460 stupnjeva |
- |
|
Električni otpor |
≈ 0.30 μΩ·m |
Sobna temperatura |
|
Toplinska vodljivost |
≈ 42 W/(m·K) |
Sobna temperatura |
|
Koeficijent toplinske ekspanzije (20-100 stupnjeva) |
≈ 12.2 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Modul elastičnosti (Youngov modul) |
≈ 200 GPa |
Sobna temperatura |
|
Poissonov omjer |
≈ 0.28 |
Sobna temperatura |
|
Magnetizam |
Feromagnetski |
Feritna struktura, koja je magnetska |
Mehanička svojstva (Normalizirano + temperirano, tipične vrijednosti, ASTM A335)
|
Performanse |
Tipična vrijednost |
Standardi provedbe |
|
Vlačna čvrstoća |
Veći ili jednak 415 MPa |
ASTM A335 |
|
Granica razvlačenja (0,2% pomaka) |
Veći ili jednak 205 MPa |
ASTM A335 |
|
Produljenje (mjerna duljina 2 in/50 mm) |
Veći ili jednak 30% |
ASTM A335 |
|
Tvrdoća |
Manje od ili jednako 163 HB (tipična vrijednost) |
- |
Napomena: Razina čvrstoće P1 osnovna je klasa u seriji krom-molibden čelika ASTM A335. Njegove prednosti leže u dobroj zavarljivosti, obradivosti i isplativosti, umjesto traženja najveće čvrstoće. Za veće zahtjeve čvrstoće, preporučuje se odabir P11 ili P22.
Izvedba-na visokim temperaturama
ASTM A335 P1 održava visoku razinu čvrstoće na povišenim temperaturama i prikladan je za dugotrajne-visoke{3}}temperaturne uvjete rada do 450 stupnjeva:
|
Temperatura |
Vlačna čvrstoća (MPa, približno) |
Stopa zadržavanja performansi |
|
Sobna temperatura (20 stupnjeva) |
Veći ili jednak 415 |
100% |
|
400 stupnjeva |
≈ 350 |
Veći ili jednak 84% |
|
450 stupnjeva |
≈ 310 |
Veći ili jednak 75% |
|
500 stupnjeva |
≈ 260 |
Veći ili jednak 63% |
Dugoročna-toplinska stabilnost i mikrostrukturna stabilnost:
ASTM A335 P1 pokazuje dobru stabilnost mikrostrukture tijekom-dugotrajne upotrebe na temperaturama nižim ili jednakim 500 stupnjeva. Dodatak 0,5% Mo učinkovito povećava čvrstoću puzanja-na visokim temperaturama. Međutim, kada se koristi dulje vrijeme iznad 550 stupnjeva, njegova mikrostrukturna stabilnost se smanjuje i otpornost na puzanje značajno opada; stoga se ne preporučuje za dugotrajnu-uslugu iznad 550 stupnjeva. Za više temperaturne stupnjeve, preporučuju se P11 ili P22.
Sustav toplinske obrade
Konačna izvedba ASTM A335 P1 uvelike ovisi o režimu toplinske obrade, sa sljedećim uobičajenim specifikacijama:
1. Normalizirajući tretman (Normalizirajući):
Zagrijte na 900-955 stupnjeva, držite dovoljno vremena (otprilike 1 sat po inču debljine stijenke), zatim ohladite na zraku. To rezultira ujednačenom finom mikrostrukturom ferit + perlit, pripremajući je za naknadno kaljenje.
2. Tretman kaljenja(Kaljenje):
Zagrijte na 620-750 stupnjeva, držite dovoljno vremena, zatim ohladite na zraku. Time se eliminiraju naprezanja izazvana normalizacijom, optimizira žilavost i duktilnost i postižu konačna uporabna svojstva.
3. Potpuno žarenje (izborno):
Zagrijte na 870-900 stupnjeva, držite, zatim ohladite u peći na približno 650 stupnjeva, nakon čega slijedi hlađenje zrakom na sobnu temperaturu. Koristi se za uklanjanje hladnog radnog naprezanja ili poboljšanje hladnog oblikovanja.
Pažnja:
Toplinska obrada nakon-zavarivanja (PWHT) preporučuje se nakon zavarivanja. Uključuje zagrijavanje na 620-750 stupnjeva, držanje na temperaturi, a zatim sporo hlađenje kako bi se uklonili zaostali naponi zavarivanja i omekšala zona pod utjecajem topline.
Temperatura i vrijeme toplinske obrade moraju se strogo kontrolirati kako bi se izbjeglo grubo zrno ili fluktuacije performansi.
Za tanko{0}}cijevi ili cijevi malog-promjera, vrijeme izolacije može se odgovarajuće skratiti.
Primjenjivi mediji
1. Para visoke-temperature:
glavni parovodi elektrana, kolektori kotlova, cijevi pregrijača, cijevi dogrijača
2. Topla-voda visoke temperature:
Toplinska mreža, sustav grijanja
3. Medij za rafiniranje nafte:
Visoko{0}}temperaturni procesni cjevovodi za atmosfersku i vakuumsku destilaciju, katalitički krekiranje, hidroobradu itd.
4. Visok{0}}tlačni procesni plin:
Visoko{0}}temperaturni i visoko{1}}tlačni cjevovodi za kemijsku opremu kao što su sintetski amonijak, metanol i gnojiva
5. Ulje za prijenos topline i nositelji topline
ASTM A335 P1 nije prikladan za jako korozivne medije kao što su jake oksidirajuće kiseline i visoko-temperature, visoke-koncentracije klorida. Njegova gornja granica za otpornost na oksidaciju je približno 500-550 stupnjeva; P11 ili P22 preporučuje se iznad ove temperature. U visoko{10}}temperaturnim okruženjima koja sadrže vodik treba procijeniti rizik od vodikove korozije.
ASTM A335 P1 prikladan je za visoke-temperature i visoke{3}}uvjete tlaka u rasponu od 350 do 500 stupnjeva. To je najisplativija-osnovna klasa koja se može zavariti u seriji krom-molibden čelika, preporučuje se za upotrebu u sljedećim poljima:
Polja primjene
-
Proizvodnja energije iz fosilnih goriva (temeljna aplikacija)
● Glavni parovod podkritične elektrane (manje od ili jednako 450 stupnjeva)
● Bubanj kotla, bubanj pregrijača
● Parovodi za-visoku temperaturu, vodoopskrbni cjevovodi
● Sustav cijevi grijaće površine kotla -
Petrokemijsko inženjerstvo (Osnovne aplikacije)
● visoko{0}}temperaturni cjevovodi jedinice za atmosfersku i vakuumsku destilaciju u rafineriji
● Cjevovod procesa Jedinice za katalitičko krekiranje
● Visoko{0}}temperaturni i visoko{1}}tlačni cjevovodi u jedinicama za obradu vodom
● Procesni cjevovod jedinice za odgođeno koksiranje -
Kemijska industrija i industrija gnojiva
● Visok{0}}temperaturni procesni cjevovodi za postrojenja za sintezu amonijaka
● Plinovod za pretvorbu postrojenja za metanol
● Visoko{0}}temperaturni i visoko{1}}tlačni cjevovodi u tvornicama kemijskog gnojiva -
Kombinirana toplinska energija i centralno grijanje
● Visoko{0}}temperaturna parovodna mreža termoelektrane
● Visokotemperaturni cjevovod tople vode za{0}}gradsko centralizirano grijanje -
Priključci cijevi za-visoku-temperaturu i visoki{1}}tlak
● Visoko{0}}temperaturna koljena, T-kolice i reduktori
● Kovani spojevi za cijevi, prirubnice
Dostava i prilagođavanje
Nudimo fleksibilna i pouzdana rješenja opskrbnog lanca kako bismo osigurali da dobijete cijevi od legiranog čelika ASTM A335 P1 koje savršeno odgovaraju zahtjevima vašeg projekta.
Prilagodljivi oblici materijala
Podržavamo proizvodnju raznih osnovnih i posebnih oblika prema crtežima ili specifikacijama.
|
Oblik |
 Bešavna čelična cijev
|
 Cijev velikog-promjera-debele stijenke
|
 Cijev od legiranog čelika
|
|---|---|---|---|
|
Konvencionalni raspon |
Vanjski promjer: 10.3 - 1067 mm; Debljina stijenke: 1 - 150 mm |
Vanjski promjer: 219 - 1067 mm; Debljina stijenke: 20 - 150 mm |
Vanjski promjer: 10.3 - 610 mm; Debljina stijenke: 1 - 50 mm |
|
Mogućnost prilagodbe |
Vruće{0}}valjane/hladno{1}}vučene bešavne cijevi, rezanje fiksne-dužine, strojna obrada kosina, navoji na krajevima cijevi, posebni uvjeti toplinske obrade (normalizacija + kaljenje/žarenje) |
Vruća ekspanzija, rezanje fiksne-duljine, strojna obrada kosina, posebni uvjeti toplinske obrade |
Hladno{0}}vučene precizne cijevi,-rezanje fiksne duljine, posebna obrada površine |
Zašto odabrati nas? - Pouzdana inženjerska tehnologija. Pouzdana isporuka.
Mi nismo samo dobavljač, već pouzdani partner za materijale za vas u Kini.
Vertikalno integrirana proizvodnja
Vlastiti pogon od 20.000㎡ s 10+ automatiziranih linija (8,000+ tona godišnje). Unutarnji-centar za izradu alata i kalupa omogućuje brzu prilagodbu i učinkovitu kontrolu troškova - bez posredničke marže.
Stroga kontrola kvalitete u svakoj fazi
Potpuna sljedivost kroz ključne QC kontrolne točke tijekom cijele proizvodnje. 100% u skladu sa standardima ASTM/ASME, EN i GB. Izvješća o ispitivanju materijala dostupna uz svaku pošiljku.
Pouzdana dostava i pakiranje za izvoz
10+ godina izvoza u Europu, Sjevernu Ameriku, jugoistočnu Aziju i Bliski istok s vodootpornom i-zaštitom od hrđe, u kombinaciji s fleksibilnim opcijama dostave osigurava siguran i-pravovremeni dolazak.
Validacija uzorka prije masovne proizvodnje
Pružamo besplatne uzorke za provjeru kvalitete, omogućujući vam masovne narudžbe tek nakon odobrenja. Osiguravamo dosljednost od uzorka do masovne proizvodnje točnim mjerenjem dimenzija i transparentnom proizvodnjom.
FAQ
P: Koje su glavne prednosti ASTM A335 P1?
P: Koja je razlika između ASTM A335 P1 i P11? Kako odabrati između njih?
P: Koja je maksimalna radna temperatura za ASTM A335 P1?
P: Koje su performanse zavarivanja ASTM A335 P1?
P: Koja je otpornost na koroziju ASTM A335 P1?
Popularni tagovi: astm a335 p1, Kina astm a335 p1 proizvođači, dobavljači, tvornica
